一种焊缝铣削机构制造技术

技术编号:22339855 阅读:36 留言:0更新日期:2019-10-19 14:50
本实用新型专利技术涉及一种焊缝铣削机构。所述的铣削机构包括伺服电机、滚珠丝杆组件、支撑座、连杆、气缸、固定支架、铣刀组件和激光测距传感器,所述的伺服电机设置在支撑座内,所述的滚动丝杆组件包括滚动丝杆和丝杆螺母,所述的滚动丝杆与伺服电机相连接,所述的伺服电机通过滚动丝杆带动丝杆螺母做直线运动,所述的气缸共有多个,分别固定连接在固定支架上,所述的连杆共有多个,其一端通过插销连接在丝杆螺母安装座上,另一端分别与多个气缸相连接,所述的连杆受气缸控制做活塞式移动,从而控制滚珠丝杆组件的移动,所述的铣刀组件与伺服电机的主轴相连接并有滚动丝杆控制移动,所述的激光测距传感器固定安装在固定支架的上,铣刀组件的一侧,根据焊缝的大小及范围实时反馈,以实现切削机构移动及方向的调整。

A welding seam milling mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种焊缝铣削机构
本技术涉及一种焊缝铣削机构。
技术介绍
某些特定船用结构钢的焊缝强度级别较高,对切削机构的刚性要求较高,尤其是环缝清理时,大重量工件在滚轮台架上转动时,会存在转速不稳,两端窜动等现象,为保证焊根清理过程中铣削刀盘运行轨迹与焊缝一致,需要机构实现进行多自由度的跟踪与调节。
技术实现思路
本技术为了解决以上问题提供了一种焊缝铣削机构。本技术的技术方案是:一种焊缝铣削机构,所述的铣削机构包括伺服电机、滚珠丝杆组件、支撑座、连杆、气缸、固定支架、铣刀组件和激光测距传感器,所述的伺服电机设置在支撑座内,所述的滚动丝杆组件包括滚动丝杆和丝杆螺母,所述的滚动丝杆与伺服电机相连接,所述的伺服电机通过滚动丝杆带动丝杆螺母做直线运动,所述的气缸共有多个,分别固定连接在固定支架上,所述的连杆共有多个,其一端通过插销连接在丝杆螺母安装座上,另一端分别与多个气缸相连接,所述的连杆受气缸控制做活塞式移动,从而控制滚珠丝杆组件的移动,所述的铣刀组件与伺服电机的主轴相连接并有滚动丝杆控制移动,所述的激光测距传感器固定安装在固定支架的上,铣刀组件的一侧,根据焊缝的大小及范围实时反馈,以实现切削机构移动及方向的调整。本技术的优点是:实现6个自由度的移动,激光测距传感器可以根据焊缝的大小及范围实时反馈,以实现切削机构移动及方向的调整。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1是伺服电机、2是滚珠丝杆组件、3是支撑座、4是连杆、5是气缸、6是固定支架、7是铣刀组件、8是激光测距传感器。具体实施方式一种焊缝铣削机构,所述的铣削机构包括伺服电机1、滚珠丝杆组件2、支撑座3、连杆4、气缸5、固定支架6、铣刀组件7和激光测距传感器8,所述的伺服电机1设置在支撑座3内,所述的滚动丝杆组件2包括滚动丝杆和丝杆螺母,所述的滚动丝杆与伺服电机1相连接,所述的伺服电机1通过滚动丝杆带动丝杆螺母做直线运动,所述的气缸5共有多个,分别固定连接在固定支架6上,所述的连杆4共有多个,其一端通过插销连接在丝杆螺母安装座上,另一端分别与多个气缸5相连接,所述的连杆4受气缸5控制做活塞式移动,从而控制滚珠丝杆组件2的移动,所述的铣刀组件7与伺服电机1的主轴相连接并有滚动丝杆控制移动,所述的激光测距传感器8固定安装在固定支架6上,铣刀组件7的一侧,根据焊缝的大小及范围实时反馈,以实现切削机构移动及方向的调整。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊缝铣削机构,其特征在于:所述的铣削机构包括伺服电机、滚珠丝杆组件、支撑座、连杆、气缸、固定支架、铣刀组件和激光测距传感器,所述的伺服电机设置在支撑座内,所述的滚珠丝杆组件包括滚动丝杆和丝杆螺母,所述的滚动丝杆与伺服电机相连接,所述的伺服电机通过滚动丝杆带动丝杆螺母做直线运动,所述的气缸共有多个,分别固定连接在固定支架上,所述的连杆共有多个,其一端通过插销连接在丝杆螺母安装座上,另一端分别与多个气缸相连接,所述的连杆受气缸控制做活塞式移动,从而控制滚珠丝杆组件的移动,所述的铣刀组件与伺服电机的主轴相连接并有滚动丝杆控制移动,所述的激光测距传感器固定安装在固定支架的上,铣刀组件的一侧,根据焊缝的大小及范围实时反馈,以实现切削机构移动及方向的调整。

【技术特征摘要】
1.一种焊缝铣削机构,其特征在于:所述的铣削机构包括伺服电机、滚珠丝杆组件、支撑座、连杆、气缸、固定支架、铣刀组件和激光测距传感器,所述的伺服电机设置在支撑座内,所述的滚珠丝杆组件包括滚动丝杆和丝杆螺母,所述的滚动丝杆与伺服电机相连接,所述的伺服电机通过滚动丝杆带动丝杆螺母做直线运动,所述的气缸共有多个,分别固定连接在固定支架上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王愉翔王修山潘亚威吕飞朱红艳王芳任权
申请(专利权)人:江苏一重数控机床有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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