新型ABS齿圈毛刺去除设备制造技术

技术编号:22339942 阅读:70 留言:0更新日期:2019-10-19 14:52
新型ABS齿圈毛刺去除设备,包括机台和设置在机台上的机架,其特征在于,机台上滑动连接有夹座,机架上设有带动夹座移动的横移装置,夹座中设置有夹持装置,机架上设置有油缸,油缸的活塞杆上设置有组合板,组合板滑动连接在机架上,机台上设置有切割电机,切割电机连接有切割轮,切割电机和切割轮通过皮带连接,组合板上设置有下移气缸,下移气缸上设置有旋转气缸,旋转气缸上设有带动ABS齿圈翻面的翻转装置。下移气缸带动旋转气缸下移,旋转气缸输出轴上的翻转装置把夹座上的ABS齿圈夹持,下移气缸带动ABS齿圈上升并且翻转装置带动ABS齿圈翻面,ABS齿圈翻面后,下移气缸下移并将ABS齿圈放置在支座上,实现了ABS齿圈的自动翻面以及增加了生产效率。

A new burr removal equipment for ABS gear ring

【技术实现步骤摘要】
新型ABS齿圈毛刺去除设备
本技术涉及汽车配件加工机床,具体涉及新型ABS齿圈毛刺去除设备。
技术介绍
ABS齿圈加工由锯床切割后,ABS齿圈的表面会存在细小的毛刺,这些细小的毛刺会影响ABS齿圈与汽车轮毂的配合精密性,故需要通过摇臂机床等对ABS齿圈的两面进行打磨。公告号CN205870170U的中国专利公开的一种ABS齿圈端面去毛刺装置,该ABS齿圈端面去毛刺装置通过工件夹头对ABS齿圈进行夹持并带动ABS齿圈旋转,并且通过切刀组件向ABS齿圈避免靠近并抵触,切刀组件对ABS齿圈的毛刺进行切除,切刀组件每次只能对ABS齿圈的单面毛刺进行切除,ABS齿圈换面切除背面毛刺时,往往需要将工件夹头松弛ABS齿圈并停转,待工人更换ABS齿圈的切割面后,工件夹头重新带动ABS齿圈旋转并通过切刀组件对ABS齿圈进行切除。该ABS齿圈端面去毛刺装置由于不断需停机重启,故毛刺的清理效率低。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本技术提出新型ABS齿圈毛刺去除设备,其能对ABS齿圈的加工表面自动翻面,且翻面的过程中无需停机,提高了ABS齿圈毛刺的切削效率。为实现上述目的,新型ABS齿圈毛刺去除设备,包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型ABS齿圈毛刺去除设备,包括机台(15)和设置在机台(15)上的机架(1),其特征在于,所述机台(15)上滑动连接有夹座(2),所述机架(1)上设有带动夹座(2)移动的横移装置(3),所述夹座(2)中设置有夹持装置(4),所述机架(1)上设置有油缸(5),所述油缸(5)的活塞杆上设置有组合板(6),所述组合板(6)滑动连接在机架(1)上,所述机台(15)上设置有切割电机(7),所述切割电机(7)连接有切割轮(8),所述切割电机(7)和切割轮(8)通过皮带连接,所述组合板(6)上设置有下移气缸(10),所述下移气缸(10)上设置有旋转气缸(11),所述旋转气缸(11)上设有带动ABS齿圈...

【技术特征摘要】
1.新型ABS齿圈毛刺去除设备,包括机台(15)和设置在机台(15)上的机架(1),其特征在于,所述机台(15)上滑动连接有夹座(2),所述机架(1)上设有带动夹座(2)移动的横移装置(3),所述夹座(2)中设置有夹持装置(4),所述机架(1)上设置有油缸(5),所述油缸(5)的活塞杆上设置有组合板(6),所述组合板(6)滑动连接在机架(1)上,所述机台(15)上设置有切割电机(7),所述切割电机(7)连接有切割轮(8),所述切割电机(7)和切割轮(8)通过皮带连接,所述组合板(6)上设置有下移气缸(10),所述下移气缸(10)上设置有旋转气缸(11),所述旋转气缸(11)上设有带动ABS齿圈翻面的翻转装置(12)。2.根据权利要求1所述的新型ABS齿圈毛刺去除设备,其特征在于,所述夹持装置(4)包括滑动设置在夹座(2)上的若干夹爪(41),各个所述夹爪(41)的底端设置有斜边,所述夹座(2)中设置有夹持气缸(42),所述夹持气缸(42)上设置有斜块(43),所述斜块(43)与斜边抵触,所述夹爪(41)上设有用于夹爪(41)复位的复位装置(13)。3.根据权利要求2所述的新型ABS齿圈毛刺去除设备,其特征在于,所述复位装置(13)包括设置在夹爪(41)上的导向柱(131),所述夹座(2)中设置有供导向柱(131)滑动的滑槽(132),所述导向柱(131)的周壁上设置有复位盘(133),所述夹座(2)中设置有供复位盘(133)滑动的复位槽(134),所述滑槽(132)中设置有复位弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明哲
申请(专利权)人:南京冠威汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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