一种弱电变压器生产用加工设备制造技术

一种弱电变压器生产用加工设备，包括机架、打磨组件、冷却装置、吸尘装置和固定板；电机输出端与转轴连接；转轴通过连接件与电动伸缩杆连接；电动伸缩杆的底端安装有打磨盘；连通管的一端与缸体的出液口连接；连通管的另一端与固定板的进口连接；循环管的一端与固定板的循环出口连接，循环管的另一端与冷却室的循环进口连接；缸体内滑动连接有活塞板；活塞杆穿过缸体，并与缸体滑动连接；活塞杆的底端与活塞板连接，活塞杆的顶端与驱动件连接；吸尘管的另一端与集尘箱的进料口连接，吸尘管上安装有引风机，引风机安装在机架的左侧外壁上。本实用新型专利技术通过冷却降温和吸附粉尘，使得既可以对零件进行保护，又可以对操作者身体进行保护的优点。

A processing equipment for production of weak current transformer

【技术实现步骤摘要】
一种弱电变压器生产用加工设备
本技术涉及弱电变压器生产加工领域，尤其涉及一种弱电变压器生产用加工设备。
技术介绍
弱电变压器是弱电工程中常用的电源变压器，分为线性电源和开关电源，线性电源是利用功率半导体器件的线性工作区，通过调节线性阻抗来达到调节输出的目的，而开关电源是利用功率半导体器件的饱和区通过调整器件开通时间或频率来达到调节输出的目的，而弱电变压器的制作需要对一些零部件进行打磨处理，存在着人工手动打磨，不仅浪费劳动力，而且打磨的效率的极为低下还存在着容易发生安全事故的危险，在打磨过程中没能对粉尘嗯哼异味进行处理，导致对人体的健康构成危害。为解决上述问题，本申请中提出一种弱电变压器生产用加工设备。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种弱电变压器生产用加工设备，通过冷却降温和吸附粉尘，使得既对零件进行保护，又对操作者身体进行保护的优点。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提出了一种弱电变压器生产用加工设备，包括机架、打磨组件、冷却装置、吸尘装置和固定板；打磨组件设置在机架的内部顶面上；冷却装置设置在机架的右侧；吸尘装置设置在机架的左侧；固定板通过缓冲组件设置在机架的内部底面上；固定板为中空结构，且固定板的右侧壁上设置有进口，固定板的后侧壁上设置有循环出口；打磨组件包括电机、转轴、连接件、电动伸缩杆和打磨盘；电机安装在机架的内部顶面上；电机输出端与转轴连接；转轴通过连接件与电动伸缩杆连接；电动伸缩杆的底端安装有打磨盘；冷却装置包括循环管、活塞杆、活塞板、缸体、连通管、水管和冷却室；缸体安装在机架的右侧内壁上；缸体底部设置有出液口；缸体侧壁设置有进液口；冷却室安装在机架的右侧外壁上；冷却室的底部设置有出液口，冷却室侧壁设置有循环进口；水管穿过机架的侧壁，且水管的一端与冷却室的出液口连接，水管的另一端与缸体的进液口连接；连通管的一端与缸体的出液口连接；连通管的另一端与固定板的进口连接；循环管的一端与固定板的循环出口连接，循环管的另一端与冷却室的循环进口连接；缸体内滑动连接有活塞板；活塞杆穿过缸体，并与缸体滑动连接；活塞杆的底端与活塞板连接，活塞杆的顶端与驱动件连接；驱动件包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、转杆、支撑件、转盘、销轴和连接杆；主动锥齿轮安装在转轴上，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接；转杆的一端与从动锥齿轮连接，转杆的另一端与转盘连接；转杆通过支撑件安装在机架的内部顶面上；转盘远离圆心的位置安装有销轴；连接杆的顶端与销轴活动连接，连接杆的底端与活塞杆的顶端活动连接；吸尘装置包括吸尘罩、吸尘管、引风机和集尘箱，吸尘管一端穿过机架的侧壁，并与吸尘罩连接；吸尘管的另一端与集尘箱的进料口连接，集尘箱安装在机架的左侧外壁上；吸尘管上安装有引风机，引风机安装在机架的左侧外壁上。优选的，缓冲组件包括伸缩杆和弹簧；伸缩杆的底端与机架的内部顶面连接，伸缩杆的顶端与固定板的顶面连接；伸缩杆外壁上套接有弹簧；弹簧的底端与机架的内部顶面连接，弹簧的顶端与固定板的顶面连接；。优选的，连通管和水管上分别安装有单向阀。优选的，支撑件包括连杆和滑套；转杆穿过滑套，并与滑套转动连接；连杆的顶端与机架的内部顶面连接，连杆的底端与滑套连接本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将弱电变压器需要打磨的零件放置在固定板上，然后控制电动伸缩杆向下移动，使得打磨盘与零件接触，并开启电机进行转动，使得打磨盘对零件进行打磨，在打磨过程中，转轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮通过转杆带动转盘转动，转盘通过销轴、连接杆和活塞杆；带动活塞板上下移动，进而加快冷却室内的冷却液流动，使得冷却液通过水管、缸体和连通管进入到固定板内，再从固定板经过循环管流入到冷却室内，使得冷却液可以对固定板上的打磨的零件进行循环冷却降温；在打磨过程中，将引风机开启，将打磨过程中，产生的废屑和异味通过吸尘罩和吸尘管吸入到集尘箱内，保证了工作人员的身体健康，因此，通过冷却降温和吸附粉尘，使得既可以对零件进行保护，又可以对操作者身体进行保护的作用。附图说明图1为本技术提出的一种弱电变压器生产用加工设备的结构示意图。附图标记：1、机架；2、电机；3、转轴；4、主动锥齿轮；5、连接件；6、电动伸缩杆；7、循环管；8、打磨盘；9、从动锥齿轮；10、转杆；11、连杆；12、滑套；13、转盘；14、销轴；15、连接杆；16、活塞杆；17、活塞板；18、缸体；19、连通管；20、固定板；21、伸缩杆；22、弹簧；23、吸尘罩；24、吸尘管；25、引风机；26、集尘箱；27、水管；28、冷却室。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。图1为本技术提出的一种弱电变压器生产用加工设备的结构示意图。如图1所示，本技术提出的一种弱电变压器生产用加工设备，包括机架1、打磨组件、冷却装置、吸尘装置和固定板20；打磨组件设置在机架1的内部顶面上；冷却装置设置在机架1的右侧；吸尘装置设置在机架1的左侧；固定板20通过缓冲组件设置在机架1的内部底面上；固定板20为中空结构，且固定板20的右侧壁上设置有进口，固定板20的后侧壁上设置有循环出口；打磨组件包括电机2、转轴3、连接件5、电动伸缩杆6和打磨盘8；电机2安装在机架1的内部顶面上；电机2输出端与转轴3连接；转轴3通过连接件5与电动伸缩杆6连接；电动伸缩杆6的底端安装有打磨盘8；冷却装置包括循环管7、活塞杆16、活塞板17、缸体18、连通管19、水管27和冷却室28；缸体18安装在机架1的右侧内壁上；缸体18底部设置有出液口；缸体18侧壁设置有进液口；冷却室28安装在机架1的右侧外壁上；冷却室28的底部设置有出液口，冷却室28侧壁设置有循环进口；水管27穿过机架1的侧壁，且水管27的一端与冷却室28的出液口连接，水管27的另一端与缸体18的进液口连接；连通管19的一端与缸体18的出液口连接；连通管19的另一端与固定板20的进口连接；循环管7的一端与固定板20的循环出口连接，循环管7的另一端与冷却室28的循环进口连接；缸体18内滑动连接有活塞板17；活塞杆16穿过缸体18，并与缸体18滑动连接；活塞杆16的底端与活塞板17连接，活塞杆16的顶端与驱动件连接；驱动件包括主动锥齿轮4、从动锥齿轮9、转杆10、支撑件、转盘13、销轴14和连接杆15；主动锥齿轮4安装在转轴3上，主动锥齿轮4与从动锥齿轮9啮合连接；转杆10的一端与从动锥齿轮9连接，转杆10的另一端与转盘13连接；转杆10通过支撑件安装在机架1的内部顶面上；转盘13远离圆心的位置安装有销轴14；连接杆15的顶端与销轴14活动连接，连接杆15的底端与活塞杆16的顶端活动连接；吸尘装置包括吸尘罩23、吸尘管24、引风机25和集尘箱26，吸尘管24一端穿过机架1的侧壁，并与吸尘罩23连接；吸尘管24的另一端与集尘箱26的进料口连接，集尘箱26安装在机架1的左侧外壁上；吸尘管24上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弱电变压器生产用加工设备，其特征在于，包括机架(1)、打磨组件、冷却装置、吸尘装置和固定板(20)；打磨组件设置在机架(1)的内部顶面上；冷却装置设置在机架(1)的右侧；吸尘装置设置在机架(1)的左侧；固定板(20)通过缓冲组件设置在机架(1)的内部底面上；固定板(20)为中空结构，且固定板(20)的右侧壁上设置有进口，固定板(20)的后侧壁上设置有循环出口；打磨组件包括电机(2)、转轴(3)、连接件(5)、电动伸缩杆(6)和打磨盘(8)；电机(2)安装在机架(1)的内部顶面上；电机(2)输出端与转轴(3)连接；转轴(3)通过连接件(5)与电动伸缩杆(6)连接；电动伸缩杆(6)的底端安装有打磨盘(8)；冷却装置包括循环管(7)、活塞杆(16)、活塞板(17)、缸体(18)、连通管(19)、水管(27)和冷却室(28)；缸体(18)安装在机架(1)的右侧内壁上；缸体(18)底部设置有出液口；缸体(18)侧壁设置有进液口；冷却室(28)安装在机架(1)的右侧外壁上；冷却室(28)的底部设置有出液口，冷却室(28)侧壁设置有循环进口；水管(27)穿过机架(1)的侧壁，且水管(27)的一端与冷却室(28)的出液口连接，水管(27)的另一端与缸体(18)的进液口连接；连通管(19)的一端与缸体(18)的出液口连接；连通管(19)的另一端与固定板(20)的进口连接；循环管(7)的一端与固定板(20)的循环出口连接，循环管(7)的另一端与冷却室(28)的循环进口连接；缸体(18)内滑动连接有活塞板(17)；活塞杆(16)穿过缸体(18)，并与缸体(18)滑动连接；活塞杆(16)的底端与活塞板(17)连接，活塞杆(16)的顶端与驱动件连接；驱动件包括主动锥齿轮(4)、从动锥齿轮(9)、转杆(10)、支撑件、转盘(13)、销轴(14)和连接杆(15)；主动锥齿轮(4)安装在转轴(3)上，主动锥齿轮(4)与从动锥齿轮(9)啮合连接；转杆(10)的一端与从动锥齿轮(9)连接，转杆(10)的另一端与转盘(13)连接；转杆(10)通过支撑件安装在机架(1)的内部顶面上；转盘(13)远离圆心的位置安装有销轴(14)；连接杆(15)的顶端与销轴(14)活动连接，连接杆(15)的底端与活塞杆(16)的顶端活动连接；吸尘装置包括吸尘罩(23)、吸尘管(24)、引风机(25)和集尘箱(26)，吸尘管(24)一端穿过机架(1)的侧壁，并与吸尘罩(23)连接；吸尘管(24)的另一端与集尘箱(26)的进料口连接，集尘箱(26)安装在机架(1)的左侧外壁上；吸尘管(24)上安装有引风机(25)，引风机(25)安装在机架(1)的左侧外壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种弱电变压器生产用加工设备，其特征在于，包括机架(1)、打磨组件、冷却装置、吸尘装置和固定板(20)；打磨组件设置在机架(1)的内部顶面上；冷却装置设置在机架(1)的右侧；吸尘装置设置在机架(1)的左侧；固定板(20)通过缓冲组件设置在机架(1)的内部底面上；固定板(20)为中空结构，且固定板(20)的右侧壁上设置有进口，固定板(20)的后侧壁上设置有循环出口；打磨组件包括电机(2)、转轴(3)、连接件(5)、电动伸缩杆(6)和打磨盘(8)；电机(2)安装在机架(1)的内部顶面上；电机(2)输出端与转轴(3)连接；转轴(3)通过连接件(5)与电动伸缩杆(6)连接；电动伸缩杆(6)的底端安装有打磨盘(8)；冷却装置包括循环管(7)、活塞杆(16)、活塞板(17)、缸体(18)、连通管(19)、水管(27)和冷却室(28)；缸体(18)安装在机架(1)的右侧内壁上；缸体(18)底部设置有出液口；缸体(18)侧壁设置有进液口；冷却室(28)安装在机架(1)的右侧外壁上；冷却室(28)的底部设置有出液口，冷却室(28)侧壁设置有循环进口；水管(27)穿过机架(1)的侧壁，且水管(27)的一端与冷却室(28)的出液口连接，水管(27)的另一端与缸体(18)的进液口连接；连通管(19)的一端与缸体(18)的出液口连接；连通管(19)的另一端与固定板(20)的进口连接；循环管(7)的一端与固定板(20)的循环出口连接，循环管(7)的另一端与冷却室(28)的循环进口连接；缸体(18)内滑动连接有活塞板(17)；活塞杆(16)穿过缸体(18)，并与缸体(18)滑动连接；活塞杆(16)的底端与活塞板(17)连接，活塞杆(16)的顶端与驱动件连接；驱动件包括主...

【专利技术属性】
技术研发人员：王邦高，
申请(专利权)人：广州市仟奕电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44