一种可调式打胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式打胶机，包括一号底座、二号底座和机座，所述二号底座位于一号底座上方，且机座位于二号底座上方，所述机座内壁一侧设置有丝杆，所述丝杆一端安装有驱动电机，所述丝杆外侧滑动连接有滑动套，所述滑动套一侧螺栓连接有连接件，所述连接件之间设置有调节架，且连接件和调节架之间通过转轴连接，且转轴一端活动连接有紧固旋钮，且紧固旋钮位于连接件外部一侧，所述调节架一侧下方螺丝连接有安装架，所述安装架内侧安装有打胶筒。本实用新型专利技术结构简单，可以实现连续性和自动化打胶，提高打胶机的工作效率，同时可以根据需要进行调节打胶角度和高度，方便调节，适应性强，适合广泛推广和使用。

An adjustable sizing machine

【技术实现步骤摘要】
一种可调式打胶机
本技术涉及打胶
，特别涉及一种可调式打胶机。
技术介绍
打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴，涂覆于产品表面的自动化设备，它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆，打胶机是对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆在产品表面或产品内部的自动化机器。但是目前市场上的打胶机结构复杂，且功能单一，工作效率较低，另外现有的市场上的大多数的打胶机一般不方便调节，不能够根据需要调节打胶机打胶的角度和高度。为此，我们提出一种可调式打胶机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可调式打胶机，可以实现连续性和自动化打胶，提高打胶机的工作效率，同时可以根据需要进行调节打胶角度和高度，方便调节，适应性强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可调式打胶机，包括一号底座、二号底座和机座，所述二号底座位于一号底座上方，且机座位于二号底座上方，所述机座内壁一侧设置有丝杆，所述丝杆一端安装有驱动电机，所述丝杆外侧滑动连接有滑动套，所述滑动套一侧螺栓连接有连接件，所述连接件之间设置有调节架，且连接件和调节架之间通过转轴连接，且转轴一端活动连接有紧固旋钮，且紧固旋钮位于连接件外部一侧，所述调节架一侧下方螺丝连接有安装架，所述安装架内侧安装有打胶筒，所述打胶筒下方固定连接有打胶枪头。进一步地，所述调节架包括一号调节板、二号调节板和三号调节板，且二号调节板位于一号调节板和三号调节板之间，所述一号调节板两侧设置有一号滑槽，且一号调节板与二号调节板滑动连接，所述二号调节板两侧设置有二号滑槽，且二号调节板和三号调节板滑动连接。进一步地，所述一号底座外壁上方设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨内部滑动连接有纵向滑块，且一号底座通过纵向滑块与二号底座相连。进一步地，所述二号底座上方表面设置有横向滑轨，所述横向滑轨内部滑动连接有横向滑块，且二号底座通过横向滑块与机座相连。进一步地，所述一号底座内部四周均开设有安装定位孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、该种一种可调式打胶机，在使用时通过利用在号底座外壁上方设置有纵向滑轨，并在纵向滑轨内部滑动连接有纵向滑块，使得一号底座通过纵向滑块与二号底座相连，同时在二号底座上方表面设置有横向滑轨，并在横向滑轨内部滑动连接有横向滑块，使得二号底座通过横向滑块与机座相连，可以极大的方便打胶机的移动，可以实现连续性和自动化打胶，提高打胶机的工作效率。2、通过利用在连接件之间设置有调节架，使得连接件和调节架之间通过转轴连接，并且在转轴一端活动连接有紧固旋钮，可以根据需要进行调节调节架和打胶筒的打胶角度，从而可以调节打胶机的打胶角度，方便调节，适应性强。3、通过设置的调节架包括一号调节板、二号调节板、和三号调节板，同时利用在一号调节板两侧设置有一号滑槽，使得一号调节板与二号调节板滑动连接，和在二号调节板两侧设置有二号滑槽，使得二号调节板和三号调节板滑动连接，可以实现打胶枪头的可上下升降调节，可针对不同类型的需求进行适配作业，提升打胶机的工作质量和效率。附图说明图1为本技术一种可调式打胶机的整体结构示意图。图2为本技术一种可调式打胶机的侧视图。图3为本技术一种可调式打胶机的正视图。图中：1、一号底座；2、二号底座；3、机座；4、丝杆；5、驱动电机；6、滑动套；7、连接件；8、调节架；9、转轴；10、紧固旋钮；11、安装架；12、打胶筒；13、打胶枪头；14、纵向滑轨；15、纵向滑块；16、横向滑轨；17、横向滑块；18、一号调节板；19、二号调节板；20、三号调节板；21、一号滑槽；22、二号滑槽；23、安装定位孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种可调式打胶机，包括一号底座1、二号底座2和机座3，所述二号底座2位于一号底座1上方，且机座3位于二号底座2上方，所述机座3内壁一侧设置有丝杆4，所述丝杆4一端安装有驱动电机5，所述丝杆4外侧滑动连接有滑动套6，所述滑动套6一侧螺栓连接有连接件7，所述连接件7之间设置有调节架8，且连接件7和调节架8之间通过转轴9连接，且转轴9一端活动连接有紧固旋钮10，且紧固旋钮10位于连接件7外部一侧，所述调节架8一侧下方螺丝连接有安装架11，所述安装架11内侧安装有打胶筒12，所述打胶筒12下方固定连接有打胶枪头13。本实施例中如图1、2和3所示，通过设置的连接件7、调节架8、转轴9、紧固旋钮10和安装架11可以根据需要进行调节打胶筒12和打胶枪头13的打胶角度，使得打胶机的打胶角度方便调节，适应性强。其中，所述调节架8包括一号调节板18、二号调节板19和三号调节板20，且二号调节板19位于一号调节板18和三号调节板20之间，所述一号调节板18两侧设置有一号滑槽21，且一号调节板18与二号调节板19滑动连接，所述二号调节板19两侧设置有二号滑槽22，且二号调节板19和三号调节板20滑动连接。本实施例中如图1所示，通过设置的调节架8、一号调节板18、二号调节板19和三号调节板20可以实现打胶枪头的可上下升降调节，可针对不同类型的需求进行适配作业。其中，所述一号底座1外壁上方设置有纵向滑轨14，所述纵向滑轨14内部滑动连接有纵向滑块15，且一号底座1通过纵向滑块15与二号底座2相连。本实施例中如图1所示，通过设置的纵向滑轨14和纵向滑块15可以带动打胶机纵向移动，方便打胶机的打胶工作。其中，所述二号底座2上方表面设置有横向滑轨16，所述横向滑轨16内部滑动连接有横向滑块17，且二号底座2通过横向滑块17与机座3相连。本实施例中如图1所示，通过设置的横向滑轨16和横向滑块17可以带动打胶机横向移动，方便打胶机的打胶工作。其中，所述一号底座1内部四周均开设有安装定位孔23。本实施例中如图1所示，通过在一号底座1内部四周均开设有安装定位孔23可以方便一号底座的安装和固定。需要说明的是，本技术为一种可调式打胶机，一号底座1、二号底座2、机座3、丝杆4、驱动电机5、滑动套6、连接件7、调节架8、转轴9、紧固旋钮10、安装架11、打胶筒12、打胶枪头13、纵向滑轨14、纵向滑块15、横向滑轨16、横向滑块17、一号调节板18、二号调节板19、三号调节板20、一号滑槽21、二号滑槽22、安装定位孔23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过利用在一号底座1外壁上方的纵向滑轨14，可以使得纵向滑块15在纵向滑轨14内部滑动，从而可以带动纵向滑块15上方的二号底座2和机座3进行纵向滑动，再利用在二号底座2上方表面的横向滑轨16，使得横向滑块17在横向滑轨16内部进行滑动，从而可以带动机座3进行横向滑动，方便打胶机的移动提升打胶效率，再利用在机座3一侧的丝杆4，使得丝杆4一端安装的驱动电机5可以带动丝杆4进行工作，从而可以使得丝杆4外侧的滑动套6在丝杆上进行上下滑动，从而可以带动滑动套6一侧的打胶筒12和打胶枪头13进行上下调节工作，通过利用在连接件7之间的调节架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式打胶机，包括一号底座(1)、二号底座(2)和机座(3)，所述二号底座(2)位于一号底座(1)上方，且机座(3)位于二号底座(2)上方，其特征在于：所述机座(3)内壁一侧设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)一端安装有驱动电机(5)，所述丝杆(4)外侧滑动连接有滑动套(6)，所述滑动套(6)一侧螺栓连接有连接件(7)，所述连接件(7)之间设置有调节架(8)，且连接件(7)和调节架(8)之间通过转轴(9)连接，且转轴(9)一端活动连接有紧固旋钮(10)，且紧固旋钮(10)位于连接件(7)外部一侧，所述调节架(8)一侧下方螺丝连接有安装架(11)，所述安装架(11)内侧安装有打胶筒(12)，所述打胶筒(12)下方固定连接有打胶枪头(13)。

【技术特征摘要】
1.一种可调式打胶机，包括一号底座(1)、二号底座(2)和机座(3)，所述二号底座(2)位于一号底座(1)上方，且机座(3)位于二号底座(2)上方，其特征在于：所述机座(3)内壁一侧设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)一端安装有驱动电机(5)，所述丝杆(4)外侧滑动连接有滑动套(6)，所述滑动套(6)一侧螺栓连接有连接件(7)，所述连接件(7)之间设置有调节架(8)，且连接件(7)和调节架(8)之间通过转轴(9)连接，且转轴(9)一端活动连接有紧固旋钮(10)，且紧固旋钮(10)位于连接件(7)外部一侧，所述调节架(8)一侧下方螺丝连接有安装架(11)，所述安装架(11)内侧安装有打胶筒(12)，所述打胶筒(12)下方固定连接有打胶枪头(13)。2.根据权利要求1所述的一种可调式打胶机，其特征在于：所述调节架(8)包括一号调节板(18)、二号调节板(19)和三号调节板(20)，且二号调...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宝忠，崔玉松，张敬祥，彭怀军，
申请(专利权)人：天津市顺象科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12