一种铝合金门窗焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗焊接机，包括底座、与底座固定的支架、夹紧装置以及焊接装置；夹紧装置包括与底座固定的第一夹料板、与底座滑动连接的第二夹料板以及驱动第二夹料板朝向第一夹料板移动的驱动部；第一夹料板靠近第二夹料板的一侧开设有第一V形口，第二夹料板靠近第一夹料板的一侧设有与第一V形口相合第一V形块；第一V形块靠近第一V形口的侧壁固定有具有弹性的推动块，第一V形口靠近第一V形块的侧壁上开设有增滑槽，增滑槽的长度方向沿第一V形口靠近第一V形块的侧壁延伸。本实用新型专利技术具有以下效果：当焊接门窗边框时，两根门窗边框的倾斜面贴合压紧，然后焊接装置工作，使得门窗边框焊接牢固，提高了铝合金门窗的质量。

A welding machine for aluminum alloy doors and windows

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗焊接机
本技术涉及门窗焊接设备领域，特别涉及一种铝合金门窗焊接机。
技术介绍
铝合金门窗焊接机是一种用于焊接铝合金门窗边框的设备，在铝合金门窗的制造过程中，通常将门窗边框端部切割呈倾斜端，然后将两根门窗边框端部的倾斜面贴合并焊接，使得两根门窗边框呈直角并固定。目前，公告号为CN205097534U的中国技术专利公开了一种塑料门窗焊接机头，包括滑动底座、设置在滑动底座上的U型壳体、固定工作台、滑动工作台、定位装置和加热装置，所述滑动底座包括套设在前导向杆上的前滑动座和设置在后导向杆上的后滑动座，所述固定工作台包括固设在U型壳体上的固定台面、前压料板和设置在固定台面上的前挡料块，所述滑动工作台包括滑设在U型壳体上的滑动台面、后压料板和固定在滑动台面上的后挡料块，所述滑动台面和后压料板可同步前后移动，所述定位装置设置在固定台面和滑动台面之间且可上下移动，所述加热装置设置在前压料板和后压料板之间且可上下移动。上述技术方案可一次实现对中挺的同步加热焊接且可以根据待焊门窗的厚度调节挡板位置，但存在以下缺陷：该焊接机头在夹紧两根门窗边框时无法保证门窗边框端头倾斜面的贴合，在焊接门窗边框时容易造成门窗边框焊接不牢固的情况，进而降低了门窗的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种铝合金门窗焊接机，该焊接机使得门窗边框端部的倾斜面贴合压紧，使得门窗边框的焊接更牢固，提高了门窗的质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝合金门窗焊接机，包括底座、与底座上部固定的支架、设置于底座上的夹紧装置以及用于加热焊接门窗边框的焊接装置；所述夹紧装置包括与所述底座上表面固定的第一夹料板、与所述底座上表面滑动连接的第二夹料板以及驱动所述第二夹料板朝向所述第一夹料板移动的驱动部；所述第一夹料板靠近所述第二夹料板的一侧开设有第一V形口，所述第二夹料板靠近第一夹料板的一侧设有与所述第一V形口相合第一V形块；所述第一V形块靠近所述第一V形口的侧壁固定有具有弹性的推动块，所述第一V形口靠近所述第一V形块的侧壁上开设有增滑槽，所述增滑槽的长度方向沿第一V形口靠近所述第一V形块的侧壁延伸。通过采用上述技术方案，当焊接门窗边框时，两根门窗边框设置于第一V形口与第一V形块之间的V形夹缝中，且两根门窗边框端部的倾斜面对齐，此时驱动部驱动第二夹料板朝向第一夹料板移动，直至第一V形块上的推动块接触门窗边框，然后第二夹料板继续移动，使得推动块带动门窗边框沿第一V形口侧壁上的增滑槽移动，从而使得两根门窗边框的倾斜面贴合压紧，而当第二夹料板停止移动时，推动块压扁，然后焊接装置工作，使得门窗边框焊接牢固，提高了铝合金门窗的质量。本技术进一步设置为，所述推动块靠近所述第一V形口侧壁相对于所述第一V形块靠近第一V形口的侧壁倾斜。通过采用上述技术方案，当第二夹料板朝向第一夹料板移动时，推动块边缘首先接触门窗边框，此时，推动块随着第二夹料板的移动对门窗边框具有一个沿第一V形口侧壁的分力作用，然后第二夹料板继续移动，推动块靠近门窗边框的侧面逐渐被挤压至与第一V形块侧壁齐平，使得门窗边框于第一V形块与第一V形口之间夹紧。本技术进一步设置为，所述驱动部包括竖直设置于所述底座内并与底座内壁固定的转动板、转动连接于所述转动板与底座内侧壁之间的丝杆、固定于所述转动板与底座内侧壁之间的导杆、设置于所述底座内的驱动块、一端与所述第一V形块底面固定另一端穿过底座并与所述驱动块上表面固定的驱动杆以及与底座外侧壁固定并驱动所述丝杆转动的驱动电机；所述丝杆穿过所述驱动块并与之螺纹连接，所述导杆穿过所述驱动块并与之滑动连接。通过采用上述技术方案，当驱动电机工作时，丝杆转动，带动与丝杆螺纹连接的滑块沿导杆滑动，从而使得驱动杆以及第二夹料板移动。本技术进一步设置为，所述丝杆上套设有具有弹性的第一防锈套，所述第一防锈套一端与所述底座内侧壁密封并固定，另一端与所述驱动块侧壁密封并固定。通过采用上述技术方案，第一防锈套套设于丝杆上，且第一防锈套一端与底座内侧壁密封并固定，另一端与滑块侧壁密封并固定，使得丝杆位于驱动块远离转动板一侧的部分与外界空气隔绝，防止丝杆被空气中的水分锈蚀损坏，进而提高了丝杆的使用寿命。本技术进一步设置为，所述丝杆上还套设有具有弹性的第二防锈套，所述第二防锈套一端与所述转动板靠近所述丝杆的侧壁密封并固定，另一端与所述驱动块侧壁密封并固定。通过采用上述技术方案，第二防锈套套设于丝杆上，且第二防锈套一端与转动板靠近丝杆的侧壁密封并固定，另一端与驱动块侧壁密封并固定，使得丝杆位于驱动块靠近转动板一侧的部分与外界空气隔绝，防止丝杆被空气中的水分锈蚀损坏，进而提高了丝杆的使用寿命。本技术进一步设置为，所述焊接装置包括水平截面呈V形的加热板以及与所述支架固定并驱动所述加热板竖直移动的焊接液压缸，所述加热板的V形底面在水平方向上与所述第一V形块以及所述第一V形口之间的间隙对齐；所述加热板内埋设有电热丝。通过采用上述技术方案，当焊接门窗边框时，加热板内的电热丝通电，使得加热板升温，此时，焊接液压缸工作，使得加热板朝下移动，直至加热板的V形底面接触门窗边框，使得门窗边框受热，从而使得两根门窗边框端部的倾斜面融化并粘接，然后焊接液压缸驱动加热板与门窗边框分离，使得门窗边框降温，最后两根门窗边框端部的倾斜面凝固呈一体，进而完成了门窗边框的焊接工作。本技术进一步设置为，所述支架上还设有下压装置，所述下压装置包括与所述第一夹料板对齐的第一下压板、与所述第二夹料板对齐的第二下压板、与所述支架固定并驱动所述第一下压板移动的第一下压液压缸以及与所述支架固定并驱动所述第二下压板移动的第二下压液压缸；所述第一下压板靠近所述第二下压板的一侧开设有第二V形口，所述第二下压板靠近第一下压板的一侧设有与所述第二V形口相合第二V形块。通过采用上述技术方案，当焊接液压缸驱动加热板移动时，第一下压液压缸与第二下压液压缸同时工作，驱动了第一下压板以及第二下压板移动，直至第一下压板底面以及第二下压板底面分别与第一夹料板上表面以及第二夹料板上表面贴合，使得门窗边框在焊接时处于第二V形块与第二V形口形成的夹缝中，有利于减少加热板焊接门窗边框时热量的流失，使得门窗边框端部的倾斜面更容易融化，有利于提高焊接装置焊接门窗边框的效率。本技术进一步设置为，所述第一下压板底面固定有具有弹性的第一保温条，且所述第一保温条沿第二V形口的边缘延伸；所述第二下压板底面固定有具有弹性的第二保温条，且所述第二保温条沿第二V形块的边缘延伸。通过采用上述技术方案，当第一下压板底面与第一夹料板上表面贴合时，第一保温条于第一下压板底面以及第一夹料板上表面之间压紧，使得第一下压板底面以及第一夹料板上表面之间的细微缝隙分割成两部分，从而使得第一保温条靠近门窗边框一侧的热量难以通过第一下压板底面以及第一夹料板上表面之间的细微缝隙流失；而当第二下压板底面与第二夹料板上表面贴合时，第二保温条于第二下压板底面以及第二夹料板上表面之间压紧，使得第二下压板底面以及第二夹料板上表面之间的细微缝隙分割成两部分，从而使得第二保温条靠近门窗边框一侧的热量难以通过第二下压板底面以及第二夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金门窗焊接机，包括底座(1)、与底座(1)上部固定的支架(2)、设置于底座(1)上的夹紧装置(3)以及用于加热焊接门窗边框的焊接装置(5)，其特征是：所述夹紧装置(3)包括与所述底座(1)上表面固定的第一夹料板(31)、与所述底座(1)上表面滑动连接的第二夹料板(32)以及驱动所述第二夹料板(32)朝向所述第一夹料板(31)移动的驱动部(33)；所述第一夹料板(31)靠近所述第二夹料板(32)的一侧开设有第一V形口(311)，所述第二夹料板(32)靠近第一夹料板(31)的一侧设有与所述第一V形口(311)相合第一V形块(321)；所述第一V形块(321)靠近所述第一V形口(311)的侧壁固定有具有弹性的推动块(3211)，所述第一V形口(311)靠近所述第一V形块(321)的侧壁上开设有增滑槽(3111)，所述增滑槽(3111)的长度方向沿第一V形口(311)靠近所述第一V形块(321)的侧壁延伸。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗焊接机，包括底座(1)、与底座(1)上部固定的支架(2)、设置于底座(1)上的夹紧装置(3)以及用于加热焊接门窗边框的焊接装置(5)，其特征是：所述夹紧装置(3)包括与所述底座(1)上表面固定的第一夹料板(31)、与所述底座(1)上表面滑动连接的第二夹料板(32)以及驱动所述第二夹料板(32)朝向所述第一夹料板(31)移动的驱动部(33)；所述第一夹料板(31)靠近所述第二夹料板(32)的一侧开设有第一V形口(311)，所述第二夹料板(32)靠近第一夹料板(31)的一侧设有与所述第一V形口(311)相合第一V形块(321)；所述第一V形块(321)靠近所述第一V形口(311)的侧壁固定有具有弹性的推动块(3211)，所述第一V形口(311)靠近所述第一V形块(321)的侧壁上开设有增滑槽(3111)，所述增滑槽(3111)的长度方向沿第一V形口(311)靠近所述第一V形块(321)的侧壁延伸。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗焊接机，其特征是：所述推动块(3211)靠近所述第一V形口(311)侧壁相对于所述第一V形块(321)靠近第一V形口(311)的侧壁倾斜。3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗焊接机，其特征是：所述驱动部(33)包括竖直设置于所述底座(1)内并与底座(1)内壁固定的转动板(331)、转动连接于所述转动板(331)与底座(1)内侧壁之间的丝杆(332)、固定于所述转动板(331)与底座(1)内侧壁之间的导杆(333)、设置于所述底座(1)内的驱动块(334)、一端与所述第一V形块(321)底面固定另一端穿过底座(1)并与所述驱动块(334)上表面固定的驱动杆(335)以及与底座(1)外侧壁固定并驱动所述丝杆(332)转动的驱动电机(336)；所述丝杆(332)穿过所述驱动块(334)并与之螺纹连接，所述导杆(333)穿过所述驱动块(334)并与之滑动连接。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞政林，
申请(专利权)人：安徽凤翔装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34