一种多功能螺母制造技术

本发明专利技术公开一种多功能螺母，包括依序一体组成的头部、螺杆部和凸脐部；其中，所述头部设有上沉孔，上沉孔为多边形沉孔；且所述头部的下端面还凸设有密封凸部；所述螺杆部设有内螺纹孔，且螺杆部还设有外螺纹；所述凸脐部内设有下沉孔；下沉孔的周壁向内弯折，于下沉孔内形成一垫圈安装槽，以将密封垫圈压紧在该垫圈安装槽中；或下沉孔的周壁向外弯折，于下沉孔外形成一扣抵部，以扣住钣金。本多功能螺母，能承受较大拧紧力，不容易拧坏且加工容易；不仅具有自攻能力好，省力，密封防水性能好，且可以镶嵌尼龙垫圈，还可以铆接，提高紧固能力。提高紧固能力。提高紧固能力。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能螺母


[0001]本专利技术属于紧固件制造
，具体涉及一种汽车用多功能螺母。

技术介绍

[0002]紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。
[0003]自攻钉是在金属或非金属材料的预制孔中自行攻钻出所配合内螺纹的一种有螺纹扣件。一般是指外螺纹是自攻型的，起自攻作用的，不需要配合螺母使用。多用于薄的金属板(钢板、锯板等)之间的连接。
[0004]目前市面上的自攻紧固件多为螺丝，且密封性差；顶部为十字槽或一字槽，加工槽时位置度要求高，加工困难，且十字槽难以承受较大拧紧力，槽容易拧坏；此类紧固件功能单一，应用面狭窄。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种多功能螺母，能承受较大拧紧力，不容易拧坏且加工容易；不仅具有自攻能力好，省力，密封防水性能好，且可以镶嵌尼龙垫圈，还可以铆接，提高紧固能力。
[0006]为达成上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种多功能螺母，包括依序一体组成的头部、螺杆部和凸脐部；其中，头部，设有上沉孔，所述上沉孔为多边形沉孔；且所述头部的下端面还凸设有密封凸部；
[0008]螺杆部，设有内螺纹孔，且所述螺杆部还设有外螺纹；
[0009]凸脐部，内设有下沉孔；所述下沉孔的周壁向内弯折，于所述下沉孔内形成一垫圈安装槽，以将密封垫圈压紧在该垫圈安装槽中；或所述下沉孔的周壁向外弯折，于所述下沉孔外形成一扣抵部，以扣住钣金。
[0010]如上所述的一种多功能螺母，所述密封凸部呈上宽下窄的三角锥状。
[0011]如上所述的一种多功能螺母，所述螺杆部的外螺纹为三角牙螺纹。
[0012]上述提供的技术方案具有如下有益效果：
[0013]一是，本专利技术多功能螺母密封凸台完全刺入钣金，起到密封防水的效果。且通过下沉孔的周壁的向内弯折，将密封垫圈压紧在垫圈安装槽中，以通过密封垫圈进一步提升密封防水的作用。在与螺栓配合时，密封垫圈还能起到一定防转效果。
[0014]二是，本专利技术多功能螺母螺杆部的三角牙螺纹与钣金过盈配合，可提供足够的拉脱强度，起到紧固作用。且通过下沉孔的周壁向外弯折以形成扣抵部扣住钣金，进一步提升本专利技术多功能螺母拉脱强度，加强紧固能力。
[0015]三是，本专利技术多功能螺母头部的上沉孔采用多边形沉孔，相比现有技术的十字槽沉孔的十字槽内面受力，多边形沉孔的多个内面受力均匀，可承受更大拧紧力矩，且不容易
拧坏。且在加工方面，可解决现有技术十字槽沉孔的加工对位置度要求较高，且较差的位置度会使自攻孔歪斜的问题。
[0016]四是，本专利技术多功能螺母头部下端面凸设的密封凸部，可加强多功能螺母与钣金贴合后的密封能力。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1是本专利技术多功能螺母的立体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术多功能螺母的剖视结构示意图；
[0020]图3是是本专利技术多功能螺母的仰视结构示意图；
[0021]图4是本专利技术多功能螺母在尼龙垫圈镶嵌前的立体结构示意图；
[0022]图5是本专利技术多功能螺母镶嵌尼龙垫圈过程的剖视结构示意图；
[0023]图6是本专利技术多功能螺母镶嵌尼龙垫圈的剖视结构示意图；
[0024]图7是本专利技术镶嵌有尼龙垫圈的多功能螺母与螺丝配合的局部剖视结构示意图；
[0025]图8是本专利技术多功能螺母铆接前的立体结构示意图；
[0026]图9是本专利技术多功能螺母自攻状态的剖视结构示意图；
[0027]图10是本专利技术多功能螺母铆接中的剖视结构示意图；
[0028]图11是本专利技术多功能螺母铆接后的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]本专利技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0031]本专利技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。
[0032]本专利技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
[0033]本专利技术的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
[0034]现结合图1至图11，说明本专利技术多功能螺母，所述螺母包括依序一体组成的头部
100、螺杆部200和凸脐部300。
[0035]本专利技术头部100，所述头部100设有上沉孔110，所述上沉孔110为多边形沉孔。最佳的，所述上沉孔110是六角形沉孔，也可为四角形沉孔或八角形沉孔。本实施例中，所述上沉孔110是对边15～19mm的六角形沉孔。所述上沉孔110是六角形沉孔，相比现有技术的十字槽沉孔的十字槽内面受力，六角形沉孔的六个内面受力均匀，可承受更大拧紧力矩，且不容易拧坏。且在加工方面，可解决现有技术十字槽沉孔的加工对位置度要求较高，且较差的位置度会使自攻孔歪斜的问题。所述头部100的外轮廓形状包含但不限于圆形，也可为四角形，六角形等。本实施例中，所述头部100呈圆形，圆形头部的外直径为φ31mm～32mm。本专利技术头部100的下端面还凸设有密封凸部400，加强本专利技术多功能螺母与钣金贴合后的密封能力。进一步的，所述密封凸部400呈上宽下窄的三角锥状，以进一步提升本专利技术多功能螺母与钣金贴合后的密封能力。本实施例中，所述密封凸部400呈圆环状，该圆环状密封凸部400的最大内直径为12
‑
14mm，所述密封凸部400高度为0.8mm。
[0036]本专利技术螺杆部200，所述螺杆部200内设有内螺纹孔210，该内螺纹孔210上连通所述头部100的上沉孔110，该螺纹孔210下连通所述凸胶部300的下沉孔310，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能螺母，其特征是，包括依序一体组成的头部(100)、螺杆部(200)和凸脐部(300)；其中，头部(100，设有上沉孔(110)，上沉孔(110)为多边形沉孔；且所述头部(100)的下端面还凸设有密封凸部(400)；螺杆部(200)，设有内螺纹孔(210)，且所述螺杆部(200)还设有外螺纹(220)；凸脐部(300)，内设有下沉孔(310)；所述下沉孔(310)的周壁向内弯折，于所述下沉孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学宽，程俊琪，苏标庚，兰华兴，张晓琳，肖帆，
申请(专利权)人：厦门恒耀金属有限公司，
类型：发明
国别省市：