一种冲压模具侧切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具侧切装置，包括上模板和下模板，下模板的顶部左右两侧连接有导柱，下模板的顶部中心处连接有下模座，下模座的内腔上部左侧开设有滚压通槽，下模座的内腔上部右侧开设有冲压通道，下模座的内腔下部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的右侧壁铰接有调节杆，调节杆上套设有复位弹簧，调节杆的的右端贯穿下模座右侧壁，调节杆贯穿下模座的一端螺接有限位螺母，滑块的顶部开设有凹槽，滑块的顶部左端连接有侧切刀块，上模板的底部左右两侧连接有与导柱相配合的导套，上模板的底部连接有压柱，压柱伸入冲压通道内腔的一端设置有斜端头。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，提高了工作效率，提高了装置的使用寿命。

A side cutting device for stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具侧切装置
本技术涉及模具相关设备
，尤其涉及一种冲压模具侧切装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。在汽车零部件的加工生产中，常常涉及到滚压件的切断，采用传统的切断方法存在切断面毛刺大，切断效率低的缺点，需要进行相关改进。
技术实现思路
本技术提供了一种冲压模具侧切装置，切面光滑，安全高效。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现。一种冲压模具侧切装置，包括上模板和下模板，所述下模板的顶部左右两侧连接有导柱，所述下模板的顶部中心处连接有下模座，所述下模座的内腔上部左侧开设有滚压通槽，所述下模座的内腔上部右侧开设有冲压通道，所述下模座的内腔下部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的右侧壁铰接有调节杆，所述调节杆上套设有复位弹簧，所述调节杆的的右端贯穿下模座右侧壁，所述调节杆贯穿下模座的一端螺接有限位螺母，所述滑块的顶部开设有凹槽，所述滑块的顶部左端连接有侧切刀块，所述上模板的底部左右两侧连接有与导柱相配合的导套，所述上模板的底部连接有压柱，所述压柱伸入冲压通道内腔的一端设置有斜端头。优选地，一种冲压模具侧切装置中，所述斜端头的底部设有高锰钢制作而成的耐磨层。优选地，一种冲压模具侧切装置中，所述凹槽的内腔右侧设有与斜端头相配合的斜面。优选地，一种冲压模具侧切装置中，所述调节杆的右端设有与限位螺母相配合的外螺纹。优选地，一种冲压模具侧切装置中，所述上模板的底部连接有硅胶垫。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，工作时将滚压件前后贯穿滚压通槽，通过上模板带动压柱进行纵向往复运动，通过导柱配合导套避免振动移位，安全性好，通过斜端头、凹槽、滑块、滑槽相配合，从而带动侧切刀块对滚压件进行快速切断，切口光滑，切断完成后通过复位弹簧的弹力作用使得滑块复位，操作简单，通过推进滚压件能够进行连续切断，提高了工作效率，通过旋转限位螺母对调节杆伸出下模座的长度进行调节，有效避免复位弹簧老化后侧切刀块遮挡滚压通槽的问题，提高了装置的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术调节杆的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2所示，本实施例为一种冲压模具侧切装置，包括上模板1和下模板2，下模板2的顶部左右两侧连接有导柱3，下模板2的顶部中心处连接有下模座4，下模座4的内腔上部左侧开设有滚压通槽5，下模座4的内腔上部右侧开设有冲压通道6，下模座4的内腔下部开设有滑槽7，滑槽7内滑动连接有滑块8，滑块8的右侧壁铰接有调节杆9，调节杆9上套设有复位弹簧10，调节杆9的的右端贯穿下模座4右侧壁，调节杆9贯穿下模座4的一端螺接有限位螺母11，滑块8的顶部开设有凹槽12，滑块8的顶部左端连接有侧切刀块13，上模板1的底部左右两侧连接有与导柱3相配合的导套14，上模板1的底部连接有压柱15，压柱15伸入冲压通道6内腔的一端设置有斜端头16。斜端头16的底部设有高锰钢制作而成的耐磨层。凹槽12的内腔右侧设有与斜端头16相配合的斜面。调节杆9的右端设有与限位螺母11相配合的外螺纹。上模板1的底部连接有硅胶垫，减少冲压时的碰撞损伤。本技术的具体实施方式为：使用本装置时，将下模板2固定在机床台面上，通过上模板1带动压柱15进行纵向往复运动，通过导柱3配合导套14，能够避免冲压时装置因振动发生移位，工作时将滚压件前后贯穿滚压通槽5，压柱15沿冲压通道6下压后，斜端头16配合挤压凹槽12斜面，使得滑块8沿滑槽7向右滑动，从而带动侧切刀块13对滚压件进行快速切断，切口光滑，侧切完成后压柱15上升，通过复位弹簧10的弹力作用使得滑块8向左复位，侧切刀块13脱离滚压通槽5，本装置操作简单，通过推进滚压件能够进行连续切断，提高了工作效率，通过旋转限位螺母11能够对调节杆9伸出下模座4的长度进行调节，从而调节滑块8的初始位置，有效避免复位弹簧10老化后侧切刀块13遮挡滚压通槽5的问题，提高了装置的使用寿命。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具侧切装置，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于：所述下模板(2)的顶部左右两侧连接有导柱(3)，所述下模板(2)的顶部中心处连接有下模座(4)，所述下模座(4)的内腔上部左侧开设有滚压通槽(5)，所述下模座(4)的内腔上部右侧开设有冲压通道(6)，所述下模座(4)的内腔下部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的右侧壁铰接有调节杆(9)，所述调节杆(9)上套设有复位弹簧(10)，所述调节杆(9)的右端贯穿下模座(4)右侧壁，所述调节杆(9)贯穿下模座(4)的一端螺接有限位螺母(11)，所述滑块(8)的顶部开设有凹槽(12)，所述滑块(8)的顶部左端连接有侧切刀块(13)，所述上模板(1)的底部左右两侧连接有与导柱(3)相配合的导套(14)，所述上模板(1)的底部连接有压柱(15)，所述压柱(15)伸入冲压通道(6)内腔的一端设置有斜端头(16)。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具侧切装置，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于：所述下模板(2)的顶部左右两侧连接有导柱(3)，所述下模板(2)的顶部中心处连接有下模座(4)，所述下模座(4)的内腔上部左侧开设有滚压通槽(5)，所述下模座(4)的内腔上部右侧开设有冲压通道(6)，所述下模座(4)的内腔下部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的右侧壁铰接有调节杆(9)，所述调节杆(9)上套设有复位弹簧(10)，所述调节杆(9)的右端贯穿下模座(4)右侧壁，所述调节杆(9)贯穿下模座(4)的一端螺接有限位螺母(11)，所述滑块(8)的顶部开设有凹槽(12)，所述滑块(8)的顶部左端连接有侧切刀块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周承志，
申请(专利权)人：合肥鼎鑫模具有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34