一种ABS齿圈毛刺去除结构制造技术

技术编号:41079899 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-25 10:34
本技术涉及ABS齿圈技术领域,且公开了一种ABS齿圈毛刺去除结构,包括底座,所述底座的顶部设置有连接框。该ABS齿圈毛刺去除结构,通过设置弧形定位板,将三个ABS齿圈置于底座的顶部,由电动推杆和弧形定位板的配合对ABS齿圈的内壁进行限位,然后再通过第一螺纹杆带动打磨盘下降与ABS齿圈外壁紧密贴合,此时再通过驱动电机、第一转动杆、第一链轮、第二链轮和链条的配合,使得第一转动杆以及左右两个第二转动杆进行旋转,因此三个圆盘则能带动第一螺纹杆以及打磨盘进行旋转打磨,将ABS齿圈外壁的毛刺去除,故而可以一次对多个ABS齿圈进行加工,提高了ABS齿圈的加工效率,提升了装置的实用性,便于工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及abs齿圈,具体为一种abs齿圈毛刺去除结构。


技术介绍

1、abs齿圈是abs系统中的一个重要部件,abs系统是制动防抱死系统的简称,其作用就是在汽车制动时,自动控制制动器制动力的大小,使车轮不被抱死,处于边滚边滑的状态,以保证车轮与地面的附着力保持在最大值,而abs齿圈在加工时,需要对齿圈的毛刺进行处理,因此需要使用到毛刺去除结构。

2、参考公告号为“cn215239811u”,名称为“一种abs齿圈毛刺去除设备”,该申请虽然解决了“现有的毛刺去除装置在使用时,不便于根据齿圈的类型选择不同的夹持方式,同时不便于根据齿圈的直径进行动态调节”的问题,但是上述装置一次只能对一个abs齿圈进行加工去毛刺,降低了abs齿圈的加工效率,同时现有的毛刺去除结构上的打磨盘是依靠多组螺栓进行固定连接的,因此不便于快速对打磨盘进行拆卸更换,影响装置的使用,故而提出一种abs齿圈毛刺去除结构来解决上述所提出的技术问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种abs齿圈毛刺去除结构,具备可以提高abs齿圈的加工效率,便于快速对打磨盘进行拆卸更换等优点,解决了上述装置一次只能对一个abs齿圈进行加工去毛刺,降低了abs齿圈的加工效率,同时现有的毛刺去除结构上的打磨盘是依靠多组螺栓进行固定连接的,因此不便于快速对打磨盘进行拆卸更换,影响装置的使用的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可以提高abs齿圈的加工效率,便于快速对打磨盘进行拆卸更换的目的,本技术提供如下技术方案:一种abs齿圈毛刺去除结构,包括底座,所述底座的顶部设置有连接框,所述连接框的内壁左右两侧之间设置有连接横板,所述底座的顶部设置有数量为三个且呈左右等距离分布的矩形块,单个所述矩形块的左右两侧壁均设置有电动推杆,两个所述电动推杆的输出端均设置有弧形定位板,所述连接框的内顶壁设置有一端延伸至连接横板底部的驱动组件,所述驱动组件的外部设置有打磨组件;

5、所述驱动组件包括第一转动杆,所述连接横板的顶部设置有一端延伸至其底部的第一转动杆,所述连接框的内顶壁设置有数量为两个且分别位于第一转动杆左右两侧的第二转动杆,两个所述第二转动杆的底部均延伸至连接横板的底部,所述连接框的内顶壁设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴处与第一转动杆的顶部连接,所述第一转动杆的外部设置有位于连接横板上方的第一链轮,两个所述第二转动杆的外部均设置有位于连接横板上方的第二链轮,所述第一链轮与两个第二链轮之间均设置有链条,所述第一转动杆与两个第二转动杆的底部均设置有圆盘;

6、所述打磨组件包括第一螺纹杆,单个所述圆盘的外部设置有数量为两个且呈左右对称分布的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底部延伸至圆盘的底部,两个所述第一螺纹杆的底部均设置有卡接块,两个所述卡接块的底部均贴合有卡接框,两个所述卡接框的相背侧内壁均设置有一端延伸至其相对侧的第二螺纹杆,单个所述第二螺纹杆的外部设置有数量为两个且呈左右对称分布的螺纹卡接板,两个所述螺纹卡接板的顶部均延伸至卡接框的顶部并与卡接块的外部连接,单个所述卡接框的底部设置有数量为两个且呈左右对称分布的打磨盘。

7、优选的,所述连接框的内部为中空且其前后两侧壁均呈开口状设计。

8、优选的,所述弧形定位板的外部固定连接有防滑垫。

9、优选的,所述第二螺纹杆的外部设置有两段方向相反的螺纹,两段螺纹长度相等。

10、优选的,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外部均固定连接有圆形转动盘。

11、优选的,所述卡接框的顶部开设有与螺纹卡接板移动轨迹相适配的长条孔,长条孔的数量为两个且呈左右对称分布,所述螺纹卡接板的外部固定连接有凸块,所述卡接块的外部开设有与凸块相适配的卡接槽。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种abs齿圈毛刺去除结构,具备以下有益效果:

14、1、该abs齿圈毛刺去除结构,通过设置弧形定位板,将三个abs齿圈置于底座的顶部,由电动推杆和弧形定位板的配合对abs齿圈的内壁进行限位,然后再通过第一螺纹杆带动打磨盘下降与abs齿圈外壁紧密贴合,此时再通过驱动电机、第一转动杆、第一链轮、第二链轮和链条的配合,使得第一转动杆以及左右两个第二转动杆进行旋转,因此三个圆盘则能带动第一螺纹杆以及打磨盘进行旋转打磨,将abs齿圈外壁的毛刺去除,故而可以一次对多个abs齿圈进行加工,提高了abs齿圈的加工效率,提升了装置的实用性。

15、2、该abs齿圈毛刺去除结构,通过设置第二螺纹杆,由第二螺纹杆和两个螺纹卡接板的配合使用,使得螺纹卡接板外部的凸块与卡接块外部的卡接槽脱离连接,然后将卡接框与卡接块的底部分离,进而实现便于快速对打磨盘进行拆卸更换的目的,无需工作人员对多组螺栓进行拆卸,进一步提高了装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种ABS齿圈毛刺去除结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有连接框(2),所述连接框(2)的内壁左右两侧之间设置有连接横板(3),所述底座(1)的顶部设置有数量为三个且呈左右等距离分布的矩形块(4),单个所述矩形块(4)的左右两侧壁均设置有电动推杆(5),两个所述电动推杆(5)的输出端均设置有弧形定位板(6),所述连接框(2)的内顶壁设置有一端延伸至连接横板(3)底部的驱动组件(7),所述驱动组件(7)的外部设置有打磨组件(8);

2.根据权利要求1所述的一种ABS齿圈毛刺去除结构,其特征在于:所述连接框(2)的内部为中空且其前后两侧壁均呈开口状设计。

3.根据权利要求1所述的一种ABS齿圈毛刺去除结构,其特征在于:所述弧形定位板(6)的外部固定连接有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种ABS齿圈毛刺去除结构,其特征在于:所述第二螺纹杆(84)的外部设置有两段方向相反的螺纹,两段螺纹长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种ABS齿圈毛刺去除结构,其特征在于:所述第一螺纹杆(81)和第二螺纹杆(84)的外部均固定连接有圆形转动盘。

6.根据权利要求1所述的一种ABS齿圈毛刺去除结构,其特征在于:所述卡接框(83)的顶部开设有与螺纹卡接板(85)移动轨迹相适配的长条孔,长条孔的数量为两个且呈左右对称分布,所述螺纹卡接板(85)的外部固定连接有凸块,所述卡接块(82)的外部开设有与凸块相适配的卡接槽。

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【技术特征摘要】

1.一种abs齿圈毛刺去除结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有连接框(2),所述连接框(2)的内壁左右两侧之间设置有连接横板(3),所述底座(1)的顶部设置有数量为三个且呈左右等距离分布的矩形块(4),单个所述矩形块(4)的左右两侧壁均设置有电动推杆(5),两个所述电动推杆(5)的输出端均设置有弧形定位板(6),所述连接框(2)的内顶壁设置有一端延伸至连接横板(3)底部的驱动组件(7),所述驱动组件(7)的外部设置有打磨组件(8);

2.根据权利要求1所述的一种abs齿圈毛刺去除结构,其特征在于:所述连接框(2)的内部为中空且其前后两侧壁均呈开口状设计。

3.根据权利要求1所述的一种abs齿圈毛刺...

【专利技术属性】
技术研发人员:李培进李明哲
申请(专利权)人:南京冠威汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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