一种灌胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备领域，提供了一种灌胶设备，包括机架、供胶组件、灌胶组件和抽真空装置，所述灌胶组件、供胶组件和抽真空装置均设置在机架上，所述供胶组件提供胶水至所述灌胶组件，所述灌胶组件对工件灌胶所述抽真空装置包括抽真空组件和输送组件，所述输送组件将灌胶后的工件送至所述抽真空组件中，并与机架配合将抽真空组件封闭，所述抽真空组件与外部抽气设备连通，以抽离抽真空组件的空气。

A glue filling equipment

【技术实现步骤摘要】
一种灌胶设备
本技术涉及机械设备领域，提供了一种灌胶设备。
技术介绍
现有的灌胶设备对工件灌胶后都是在标准大气压下等待胶水凝固，需要等待比较长的时间，影响工作效率，而且标准大气压下凝固的胶水很容易产生气泡，影响灌胶质量。
技术实现思路
为克服现有技术存在的问题，本技术提供一种灌胶设备。本技术解决技术问题的方案是提供一种灌胶设备，包括机架、供胶组件、灌胶组件和抽真空装置，所述灌胶组件、供胶组件和抽真空装置均设置在机架上，所述供胶组件提供胶水至所述灌胶组件，所述灌胶组件对工件灌胶所述抽真空装置包括抽真空组件和输送组件，所述输送组件将灌胶后的工件送至所述抽真空组件中，并与机架配合将抽真空组件封闭，所述抽真空组件与外部抽气设备连通，以抽离抽真空组件的空气。优选地，所述抽真空组件包括腔室，所述腔室为具有一侧开口的盒状，所述腔室与外部气源连通，所述输送组件将工件输送至腔室后，与所述机架配合将所述腔室的开口封闭。优选地，所述抽真空组件还包括观察窗、压力表和抽气口，所述观察窗及抽气口设置于所述腔室的非开口侧，所述压力表设置于所述腔室远离开口的一面上。优选地，所述机架上设有传送组件，所述传送组件包括传送件及料板，所述料板设置于所述传送件上，工件放置于所述料板上，所述传送件将所述料板及工件传送至所述输送组件后，所述输送组件将工件传送至腔室内，并与所述料板配合封闭所述腔室的开口。优选地，所述传送组件还包括托盘及导向件，所述托盘设置于所述传送件及所述料板之间，所述导向件围设于所述托盘四周。优选地，所述输送组件包括输送件及气缸，所述气缸设置于所述机架上，所述输送件与所述气缸连接，所述气缸工作时可带动所述输送件朝所述腔室的方向移动；所述传送件将所述料板传送至所述输送件上，所述气缸带动所述输送件朝所述腔室方向移动，将料板送至所述腔室开口处，以封闭腔室开口。优选地，所述输送组件还包括第二支架，所述第二支架与所述机架连接，所述输送件与所述第二支架滑动连接，所述气缸驱动所述输送件运动时，所述第二支架给所述输送件提供导向，所述输送组件为成对设置，一对所述输送组件相配合以传送工件。优选地，所述抽真空装置还包括第一支架，所述第一支架设置在机架上，所述第一支架包括立柱和顶板，所述立柱一端与机架连接，另一端与顶板连接，所述抽真空组件设置在顶板上。优选地，所述供胶组件包括桶体、桶盖、电机和搅拌件，所述桶体设置在机架上，所述桶盖盖在桶体上，所述搅拌件设置在桶体内并穿出与桶盖，所述电机设置在桶盖上与所述搅拌件连接，以驱动搅拌件搅拌桶体内的胶水。优选地，所述灌胶组件包括驱动件和灌胶件，所述驱动件设置在机架上，所述灌胶件与驱动件件滑动连接，所述驱动件可驱动灌胶件对机架上的工件进行灌胶。与现有技术相比，本技术的灌胶设备具有以下优点：1.将灌胶组件和抽真空装置结合在一起，使灌胶后的工件在抽真空装置中进行保压，杜绝了气泡的产生，提升了灌胶质量和工作效率。2.两组供胶组件独立对灌胶组件进行供胶，使得其中一组供胶组件中的胶水用完后还可以使用另一组供胶组件可为灌胶组件进行供胶，从而不至于要停机对供胶组件添加胶水，进一步提高灌胶设备的工作效率。【附图说明】图1是本技术灌胶设备的立体结构示意图。图2是本技术灌胶设备的爆炸结构示意图。图3A是本技术灌胶设备的抽真空装置立体结构示意图。图3B是本技术灌胶设备的a部放大图。图4A是本技术灌胶设备的输送组件和第一支架立体结构示意图。图4B是本技术灌胶设备的b部放大图。图5A是本技术灌胶设备的传送组件立体结构示意图。图5B是本技术灌胶设备的灌胶组件立体结构示意图。附图标记说明：1、灌胶设备；11、供胶组件；21、灌胶组件；31、抽真空装置；41、机架；111、桶体；112、桶盖；113、电机；114、搅拌件；211、灌胶件；212、驱动件；311、输送组件；312、第一支架；313、抽真空组件；411、传送组件；3111、第二支架；3112、气缸；3113、输送件；3114、缓冲垫；3121、立柱；3122、顶板；3130、腔室；3131、压力表；3132、观察窗；3133、抽气口；4111、传送件；4112、料板；4113、托盘；4114、导向件。【具体实施方式】为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，本技术提供的灌胶设备1包括机架41、供胶组件11、灌胶组件21和抽真空装置31，灌胶组件21、供胶组件11和抽真空装置31均设置在机架41上，供胶组件11提供胶水至所述灌胶组件21，灌胶组件21对工件进行灌胶操作，机架41将灌胶后的工件传送至抽真空装置31，使机架41与抽真空装置31配合将抽真空装置31封闭，抽真空装置31与外部抽气设备连通，以抽离抽真空装置31的空气，从而对工件进行抽真空和保压处理，将胶水中的气泡抽出，使胶水在工件上粘贴得更紧实，提高灌胶质量。请参阅图2，供胶组件11包括桶体111、桶盖112、电机113和搅拌件114，桶盖112盖在桶体111上，电机113设置在桶盖112上，搅拌件114位于桶体111内并穿出桶盖112与电机113连接，电机113工作时驱动搅拌件114对桶体111内的胶水进行搅拌，以防止胶水凝固。供胶组件11为四个且均设置在机架41上，每两个供胶组件11为一组，每组中的两个供胶组件11分别装有A胶水和B胶水，A胶水和B胶水配合涂抹在工件上以固定工件。每组供胶组件11可独立为灌胶组件21供胶，以保证其中一组供胶组件11中的胶水用完时还有另一组供胶组件11可以为灌胶组件21供胶，此时给用完胶水的供胶组件11添加胶水时，灌胶设备1不需要停机，有效的提高了生产效率。请参阅图3A-3B，抽真空装置31包括输送组件311、第一支架312和抽真空组件313，第一支架312和输送组件311均设置在机架41上，抽真空组件313设置在第一支架312上，机架41将工件传送至输送组件311对应的位置，继而输送组件311将工件传送至抽真空组件313中，抽真空组件313为两组且均设置在第一支架312上，可独立工作，互不影响，以提高抽真空效率。作为一种变形实施例，输送组件311设置在第一支架312上以传送工件。具体的，抽真空组件313包括腔室3130、观察窗3132、压力表3131和抽气口3133，腔室3130为一面开口的盒状，压力表3131设置于腔室3130外且与腔室3130的连通，以检测腔室3130内的气压，输送组件311将工件从腔室3130开口处输送至腔室3130内，并封闭腔室3130的开口，使腔室3130形成封闭空间。抽气口3133与外部抽气设备连通，以抽离腔室3130内的空气，使腔室3130为真空状态，优选地，外接抽气设备为气泵；通过观察窗3132可观察腔室3130内的工件状况，通过压力表3131可显示腔室3130内的压强，以便于用户及时发现问题和统计相关数据。请参阅图4A-4B，第一支架312包括立柱3121和顶板3122，立柱3121一端与机架41连接，另一端与顶板3122连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌胶设备，用于对工件进行灌胶，其特征在于：所述灌胶设备包括机架、供胶组件、灌胶组件和抽真空装置，所述灌胶组件、供胶组件和抽真空装置均设置在机架上，所述供胶组件提供胶水至所述灌胶组件，所述灌胶组件对工件灌胶，所述抽真空装置包括抽真空组件和输送组件，所述输送组件将灌胶后的工件送至所述抽真空组件中，并与机架配合将抽真空组件封闭，所述抽真空组件与外部抽气设备连通，以抽离抽真空组件的空气。

【技术特征摘要】
1.一种灌胶设备，用于对工件进行灌胶，其特征在于：所述灌胶设备包括机架、供胶组件、灌胶组件和抽真空装置，所述灌胶组件、供胶组件和抽真空装置均设置在机架上，所述供胶组件提供胶水至所述灌胶组件，所述灌胶组件对工件灌胶，所述抽真空装置包括抽真空组件和输送组件，所述输送组件将灌胶后的工件送至所述抽真空组件中，并与机架配合将抽真空组件封闭，所述抽真空组件与外部抽气设备连通，以抽离抽真空组件的空气。2.如权利要求1所述的灌胶设备，其特征在于：所述抽真空组件包括腔室，所述腔室为具有一侧开口的盒状，所述腔室与外部气源连通，所述输送组件将工件输送至腔室后，与所述机架配合将所述腔室的开口封闭。3.如权利要求2所述的灌胶设备，其特征在于：所述抽真空组件还包括观察窗、压力表和抽气口，所述观察窗及抽气口设置于所述腔室的非开口侧，所述压力表设置于所述腔室远离开口的一面上。4.如权利要求2所述的灌胶设备，其特征在于：所述机架上设有传送组件，所述传送组件包括传送件及料板，所述料板设置于所述传送件上，工件放置于所述料板上，所述传送件将所述料板及工件传送至所述输送组件后，所述输送组件将工件传送至腔室内，并与所述料板配合封闭所述腔室的开口。5.如权利要求4所述的灌胶设备，其特征在于：所述传送组件还包括托盘及导向件，所述托盘设置于所述传送件及所述料板之间，所述导向件围设于所述托盘四周。...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗启明，陈大纳，梁海彬，喻丹，吴扬帆，罗一宏，
申请(专利权)人：深圳市艾邦机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44