本实用新型专利技术公开了焊管生产装置领域内的一种焊缝对中装置，包括机身，机身上间隔设置有若干组压辊对，每对压辊对中包括相耦合设置的两个压辊，所述压辊经压辊轴设置在压辊支架上，所述压辊支架上与压辊轴相垂直设有齿轮轴，齿轮轴的轴端连接有齿轮，机身上可转动地设置有丝杆，丝杆端部连接有驱动机构，丝杆上啮合设置有升降螺母，与升降螺母相固定设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合设置。工作时，通过驱动机构可驱动压辊支架整体转动一定的角度，使所在压辊与其相耦合的压辊之间的转动轴线发生轻微偏转，可驱使卷圆后的板件的开口位置在一条直线上，从而使得焊接头能够对中焊接，保证了焊缝的质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了焊管生产装置领域内的一种焊缝对中装置，包括机身，机身上间隔设置有若干组压辊对，每对压辊对中包括相耦合设置的两个压辊，所述压辊经压辊轴设置在压辊支架上，所述压辊支架上与压辊轴相垂直设有齿轮轴，齿轮轴的轴端连接有齿轮，机身上可转动地设置有丝杆，丝杆端部连接有驱动机构，丝杆上啮合设置有升降螺母，与升降螺母相固定设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合设置。工作时，通过驱动机构可驱动压辊支架整体转动一定的角度，使所在压辊与其相耦合的压辊之间的转动轴线发生轻微偏转，可驱使卷圆后的板件的开口位置在一条直线上，从而使得焊接头能够对中焊接，保证了焊缝的质量。【专利说明】一种焊缝对中装置
本技术涉及一种焊管生产装置，特别涉及焊管生产装置上的焊缝对中机构。
技术介绍
现有技术中，有一种连续焊管生产线，其主要包括有依次设置的放料架、储料装置、喂料校平机构、辊压成型机、直缝焊接装置、切割锯和落料装置，其工作时，钢卷固定在放料架上，钢带端头经储料装置送入校平机构校平，然后钢带依次进入辊压成型机成型，成为管状，然后经焊接装置将管缝焊接、挤压封闭，再经切割锯跟踪切断，然后落在落料装置上，以上工艺都是连续完成的。钢管辊压成型是通过多个压辊对共同完成的，每一压辊对间隔一段距离设置，每对压辊对中有耦合的两个压辊，两个压辊相对转动，将经过该压辊对的钢带挤压成与压辊型面相对应的形状，钢带变成圆管状是逐步弯曲成型的，因此，需要多个压辊对共同工作才能成型。在上述成型过程中，钢带本身的变形可能导致其侧面的接缝不在一条直线上，焊接时，焊接头就不能正对焊缝进行焊接，导致焊接不牢固、焊接偏位等问题，影响焊管质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焊缝对中装置，使型材闭口的接缝能够扭转，以保证焊缝对中。本技术的目的是这样实现的:一种焊缝对中装置，包括机身，机身上间隔设置有若干组压辊对，每对压辊对中包括相耦合设置的两个压辊，所述压辊经压辊轴设置在压辊支架上，所述压辊支架上与压辊轴相垂直设有齿轮轴，齿轮轴的轴端连接有齿轮，机身上可转动地设置有丝杆，丝杆端部连接有驱动机构，丝杆上啮合设置有升降螺母，与升降螺母相固定设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合设置。本技术工作时，通过驱动机构可驱动丝杆转动，丝杆转动时，可带动螺母上下运动，相应地齿条作直线运动，驱动齿轮转动，齿轮轴带动压辊支架整体转动一定的角度，使所在压辊与其相耦合的压辊之间的转动轴线发生轻微偏转，这样，在工件经过相耦合的两压辊时，压辊对工件产生不同的挤压力，驱使工件产生一定角度的扭转，使得卷圆后的板件的开口位置在一条直线上，从而使得焊接头能够对中焊接，保证了焊缝的质量。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:本技术通过扭转压辊轴的轴线，使得工件的侧面开口能始终正对焊接头，实现对中焊接，保证了焊接质量。作为本技术的进一步改进，所述驱动机构可以是手轮，还可以是伺服电机，以实现遥控操作或自动控制。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为图1的局部结构的左视图。其中，I齿条，2螺母，3丝杆，4手轮，5机身，6齿轮，7齿轮轴，8压辊支架，9压辊轴，10压辊。【具体实施方式】如图所示，为焊缝对中装置，包括机身5，机身5上间隔设置有若干组压辊对，每对压辊对中包括相耦合设置的两个压辊10，压辊10经压辊轴9设置在压辊支架8上，所述压辊支架8上与压辊轴9相垂直设有齿轮轴7，齿轮轴7的轴端连接有齿轮6，机身5上可转动地设置有丝杆3，丝杆3端部连接有驱动机构，驱动机构为手轮4，也可以是伺服电机；丝杆3上啮合设置有升降螺母2，与升降螺母2相固定设置有齿条1，齿条I与齿轮6啮合设置。工作时，通过手轮4可驱动丝杆3转动，丝杆3转动时，带动螺母2上下运动，相应地齿条I作直线运动，齿条I驱动齿轮6转动，齿轮轴7带动压辊支架8整体转动一定的角度，使所在压辊10与其相耦合的压辊之间的转动轴线发生轻微偏转，这样，在工件经过相耦合的两压辊时，压辊对工件产生不同的挤压力，驱使工件产生一定角度的扭转，使得卷圆后的板件的开口位置在一条直线上，从而使得焊接头能够对中焊接，保证了焊缝的质量。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种焊缝对中装置，包括机身，机身上间隔设置有若干组压辊对，每对压辊对中包括相耦合设置的两个压辊，其特征在于:所述压辊经压辊轴设置在压辊支架上，所述压辊支架上与压辊轴相垂直设有齿轮轴，齿轮轴的轴端连接有齿轮，机身上可转动地设置有丝杆，丝杆端部连接有驱动机构，丝杆上啮合设置有升降螺母，与升降螺母相固定设置有齿条，所述齿条与齿轮哨合设置。2.根据权利要求1所述的焊缝对中装置，其特征在于:所述驱动机构为手轮。3.根据权利要求1所述的焊缝对中装置，其特征在于:所述驱动机构为伺服电机。【文档编号】B23K37/053GK203380562SQ201320450203【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日 【专利技术者】王正田, 颜兴林, 徐雪冰 申请人:江苏省南扬机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊缝对中装置，包括机身，机身上间隔设置有若干组压辊对，每对压辊对中包括相耦合设置的两个压辊，其特征在于：所述压辊经压辊轴设置在压辊支架上，所述压辊支架上与压辊轴相垂直设有齿轮轴，齿轮轴的轴端连接有齿轮，机身上可转动地设置有丝杆，丝杆端部连接有驱动机构，丝杆上啮合设置有升降螺母，与升降螺母相固定设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王正田，颜兴林，徐雪冰，
申请(专利权)人：江苏省南扬机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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