加热装置、加热系统及工具车制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种加热装置，其包括载物台、传送部及加热部，所述载物台设置在传送部上，且可相对所述传送部转动，用于装载产品；所述传送部传送装载有产品的载物台在加热部中进行加热；所述加热部内设置有导向柱，所述传送部将载物台运送至加热部时，所述导向柱对载物台施力，使载物台相对所述传送部转动。本实用新型专利技术还分别提供一种加热系统及一种工具车，均包括上述的加热装置。本实用新型专利技术的加热装置、加热系统及工具车具有自动化程度高、使产品受热均匀的优点。

Heating device, heating system and tool car

【技术实现步骤摘要】
加热装置、加热系统及工具车
本技术涉及产品加热
，特别涉及一种加热装置、加热系统及工具车。
技术介绍
由于产品自身的温度达不到工艺(如点胶工艺等)上的需求，因此产品在生产制作过程中需要进行预备热处理或最终热处理。市面上大多数的加热设备虽然可以满足产品的加热，但被这些设备加热后的产品有些会因受热不均匀需要做二次加热才能满足要求，且在产品的加热过程中需要人力对产品进行搬运，会因设备的自动化程度不高产生安全隐患。因此，如何解决产品受热不均匀、因设备的自动化程度不高易产生安全隐患的问题，便成了解决的重点。
技术实现思路
为克服目前的产品受热不均匀、因设备的自动化程度不高易产生安全隐患的技术问题，本技术提供了一种加热装置、加热系统及工具车。本技术解决技术问题的方案是提供一种加热装置，其包括载物台、传送部及加热部，所述载物台设置在传送部上，且可相对所述传送部转动，用于装载产品；所述传送部传送装载有产品的载物台在加热部中进行加热；所述加热部内设置有导向柱，所述传送部将载物台运送至加热部时，所述导向柱对载物台施力，使载物台相对所述传送部转动。优选地，所述载物台包括固定座与自旋部，所述固定座与自旋部转动连接，所述固定座固定设置于传送部上，所述传送部传送所述载物台进入所述加热部时，所述导向柱对所述自旋部施力，以使所述自旋部相对传送部转动。优选地，所述传送部包括传送结构，所述传送结构包括链条、电机与齿轮，所述齿轮与电机连接，所述齿轮与链条啮合，所述电机在工作时带动齿轮转动以带动链条运动。优选地，所述齿轮为多个，所述电机与其中一齿轮连接，所述电机在工作状态下带动齿轮转动，链条在齿轮的带动下运动，其余齿轮在链条的带动下从动。优选地，所述加热部包括隔热罩、发热体、和隔热板，所述传送部设置在隔热板的一面上，所述隔热罩可拆卸式罩设在该面上并将发热体罩设在传送部处，所述发热体在通电时产生热量。本技术还提供一种加热系统，其包括如上述的加热装置、上料装置及下料装置，所述上料装置用于将产品装载到载物台上，所述下料装置用于将加热完成的产品运离载物台。优选地，所述加热装置包括上料辅助部、下料辅助部，所述上料辅助部、下料辅助部设置在传送部的传送路径上，所述上料辅助部用于辅助上料装置将产品装载到载物台上，所述下料辅助部用于辅助下料装置将加热完成的产品运离载物台。优选地，所述上料辅助部包括第一检测部、第二检测部、第一固定部及第一控制部，所述第一控制部分别与第一检测部、第二检测部及第一固定部电性连接，所述第一检测部检测是否有载物台经过上料辅助部，第二检测部检测待加热产品，所述第一控制部根据第一检测部、第二检测部的检测信号控制第一固定部固定或松开载物台，以辅助上料装置将待加热产品放置于载物台上；所述下料辅助部包括第三检测部、第四检测部、第二控制部及第二固定部，所述第二控制部分别与第三检测部、第四检测部及第二固定部电性连接，所述第三检测部检测是否有载物台经过下料辅助部，第四检测部检测待加热产品，第二控制部根据第三检测部、第四检测部的检测信号控制第二固定部固定或松开载物台，以辅助下料装置将加热完成的产品运离于载物台。优选地，所述传送部包括电性连接的传送结构和控制结构，所述传送结构用于带动载物台运动，所述控制结构用于控制传送结构的运行、停止运行及运行速度，所述控制结构还分别与第一检测部、第二检测部、第三检测部及第四检测部电性连接，并根据检测信号控制传送结构的运行、停止运行。本技术还提供一种工具，其包括如上述的热装置、车体和工具箱，所述加热装置固定于车体上用于产品的加热，所述车体可被推动，工具箱固定于车体上用于容装工具。相对于现有技术，本技术的加热装置具有如下优点：1、加热装置中设置的上料辅助部及下料辅助部，可分别辅助上料装置和下料装置的上下料，提高了该加热装置的自动化程度，利于减少人力成本，降低安全隐患；加热部罩设传送部并给产品加热，传送部可使产品多角度暴露在加热部中，使得产品的加热均匀，利于提升加热良率。2、传送部为闭环运行，载物台在经过上料、加热、下料的过程后被传送部运回至上料辅助部处以循环使用，自动化程度较高。3、加热部包括发热体、隔热罩及隔热板，加热部既能满足加热又能较好地隔绝热量外漏，利于节省资源。4、在传送部的两端设置的导向柱在与载物台接触时可使载物台发生旋转，旋转的载物台可使产品更全面地暴露在加热部中，有利于产品均匀加热。【附图说明】图1是本技术加热系统的模块示意图。图2A是本技术加热装置的立体结构示意图。图2B是本技术加热装置除隔热罩部分的立体结构示意图。图3是本技术加热装置之上料辅助部的模块示意图。图4是本技术加热装置的立体结构示意图。图5是本技术加热装置之下料辅助部的模块示意图。图6是本技术工具车的立体结构示意图。附图标记说明：7、加热系统；8、上料装置；9、下料装置；10、加热装置；11、载物台；12、上料辅助部；13、传送部；14、加热部；15、下料辅助部；17、开关；171、急停开关；121、第一控制部；122、第一检测部；123、第二检测部；124、第一固定部；131、控制结构；132、传送结构；133、链条；134、电机；135、齿轮；111、固定座；112、自旋部；18、导向柱；141、隔热罩；142、隔热板；151、第二控制部；152、第三检测部；153、第四检测部；154、第二固定部；4、工具车；5、车本体；6、工具箱。【具体实施方式】为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，本技术提供一种加热系统7，用于给产品加热，该加热系统7包括上料装置8、加热装置10及下料装置9，上料装置8用于将产品装载到加热装置10上，加热装置10用于对装载到加热装置10上的产品进行加热，下料装置9用于将已完成加热的产品运离加热装置10。由于上料装置8、加热装置10及下料装置9衔接配合给产品进行预备热处理或最终热处理，自动化程度高，且该过程中不需要用户在产品加热过程中搬运产品，在降低人力成本的同时也能降低安全隐患。请参阅图2A和图2B，加热装置10包括载物台11、上料辅助部12、传送部13、加热部14、下料辅助部15、供电部(图未示)及开关17，上料辅助部12与下料辅助部15分别设置在传送部13的传送路径上，上料辅助部12辅助上料装置8将产品装载到载物台11，加热部14用于给装载到载物台11中的产品加热，下料辅助部15辅助下料装置9将加热完成的产品运离载物台11，开关17分别与上料辅助部12、传送部13、加热部14、下料辅助部15及供电部电性连接，开关17用于控制该加热装置10的通电与断电，载物台11设置在传送部13上用于装载产品，传送部13带动载物台11从上料辅助部12处到下料辅助部15处再到上料辅助部12处呈闭环的运动。在本技术中，通过将传送部13设置为可带动载物台11从上料辅助部12处到下料辅助部15处再到上料辅助部12处的闭环运动，载物台11便可在产品运离后经传送部13的带动回到上料辅助部12处，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热装置，其用于给产品加热，其特征在于：所述加热装置包括载物台、传送部及加热部，所述载物台设置在传送部上，且可相对所述传送部转动，用于装载产品；所述传送部传送装载有产品的载物台在加热部中进行加热；所述加热部内设置有导向柱，所述传送部将载物台运送至加热部时，所述导向柱对载物台施力，使载物台相对所述传送部转动。

【技术特征摘要】
1.一种加热装置，其用于给产品加热，其特征在于：所述加热装置包括载物台、传送部及加热部，所述载物台设置在传送部上，且可相对所述传送部转动，用于装载产品；所述传送部传送装载有产品的载物台在加热部中进行加热；所述加热部内设置有导向柱，所述传送部将载物台运送至加热部时，所述导向柱对载物台施力，使载物台相对所述传送部转动。2.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于：所述载物台包括固定座与自旋部，所述固定座与自旋部转动连接，所述固定座固定设置于传送部上，所述传送部传送所述载物台进入所述加热部时，所述导向柱对所述自旋部施力，以使所述自旋部相对传送部转动。3.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于：所述传送部包括传送结构，所述传送结构包括链条、电机与齿轮，所述齿轮与电机连接，所述齿轮与链条啮合，所述电机在工作时带动齿轮转动以带动链条运动。4.如权利要求3所述的加热装置，其特征在于：所述齿轮为多个，所述电机与其中一齿轮连接，所述电机在工作状态下带动齿轮转动，链条在齿轮的带动下运动，其余齿轮在链条的带动下从动。5.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于：所述加热部包括隔热罩、发热体、和隔热板，所述传送部设置在隔热板的一面上，所述隔热罩可拆卸式罩设在该面上并将发热体罩设在传送部处，所述发热体在通电时产生热量。6.一种加热系统，其特征在于：所述加热系统包括如权利要求1-5任一项所述的加热装置、上料装置及下料装置，所述上料装置用于将产品装载到载物台上，所述下料装置用于将加热完成的产品运离载物台。7.如权利要求6所述的加热系统，其特征在于：所述加热装置包括上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗启明，梁海彬，陈大纳，喻丹，吴扬帆，罗一宏，
申请(专利权)人：深圳市艾邦机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44