全金属预置扭矩螺母对边中间压三点压置工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种全金属预置扭矩螺母对边中间压三点压置工装，上模工装的导柱对应下模板的导套设置；下模工装的螺帽填料杆将待填料工位上的第一个到位螺帽填入下层螺帽进料导槽内；螺帽推杆推动第一个到位螺帽沿螺帽进料导槽推入螺帽限位块的待压置工位；螺帽限位机构在落料槽孔与限位槽之间形成由螺帽托板控制启闭的闸口；冲棒驱动机构由多组同步动作的冲棒驱动装置组成，所述冲棒连接块和压点驱动块设有楔形块，楔形块对应设有第一、二工作斜面，第一、二工作斜面平行接触，驱动冲棒连接块冲压螺帽托板上的待压置螺帽。该压置工装操作方便、定位精度高、扭矩稳定性好、安全性能好，适用于多种类型全金属预置扭矩螺母的对边中间压三点压置。

All metal preset torque nut three-point press tooling

【技术实现步骤摘要】
全金属预置扭矩螺母对边中间压三点压置工装
本技术涉及紧固件制造
，尤其涉及一种螺母的铆压工装，具体涉及到一种全金属预置扭矩螺母对边中间压三点的压置工装。
技术介绍
在汽车行业中23％的维修问题是由紧固件松脱引起的，松动是螺纹连接常见的失效形式，轻则影响正常工作，重则危及人身安全。因此，防止螺纹连接的松动是紧固件设计的重要任务。全金属预置扭矩螺母就是利用螺纹变形，消除螺纹间隙，增大了螺纹摩擦力，使螺栓与螺母牢固地锁紧在一起，来达到防松的目的。此类螺母种类及压点方式很多，有普通六角锥形螺帽、六角轮缘螺帽、六角轮缘锥形螺帽、普通六角螺帽，压点方式有多种：有如图12和图13所示的压锥面或顶面、有如图14所增的压对边、还有如图15和图16所示的压对边中间三点等。其中，轮缘螺帽和普通六角螺帽压对边中间三点最难实现。目前，传统的防松螺母压铆设备或工装以顶部压置如图12、图13和图14为主，压置方向垂直于顶面，压置模与螺母螺纹轴线同轴。通常包含进料机构、转盘机构、冲压机构等。螺母从进料机构滑落或推送至转盘机构，再由转盘转运至压置工位，由冲击机构对相应位置处的螺母进行顶部压置作业。此类设备和工装采用转盘定位，定位精度低，无法实现对螺母对边中间位置的侧向压置，特别是无法压置轮缘类型的螺帽。另外，也有使用立式冲床进行手工送料生产的，效率低、安全性差，压置变形量一致性差，扭矩不稳定。因此现有常规的压置工装设计有提升的空间。针对对边中间压三点全金属预置扭矩螺母，设计一种操作方便、定位精度高、扭矩稳定性好、安全性能好、可适用于多种产品的压置工装十分必要。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种全金属预置扭矩螺母对边中间压三点压置工装，该压置工装操作方便、定位精度高、扭矩稳定性好、安全性能好，适用于多种类型全金属预置扭矩螺母的对边中间压三点压置。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：全金属预置扭矩螺母对边中间压三点压置工装，包括上模工装和下模工装；其中，上模工装，包括固定在上模板上的导柱和压点驱动块；导柱对应下模板的导套设置，所述压点驱动块下端部为楔形块，该楔形块具有一第一工作斜面，该第一工作斜面与冲棒连接块的第二工作斜面平行；下模工装，包括下模板、导套、螺帽进料机构、螺帽限位机构及一冲棒驱动机构；其中，螺帽进料机构，包括上层螺帽填料导槽、螺帽填料杆、螺帽推杆、螺帽待料杆及下层螺帽进料导槽；所述螺帽填料杆对应上层螺帽填料导槽上的待填料工位设置，螺帽填料杆将待填料工位上的第一个到位螺帽填入下层螺帽进料导槽内；于该下层螺帽进料导槽上设有定位通孔；所述螺帽待料杆设有的一弹簧销在该定位通孔中伸缩动作，以限制下层螺帽进料导槽上第一个到位螺帽的移动；螺帽推杆推动第一个到位螺帽沿螺帽进料导槽推入螺帽限位块的待压置工位；螺帽限位机构，包括安装在下模板上的螺帽限位块及螺帽托板；所述螺帽限位块设有相通的落料槽孔与限位槽，且落料槽孔与限位槽之间形成由螺帽托板控制启闭的闸口；冲棒驱动机构，由多组同步动作的冲棒驱动装置组成，每组冲棒驱动装置包括锁固于下模板上的冲棒固定座，及弹簧固定螺栓、复位弹簧、弹簧限位块、冲棒连接块和压点冲棒；冲棒连接块滑动设置在冲棒固定座上，弹簧限位块固设在冲棒固定座上，复位弹簧套在弹簧固定螺栓上，弹簧固定螺栓穿过弹簧限位块锁固于冲棒连接块上，压点冲棒锁固于冲棒连接块；所述冲棒连接块的端部为楔形块，该楔形块具有第二工作斜面，当压点驱动块下压与冲棒连接块接触后，通过该第二工作斜面与第一工作斜面的平行接触，驱动冲棒连接块冲压螺帽托板上的待压置螺帽。如上所述的全金属预置扭矩螺母对边中间压三点压置工装，所述螺帽限位块的限位槽可以设计成与六角轮缘螺帽外轮廓相匹配的台阶槽。上述技术方案的有益之处在于：一是，本技术压置工装设有自动进料和落料装置，无需人工放料、取料，提高生产效率和操作安全性，实现自动化生产。二是，冲棒驱动采用楔形面组合的滑块结构实现侧向压置，实现对螺帽对边中间的多点的压置，压置定位精度高。三是，同步动作的多组冲棒驱动装置，实现对边中间压多点的全金属预置扭矩螺母的自动化生产，压置变形量一致性好，扭矩更加稳定，提升产品质量。四是，螺帽限位块可满足六角轮缘螺帽和六角螺帽的压置，实现产品多样化生产。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术压置工装的立体结构示意图一；图2是本技术压置工装的俯视结构示意图；图3是本技术压置工装的立体结构示意图二；图4是本技术螺帽待料杆的立体结构示意图；图5是本技术螺帽待料杆的剖视结构示意图；图6是本技术压置工装的立体结构示意图三；图7是本技术压置工装的立体结构示意图四；图8是本技术压置工装的立体结构示意图五；图9是本技术压置工装的立体结构示意图六；图10是本技术压置工装的立体结构示意图七；图11是本技术螺帽限位块的立体结构示意图；图12是压锥面的六角锥形螺帽立体结构示意图；图13是压顶面的六角轮缘螺帽立体结构示意图；图14是压顶部对边的六角轮缘锥形螺帽立体结构示意图；图15是压对边中间三点的六角轮缘螺帽立体结构示意图；图16是压对边中间三点的六角轮缘螺帽立体结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本技术的具体保护范围。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。现结合图1至图11说明本技术全金属预置扭矩螺母对边中间压三点压置工装，所述压置工装主要由上模工装和下模工装构成。本技术以六角螺帽为例详细说明。所述上模工装主要包括上模板1、导柱3、压点驱动块5。具体的，所述导柱3固定于上模板1上，对应固定于下模板2的导套4设置，以在当下模板向下运动时，插置在该导套4中，导柱3与导套4的配合起到导向和精准定位的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全金属预置扭矩螺母对边中间压三点压置工装，其特征在于，包括上模工装和下模工装；其中，上模工装，包括固定在上模板(1)上的导柱(3)和压点驱动块(5)；导柱(3)对应下模板(2)的导套(4)设置，所述压点驱动块(5)下端部为楔形块，该楔形块具有一第一工作斜面(51)，该第一工作斜面(51)与冲棒连接块(14)的第二工作斜面(141)平行；下模工装，包括下模板(2)、导套(4)、螺帽进料机构、螺帽限位机构及一冲棒驱动机构；其中，螺帽进料机构，包括上层螺帽填料导槽(23)、螺帽填料杆(20)、螺帽推杆(21)、螺帽待料杆(22)及下层螺帽进料导槽(19)；所述螺帽填料杆(20)对应上层螺帽填料导槽(23)上的待填料工位设置，螺帽填料杆(20)将待填料工位上的第一个到位螺帽(17)填入下层螺帽进料导槽(19)内；于该下层螺帽进料导槽(19)上设有定位通孔；所述螺帽待料杆(22)设有的一弹簧销(221)在该定位通孔中伸缩动作，以限制下层螺帽进料导槽(19)上第一个到位螺帽(17)的移动；螺帽推杆(21)推动第一个到位螺帽(17)沿下层螺帽进料导槽(19)推入螺帽限位块(8)的待压置工位；螺帽限位机构，包括安装在下模板(2)上的螺帽限位块(8)及螺帽托板(7)；所述螺帽限位块(8)设有相通的落料槽孔(83)与限位槽(81)，且落料槽孔(83)与限位槽(81)之间形成由螺帽托板(7)控制启闭的闸口；冲棒驱动机构，由多组同步动作的冲棒驱动装置组成，每组冲棒驱动装置包括锁固于下模板(2)上的冲棒固定座(11)，及弹簧固定螺栓(9)、复位弹簧(10)、弹簧限位块(13)、冲棒连接块(14)和压点冲棒(16)；冲棒连接块(14)滑动设置在冲棒固定座(11)上，弹簧限位块(13)固设在冲棒固定座(11)上，复位弹簧(10)套在弹簧固定螺栓(9)上，弹簧固定螺栓(9)穿过弹簧限位块(13)锁固于冲棒连接块(14)上，压点冲棒(16)锁固于冲棒连接块(14)；所述冲棒连接块(14)的端部为楔形块，该楔形块具有第二工作斜面(141)，当压点驱动块(5)下压与冲棒连接块(14)接触后，通过该第二工作斜面(141)与第一工作斜面(51)的平行接触，驱动冲棒连接块(14)冲压螺帽托板(7)上的待压置螺帽。...

【技术特征摘要】
1.全金属预置扭矩螺母对边中间压三点压置工装，其特征在于，包括上模工装和下模工装；其中，上模工装，包括固定在上模板(1)上的导柱(3)和压点驱动块(5)；导柱(3)对应下模板(2)的导套(4)设置，所述压点驱动块(5)下端部为楔形块，该楔形块具有一第一工作斜面(51)，该第一工作斜面(51)与冲棒连接块(14)的第二工作斜面(141)平行；下模工装，包括下模板(2)、导套(4)、螺帽进料机构、螺帽限位机构及一冲棒驱动机构；其中，螺帽进料机构，包括上层螺帽填料导槽(23)、螺帽填料杆(20)、螺帽推杆(21)、螺帽待料杆(22)及下层螺帽进料导槽(19)；所述螺帽填料杆(20)对应上层螺帽填料导槽(23)上的待填料工位设置，螺帽填料杆(20)将待填料工位上的第一个到位螺帽(17)填入下层螺帽进料导槽(19)内；于该下层螺帽进料导槽(19)上设有定位通孔；所述螺帽待料杆(22)设有的一弹簧销(221)在该定位通孔中伸缩动作，以限制下层螺帽进料导槽(19)上第一个到位螺帽(17)的移动；螺帽推杆(21)推动第一个到位螺帽(17)沿下层螺帽进料导槽(19)推入螺帽限位块(8)的待压置工位；螺帽限位机构，包括安装在下模板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光峻，苏标庚，彭添玲，李学宽，
申请(专利权)人：厦门恒耀金属有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35