一种用于变压器生产的转动装置制造方法及图纸

一种用于变压器生产的转动装置，包括底座、操作台、安装架、转动组件和伸缩组件；操作台设置在底座上；底座上设置有控制面板；控制面板内部设置有控制器；底座内部设置有用于控制操作台升降的第一驱动件；安装架设置两组，两组安装架水平设置在底座上，且位于操作台的左右两侧；转动组件设置在右侧的安装架上；伸缩组件设置在左侧的安装架上；配合使用的转动组件和伸缩组件相对设置。本实用新型专利技术通过设置操作台，使得变压器在水平方向上转动，通过转动组件和伸缩组件配合作用，使得变压器在竖直方向上转动，转动范围大，转动灵活，提高了变压器生产的效率，结构简单，操作方便，设计合理。

A rotating device for transformer production

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器生产的转动装置
本技术涉及变压器生产领域，尤其涉及一种用于变压器生产的转动装置。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。变压器在生产过程中需要在设备表面打孔、安装、喷漆等操作，需要反复转动变压器来调整位置，通过人工手动转动变压器费时费力，且在转动过程中变压器稳定性差，不方便工人工作，导致工作效率降低。为解决上述问题，本申请中提出一种用于变压器生产的转动装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于变压器生产的转动装置，本技术通过设置操作台，使得变压器在水平方向上转动，通过转动组件和伸缩组件配合作用，使得变压器在竖直方向上转动，转动范围大，转动灵活，提高了变压器生产的效率，结构简单，操作方便，设计合理。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种用于变压器生产的转动装置，包括底座、操作台、安装架、转动组件和伸缩组件；操作台设置在底座上；底座上设置有控制面板；控制面板内部设置有控制器；底座内部设置有用于控制操作台升降的第一驱动件；安装架设置两组，两组安装架水平设置在底座上，且位于操作台的左右两侧；转动组件设置在右侧的安装架上；伸缩组件设置在左侧的安装架上；配合使用的转动组件和伸缩组件相对设置；转动组件包括第二驱动件、转轴、皮带和第一吸附件；转轴水平设置，转轴的右端转动连接右侧安装架靠近操作台的一端，转轴的左端连接第一吸附件；第二驱动件设置在底座上，第二驱动件的主轴通过皮带与转轴传动连接；伸缩组件包括第三驱动件和第二吸附件；第三驱动件水平设置，且与转轴高度相同，第三驱动件的固定端连接左侧安装架靠近操作台的一端，第三驱动件的驱动端连接第二吸附件；第二吸附件沿水平方向左右移动，第二吸附件的吸附端与第一吸附件的吸附端相对。优选的，第一吸附件的吸附端上设置有压力感应器。优选的，操作台包括转动台和固定台；固定台的上端设置有开口朝上的圆形槽和环形槽；圆形槽设置在固定台的中心；环形槽设置在固定台的边沿；转动台设置在固定台的上方，转动台的底端中心转动设置有与圆形槽匹配的第一滚珠，转动台的边沿设置有与环形槽匹配的环形安装架；环形安装架的底端转动设置有第二滚珠；固定台和转动台通过第一滚珠和第二滚珠转动连接。优选的，底座上设置有开口朝上的滑槽；滑槽与固定台形状相同，且开口略大于固定台；固定台的底端外沿连接有一圈防尘挡板；防尘挡板伸入滑槽，且与滑槽滑动连接；第一驱动件设置在滑槽内，第一驱动件的驱动端连接固定台的底端。优选的，控制面板分别与第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件和压力感应器通讯连接。优选的，底座为平板结构，底座上设置有第一安装件；第一安装件包括固定栓和螺帽；固定栓螺纹连接底座；螺帽螺纹连接固定栓，并位于固定栓的上端；底座的底端设置有防滑垫。优选的，底座为开口向侧面设置的的U型结构；底座的开口端上层和开口端下层均设置有第一安装件；第一安装件包括固定栓和螺帽；固定栓螺纹连接底座；螺帽螺纹连接固定栓，并位于底座的外侧；底座的闭口端设置有第二安装件；第二安装件包括把手、螺杆和固定件；螺杆水平设置，且螺纹连接底座，螺杆的右端连接把手，左端转动连接固定件；底座的内侧壁上设置有防滑垫本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术中通过设置操作台，使得变压器在水平方向上转动，通过转动组件和伸缩组件配合作用，使得变压器在竖直方向上转动，转动范围大，转动灵活，提高了变压器生产的效率，结构简单，操作方便，设计合理。附图说明图1为本技术提出的一种用于变压器生产的转动装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种用于变压器生产的转动装置中操作台和第一驱动件连接关系的结构示意图。图3为本技术提出的一种用于变压器生产的转动装置中A处的局部放大结构示意图。图4为本技术提出的另一种用于变压器生产的转动装置的结构示意图。附图标记：1、底座；2、操作台；3、安装架；4、转动组件；5、伸缩组件；6、第二驱动件；7、转轴；8、皮带；9、第一吸附件；10、第三驱动件；11、第二吸附件；12、固定台；13、转动台；14、第一驱动件；15、滑槽；16、第一滚珠；17、圆形槽；18、安装架；19、第二滚珠；20、环形槽；21、螺帽；22、固定栓；23、防滑垫；24、第二安装件；25、把手；26、螺杆；27、固定件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。实施例1图1为本技术提出的一种用于变压器生产的转动装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种用于变压器生产的转动装置中操作台和第一驱动件连接关系的结构示意图。图3为本技术提出的一种用于变压器生产的转动装置中A处的局部放大结构示意图。如图1-3所示，本技术提出的一种用于变压器生产的转动装置，包括底座1、操作台2、安装架3、转动组件4和伸缩组件5；操作台2设置在底座1上；底座1上设置有控制面板；控制面板内部设置有控制器；底座1内部设置有用于控制操作台2升降的第一驱动件14；安装架3设置两组，两组安装架3水平设置在底座1上，且位于操作台2的左右两侧；转动组件4设置在右侧的安装架3上；伸缩组件5设置在左侧的安装架3上；配合使用的转动组件4和伸缩组件5相对设置；转动组件4包括第二驱动件6、转轴7、皮带8和第一吸附件9；转轴7水平设置，转轴7的右端转动连接右侧安装架3靠近操作台2的一端，转轴7的左端连接第一吸附件9；第二驱动件6设置在底座1上，第二驱动件6的主轴通过皮带8与转轴7传动连接；伸缩组件5包括第三驱动件10和第二吸附件11；第三驱动件10水平设置，且与转轴7高度相同，第三驱动件10的固定端连接左侧安装架3靠近操作台2的一端，第三驱动件10的驱动端连接第二吸附件11；第二吸附件11沿水平方向左右移动，第二吸附件11的吸附端与第一吸附件9的吸附端相对。在一个可选的实施例中，第一吸附件9的吸附端上设置有压力感应器。在一个可选的实施例中，操作台2包括转动台13和固定台12；固定台12的上端设置有开口朝上的圆形槽17和环形槽20；圆形槽17设置在固定台12的中心；环形槽20设置在固定台12的边沿；转动台13设置在固定台12的上方，转动台13的底端中心转动设置有与圆形槽17匹配的第一滚珠16，转动台13的边沿设置有与环形槽20匹配的环形安装架18；环形安装架18的底端转动设置有第二滚珠19；固定台12和转动台13通过第一滚珠16和第二滚珠19转动连接。在一个可选的实施例中，底座1上设置有开口朝上的滑槽15；滑槽15与固定台12形状相同，且开口略大于固定台12；固定台12的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于变压器生产的转动装置，其特征在于，包括底座(1)、操作台(2)、安装架(3)、转动组件(4)和伸缩组件(5)；操作台(2)设置在底座(1)上；底座(1)上设置有控制面板；控制面板内部设置有控制器；底座(1)内部设置有用于控制操作台(2)升降的第一驱动件(14)；安装架(3)设置两组，两组安装架(3)水平设置在底座(1)上，且位于操作台(2)的左右两侧；转动组件(4)设置在右侧的安装架(3)上；伸缩组件(5)设置在左侧的安装架(3)上；配合使用的转动组件(4)和伸缩组件(5)相对设置；转动组件(4)包括第二驱动件(6)、转轴(7)、皮带(8)和第一吸附件(9)；转轴(7)水平设置，转轴(7)的右端转动连接右侧安装架(3)靠近操作台(2)的一端，转轴(7)的左端连接第一吸附件(9)；第二驱动件(6)设置在底座(1)上，第二驱动件(6)的主轴通过皮带(8)与转轴(7)传动连接；伸缩组件(5)包括第三驱动件(10)和第二吸附件(11)；第三驱动件(10)水平设置，且与转轴(7)高度相同，第三驱动件(10)的固定端连接左侧安装架(3)靠近操作台(2)的一端，第三驱动件(10)的驱动端连接第二吸附件(11)；第二吸附件(11)沿水平方向左右移动，第二吸附件(11)的吸附端与第一吸附件(9)的吸附端相对。...

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器生产的转动装置，其特征在于，包括底座(1)、操作台(2)、安装架(3)、转动组件(4)和伸缩组件(5)；操作台(2)设置在底座(1)上；底座(1)上设置有控制面板；控制面板内部设置有控制器；底座(1)内部设置有用于控制操作台(2)升降的第一驱动件(14)；安装架(3)设置两组，两组安装架(3)水平设置在底座(1)上，且位于操作台(2)的左右两侧；转动组件(4)设置在右侧的安装架(3)上；伸缩组件(5)设置在左侧的安装架(3)上；配合使用的转动组件(4)和伸缩组件(5)相对设置；转动组件(4)包括第二驱动件(6)、转轴(7)、皮带(8)和第一吸附件(9)；转轴(7)水平设置，转轴(7)的右端转动连接右侧安装架(3)靠近操作台(2)的一端，转轴(7)的左端连接第一吸附件(9)；第二驱动件(6)设置在底座(1)上，第二驱动件(6)的主轴通过皮带(8)与转轴(7)传动连接；伸缩组件(5)包括第三驱动件(10)和第二吸附件(11)；第三驱动件(10)水平设置，且与转轴(7)高度相同，第三驱动件(10)的固定端连接左侧安装架(3)靠近操作台(2)的一端，第三驱动件(10)的驱动端连接第二吸附件(11)；第二吸附件(11)沿水平方向左右移动，第二吸附件(11)的吸附端与第一吸附件(9)的吸附端相对。2.根据权利要求1所述的一种用于变压器生产的转动装置，其特征在于，第一吸附件(9)的吸附端上设置有压力感应器。3.根据权利要求1所述的一种用于变压器生产的转动装置，其特征在于，操作台(2)包括转动台(13)和固定台(12)；固定台(12)的上端设置有开口朝上的圆形槽(17)和环形槽(20)；圆形槽(17)设置在固定台(12)的中心；环形槽(20)设置在固定台(12)的边沿；转动台(13)设置在固定台(12)的上方，转动台(13)的底端中心转动设置有与圆形槽(17)匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：王邦高，
申请(专利权)人：广州市仟奕电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44