新型ABS齿圈毛刺去除设备制造技术

新型ABS齿圈毛刺去除设备，包括机台和设置在机台上的机架，其特征在于，机台上滑动连接有夹座，机架上设有带动夹座移动的横移装置，夹座中设置有夹持装置，机架上设置有油缸，油缸的活塞杆上设置有组合板，组合板滑动连接在机架上，机台上设置有切割电机，切割电机连接有切割轮，切割电机和切割轮通过皮带连接，组合板上设置有下移气缸，下移气缸上设置有旋转气缸，旋转气缸上设有带动ABS齿圈翻面的翻转装置。下移气缸带动旋转气缸下移，旋转气缸输出轴上的翻转装置把夹座上的ABS齿圈夹持，下移气缸带动ABS齿圈上升并且翻转装置带动ABS齿圈翻面，ABS齿圈翻面后，下移气缸下移并将ABS齿圈放置在支座上，实现了ABS齿圈的自动翻面以及增加了生产效率。

A new burr removal equipment for ABS gear ring

【技术实现步骤摘要】
新型ABS齿圈毛刺去除设备
本技术涉及汽车配件加工机床，具体涉及新型ABS齿圈毛刺去除设备。
技术介绍
ABS齿圈加工由锯床切割后，ABS齿圈的表面会存在细小的毛刺，这些细小的毛刺会影响ABS齿圈与汽车轮毂的配合精密性，故需要通过摇臂机床等对ABS齿圈的两面进行打磨。公告号CN205870170U的中国专利公开的一种ABS齿圈端面去毛刺装置，该ABS齿圈端面去毛刺装置通过工件夹头对ABS齿圈进行夹持并带动ABS齿圈旋转，并且通过切刀组件向ABS齿圈避免靠近并抵触，切刀组件对ABS齿圈的毛刺进行切除，切刀组件每次只能对ABS齿圈的单面毛刺进行切除，ABS齿圈换面切除背面毛刺时，往往需要将工件夹头松弛ABS齿圈并停转，待工人更换ABS齿圈的切割面后，工件夹头重新带动ABS齿圈旋转并通过切刀组件对ABS齿圈进行切除。该ABS齿圈端面去毛刺装置由于不断需停机重启，故毛刺的清理效率低。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提出新型ABS齿圈毛刺去除设备，其能对ABS齿圈的加工表面自动翻面，且翻面的过程中无需停机，提高了ABS齿圈毛刺的切削效率。为实现上述目的，新型ABS齿圈毛刺去除设备，包括机台和设置在机台上的机架，其特征在于，机台上滑动连接有夹座，机架上设有带动夹座移动的横移装置，夹座中设置有夹持装置，机架上设置有油缸，油缸的活塞杆上设置有组合板，组合板滑动连接在机架上，机台上设置有切割电机，切割电机连接有切割轮，切割电机和切割轮通过皮带连接，组合板上设置有下移气缸，下移气缸上设置有旋转气缸，旋转气缸上设有带动ABS齿圈翻面的翻转装置。进一步的，夹持装置包括滑动设置在夹座上的若干夹爪，各个夹爪的底端设置有斜边，夹座中设置有夹持气缸，夹持气缸上设置有斜块，斜块与斜边抵触，夹爪上设有用于夹爪复位的复位装置。进一步的，复位装置包括设置在夹爪上的导向柱，夹座中设置有供导向柱滑动的滑槽，导向柱的周壁上设置有复位盘，夹座中设置有供复位盘滑动的复位槽，滑槽中设置有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与复位盘以及滑槽抵触。进一步的，翻转装置包括设置在旋转气缸的输出轴上设置有伸缩气缸，伸缩气缸上设置有调整座，调整座上滑动连接有两个调整爪，两个调整爪上均设置有联动齿条，调整座中转动连接有两个联动齿轮，两个联动齿轮分别与两个联动齿条啮合，伸缩气缸上设置有两条主动齿条，两条主动齿条与两个联动齿轮啮合，旋转气缸以及切割电机上均设置有检测装置，机台上设有横移装置。进一步的，检测装置包括分别接近开关A、接近开关B以及接近开关C，接近开关A设置在旋转气缸的输出轴上，接近开关B设置在调整爪上，接近开关C设置在夹座上，接近开关A、接近开关B以及接近开关C均连接有PLC控制器。进一步的，横移装置包括设置在机架上的横移气缸，机架上设置有供切割电机滑动的滑轨。有益效果：下移气缸带动旋转气缸下移，旋转气缸输出轴上的翻转装置把夹座上的ABS齿圈夹持，下移气缸带动ABS齿圈上升并且翻转装置带动ABS齿圈翻面，ABS齿圈翻面后，下移气缸下移并将ABS齿圈放置在支座上，实现了ABS齿圈的自动翻面以及增加了生产效率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步描写和阐述。图1是本实施例整体的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是为了凸显复位装置的结构示意图；图4是为了凸显翻转装置的结构示意图。附图标记：1、机架；2、夹座；3、横移装置；31、横移气缸；32、滑轨；4、夹持装置；41、夹爪；42、夹持气缸；43、斜块；5、油缸；6、组合板；7、切割电机；8、切割轮；9、凸柱；10、下移气缸；11、旋转气缸；12、翻转装置；121、调整座；122、伸缩气缸；123、调整爪；124、联动齿条；125、联动齿轮；126、主动齿条；13、复位装置；131、导向柱；132、滑槽；133、复位盘；134、复位槽；135、复位弹簧；14、检测装置；141、接近开关A；142、接近开关B；143、接近开关C；15、机台；16、电机架。具体实施方式下面将结合附图、通过对本技术的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本技术的技术方案。实施例：如图1所示，新型ABS齿圈毛刺去除设备，用于对ABS齿圈去毛刺过程中自动翻面，且自动翻面的过程中无需停止车床，提高加工效率，新型ABS齿圈毛刺去除设备包括机台15以及设置在机台15上的机架1，机台15上滑动连接有夹座2，夹座2上设有夹持装置4，夹持装置4用于夹持ABS齿圈，在夹持装置4的右侧设有横移装置3，横移装置3包括横移气缸31以及供夹座2滑动的滑轨32，在夹持装置4的右侧设有电机架16，电机架16上设置有切割电机7，电机架16上转动连接有切割轮8，切割电机7通过皮带带动切割轮8转动，横移装置3带动ABS齿圈滑动至切割轮8的下方，切割轮8对ABS齿圈的上表面进行切削。如图1所示，在机台15上设置有机架1，机架1上设置有油缸5，沿机架1左右滑动连接有组合板6，组合板6上设置有下移气缸10，下移气缸10的活塞杆上设置有旋转气缸11，旋转气缸11的输出轴上设有翻转装置12，翻转装置12用于夹持支座上的ABS齿圈，翻转装置12夹持ABS齿圈后，翻转装置12由于下移气缸10的上升而带动ABS齿圈脱离夹座2并处于空中位置，旋转气缸11随后带动处于空中位置的ABS齿圈旋转180度，ABS齿圈旋转180度并翻面后，下移气缸10带动ABS齿圈下移并将ABS齿圈重新放置到夹座2上。如图1和图2所示，为了能实现翻转装置12对ABS齿圈的翻面，故在机台15上设有检测装置14，检测装置14包括分别接近开关A141、接近开关B142以及接近开关C143，接近开关A141设置在旋转气缸11的输出轴上，接近开关B142设置在调整爪123上，接近开关C143设置在夹座2上。接近开关A141由其光源是否与机台15上的凸柱9靠近而是否触发，接近开关B142由其光源是否与ABS齿圈的外壁靠近而是否触发，接近开关C143由其光源是否与夹座2上的ABS齿圈靠近而触发。接近开关A141、接近开关B142以及接近开关C143均连接有PLC控制器，PLC控制器选用FX3U-64MR-ES-A的三菱PLC控制器。如图1和图2所示，检测装置14控制共有四个步骤，步骤一：下移气缸10的活塞杆伸长，调整爪123接近夹座2上的ABS齿圈的外壁，接近开关A141接近凸柱9，此时接近开关A141、接近开关B142以及接近开关C143均触发，夹持装置4松开ABS齿圈，并且调整爪123抓住ABS齿圈，调整爪123夹持ABS齿圈0.5秒后，下移气缸10活塞杆缩短；步骤二：接近开关A141远离凸柱9，夹座2上没有ABS齿圈，接近开关A141和接近开关C143均未触发，接近开关B142触发，即下移气缸10的活塞杆缩短，翻转装置12带动ABS齿圈上升，下移气缸10活塞杆缩短0.5秒后，旋转气缸11旋转180度，接近开关A141光源从原先的竖直朝下转至竖直向上；步骤三：旋转气缸11带动ABS齿圈旋转180度后，下移气缸10的活塞杆重新伸长，接近开关A141由于旋转气缸11的旋转而未靠近凸柱9，接近开关A141未触发，ABS齿圈重新放置到夹座2上后，接近开关B142以及接近开关C143触发，夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型ABS齿圈毛刺去除设备，包括机台(15)和设置在机台(15)上的机架(1)，其特征在于，所述机台(15)上滑动连接有夹座(2)，所述机架(1)上设有带动夹座(2)移动的横移装置(3)，所述夹座(2)中设置有夹持装置(4)，所述机架(1)上设置有油缸(5)，所述油缸(5)的活塞杆上设置有组合板(6)，所述组合板(6)滑动连接在机架(1)上，所述机台(15)上设置有切割电机(7)，所述切割电机(7)连接有切割轮(8)，所述切割电机(7)和切割轮(8)通过皮带连接，所述组合板(6)上设置有下移气缸(10)，所述下移气缸(10)上设置有旋转气缸(11)，所述旋转气缸(11)上设有带动ABS齿圈翻面的翻转装置(12)。

【技术特征摘要】
1.新型ABS齿圈毛刺去除设备，包括机台(15)和设置在机台(15)上的机架(1)，其特征在于，所述机台(15)上滑动连接有夹座(2)，所述机架(1)上设有带动夹座(2)移动的横移装置(3)，所述夹座(2)中设置有夹持装置(4)，所述机架(1)上设置有油缸(5)，所述油缸(5)的活塞杆上设置有组合板(6)，所述组合板(6)滑动连接在机架(1)上，所述机台(15)上设置有切割电机(7)，所述切割电机(7)连接有切割轮(8)，所述切割电机(7)和切割轮(8)通过皮带连接，所述组合板(6)上设置有下移气缸(10)，所述下移气缸(10)上设置有旋转气缸(11)，所述旋转气缸(11)上设有带动ABS齿圈翻面的翻转装置(12)。2.根据权利要求1所述的新型ABS齿圈毛刺去除设备，其特征在于，所述夹持装置(4)包括滑动设置在夹座(2)上的若干夹爪(41)，各个所述夹爪(41)的底端设置有斜边，所述夹座(2)中设置有夹持气缸(42)，所述夹持气缸(42)上设置有斜块(43)，所述斜块(43)与斜边抵触，所述夹爪(41)上设有用于夹爪(41)复位的复位装置(13)。3.根据权利要求2所述的新型ABS齿圈毛刺去除设备，其特征在于，所述复位装置(13)包括设置在夹爪(41)上的导向柱(131)，所述夹座(2)中设置有供导向柱(131)滑动的滑槽(132)，所述导向柱(131)的周壁上设置有复位盘(133)，所述夹座(2)中设置有供复位盘(133)滑动的复位槽(134)，所述滑槽(132)中设置有复位弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明哲，
申请(专利权)人：南京冠威汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32