一种混合搅拌装置和一种混合系统制造方法及图纸

技术编号:22338199 阅读:52 留言:0更新日期:2019-10-19 14:17
本实用新型专利技术公开了一种混合搅拌装置和一种混合系统,该混合系统中设置有上述混合搅拌装置。该混合搅拌装置包括用于连接驱动装置的旋转主轴和用于搅拌物料的搅拌组件,该搅拌组件包括第一搅拌轴和第二搅拌轴。第一搅拌轴与旋转主轴垂直且固连,第一搅拌轴的两端分别设置有第一桨叶,第一桨叶为设置有多个通孔的冲孔板结构;第二搅拌轴与旋转主轴垂直且固连,第二搅拌轴的两端分别设置有平板结构的第二桨叶。通过本实用新型专利技术提供的混合搅拌装置和混合系统,能够提高产品的混合均匀性,而且该混合系统还能够避免预混料二次投料造成污染。

A mixing device and a mixing system

【技术实现步骤摘要】
一种混合搅拌装置和一种混合系统
本技术涉及物料混合
,特别涉及一种混合搅拌装置和一种混合系统。
技术介绍
GB25596《食品安全国家标准特殊医学用途婴儿配方食品通则》2012年1月1日实施,附录A中规定的特殊医学用途婴儿配方食品类别有:无乳糖配方或低乳糖配方、乳蛋白部分水解配方、乳蛋白深度水解配方或氨基酸配方、早产/低出生体重婴儿配方、母乳营养补充剂、氨基酸代谢障碍配方,每种产品均有其特定的要求,比如乳蛋白深度水解配方或氨基酸配方适用的特殊医学状况是食物蛋白过敏婴儿,产品中不能含有蛋白,对生产过程中交叉污染的管控要求非常高。另一方面这些产品中特别是氨基酸配方,主料的物料种类就超过20种,仅规定的必须营养素种类就超过30种,很多营养素的添加量为微克级。因此,如何在物料混合过程中提高产品的混合均匀性,一直是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种搅拌组件和混合系统,在物料混合过程中,能够提高产品的混合均匀性。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混合搅拌装置,包括用于连接驱动装置的旋转主轴和用于搅拌物料的搅拌组件,所述搅拌组件包括:第一搅拌轴,所述第一搅拌轴与所述旋转主轴垂直且固连,所述第一搅拌轴的两端分别设置有第一桨叶,所述第一桨叶为设置有多个通孔的冲孔板结构;第二搅拌轴,所述第二搅拌轴与所述旋转主轴垂直且固连,所述第二搅拌轴的两端分别设置有第二桨叶,所述第二桨叶为平板结构。优选地,在上述混合搅拌装置中,每个所述搅拌组件中分别设置有一个所述第一搅拌轴和一个所述第二搅拌轴;所述旋转主轴上沿轴向设置有多个所述搅拌组件,在与所述旋转主轴的中轴线平行的直线方向上,所述第一桨叶和所述第二桨叶交替分布。优选地,在上述混合搅拌装置中,每个所述搅拌组件中的所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴垂直布置。优选地,在上述混合搅拌装置中,所述第一搅拌轴的中心轴线位于所述第一桨叶所在平面内,所述第一桨叶所在平面与所述旋转主轴的中心轴线之间夹角范围为30°至60°;所述第二搅拌轴的中心轴线位于所述第二桨叶所在平面内,所述第二桨叶所在平面与所述旋转主轴的中心轴线之间夹角范围为30°至60°。一种混合系统,包括主料混合机和预混料混合机,其中:所述主料混合机上设置有第一进料口,所述第一进料口用于向所述主料混合机内投放主料;所述主料混合机上还设置有第二进料口,所述预混料混合机位于所述第二进料口的上方,所述第二进料口用于将所述预混料混合机内的预混料投放入所述主料混合机内;所述预混料混合机内设置有第一混合搅拌装置,所述主料混合机内设置有第二混合搅拌装置,所述第一混合搅拌装置和/或所述第二混合搅拌装置为如上文中所述混合搅拌装置。优选地,在上述混合系统中,所述预混料混合机内设置有两个所述第一混合搅拌装置,两个所述第一混合搅拌装置中的旋转主轴平行布置。优选地,在上述混合系统中,所述预混料混合机的中间位置,位于两个所述第一混合搅拌装置的旋转主轴之间,所述旋转主轴转动时,第一桨叶和第二桨叶分别由下向上地经过所述预混料混合机的中间位置。优选地,在上述混合系统中,所述预混料混合机的底部设置有出料门,所述出料门为与第一桨叶或第二桨叶的外端旋转轨迹弧度(即旋转过程中桨叶外端划过的弧形轨迹的弧度)适配的弧形结构。优选地,在上述混合系统中,所述主料混合机中的所述第二混合搅拌装置位于所述第一进料口和所述第二进料口之间。优选地,在上述混合系统中,所述预混料混合机和所述主料混合机之间还设置有缓冲仓,所述缓冲仓的下方设置有带筛网的振动管,所述筛网为8至16目的筛网;所述第一混合搅拌装置和/或所述第二混合搅拌装置中,第一桨叶上的通孔的目数为4至8目。采用本技术提供的混合搅拌装置对物料进行混合时,通过平板结构的第二桨叶,能够实现物料混合大位移;同时,通过冲孔板结构的第一桨叶中的通孔,能够令物料在搅拌过程中进行充分的分散,实现物料混合充分小位移。从而可见,该混合搅拌装置能够令多组分产品具有较高的混合均匀性。该混合搅拌装置可适用于物料种类较多(例如超过50种)、物料添加量较低(例如微克级)的混合,经过实际生产实施证明,能够达到较高的混合均匀性要求。本技术提供的混合系统,由于设置有上述混合搅拌装置,从而也能够提高产品的混合均匀性,而且,由于设置有上述链接结构,从而能够避免混合后预混料二次投料造成污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术第一具体实施例提供的搅拌组件的结构示意图;图2为本技术第一具体实施例提供的混合搅拌装置的结构示意图;图3为本技术第二具体实施例提供的混合系统的结构示意图。其中:10-第一桨叶,100-通孔,20-第二桨叶,30-第一搅拌轴,40-第二搅拌轴,1-预混料投放装置,2-预混料混合机,3-主料投放装置,4-主料混合机,5-产品料仓,6-筛网。具体实施方式本技术公开了一种搅拌组件和混合系统,在物料混合过程中,能够提高产品的混合均匀性。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2,图1为本技术第一具体实施例提供的搅拌组件的结构示意图,图2为本技术第一具体实施例提供的混合搅拌装置的结构示意图。本技术第一具体实施例提供了一种混合搅拌装置。该混合搅拌装置包括用于连接驱动装置的旋转主轴和用于搅拌物料的搅拌组件,搅拌组件包括第一搅拌轴30和第二搅拌轴40;第一搅拌轴30与旋转主轴垂直且固连,第一搅拌轴30的两端分别设置有第一桨叶10,第一桨叶10为设置有多个通孔100的冲孔板结构;第二搅拌轴40与旋转主轴垂直且固连,第二搅拌轴40的两端分别设置有第二桨叶20,第二桨叶20为平板结构。采用上述混合搅拌装置对物料进行混合时,通过平板结构的第二桨叶20,能够实现物料混合大位移;同时,通过冲孔板结构的第一桨叶10中的通孔100,能够令物料在搅拌过程中进行充分的分散,实现物料混合充分小位移。从而可见,通过上述混合搅拌装置,能够令多组分产品具有较高的混合均匀性。上述混合搅拌装置可适用于物料种类较多(例如超过50种)、物料添加量较低(例如微克级)的混合工艺,经过实际生产实施证明,能够达到较高的混合均匀性要求。优选地,上述第一桨叶10中的通孔100一般设置为圆孔,其目数优选设置为4至8目。但是并不局限于此,上述通孔100的具体截面形状还可以为矩形、椭圆形、三角形或其它多种类型。本领域技术人员可根据具体物料特性需求进行具体设置,本技术对此不作具体限定。优选地,每个搅拌组件中分别设置有一个第一搅拌轴30和一个第二搅拌轴40。每个搅拌组件中的第一搅拌轴30和第二搅拌轴40垂直布置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合搅拌装置,其特征在于,包括用于连接驱动装置的旋转主轴和用于搅拌物料的搅拌组件,所述搅拌组件包括:第一搅拌轴(30),所述第一搅拌轴(30)与所述旋转主轴垂直且固连,所述第一搅拌轴(30)的两端分别设置有第一桨叶(10),所述第一桨叶(10)为设置有多个通孔(100)的冲孔板结构;第二搅拌轴(40),所述第二搅拌轴(40)与所述旋转主轴垂直且固连,所述第二搅拌轴(40)的两端分别设置有第二桨叶(20),所述第二桨叶(20)为平板结构。

【技术特征摘要】
1.一种混合搅拌装置,其特征在于,包括用于连接驱动装置的旋转主轴和用于搅拌物料的搅拌组件,所述搅拌组件包括:第一搅拌轴(30),所述第一搅拌轴(30)与所述旋转主轴垂直且固连,所述第一搅拌轴(30)的两端分别设置有第一桨叶(10),所述第一桨叶(10)为设置有多个通孔(100)的冲孔板结构;第二搅拌轴(40),所述第二搅拌轴(40)与所述旋转主轴垂直且固连,所述第二搅拌轴(40)的两端分别设置有第二桨叶(20),所述第二桨叶(20)为平板结构。2.根据权利要求1所述的混合搅拌装置,其特征在于,每个所述搅拌组件中分别设置有一个所述第一搅拌轴(30)和一个所述第二搅拌轴(40);所述旋转主轴上沿轴向设置有多个所述搅拌组件,在与所述旋转主轴的中轴线平行的直线方向上,所述第一桨叶(10)和所述第二桨叶(20)交替分布。3.根据权利要求2所述的混合搅拌装置,其特征在于,每个所述搅拌组件中的所述第一搅拌轴(30)和所述第二搅拌轴(40)垂直布置。4.根据权利要求1至3任一项所述的混合搅拌装置,其特征在于,所述第一搅拌轴(30)的中心轴线位于所述第一桨叶(10)所在平面内,所述第一桨叶(10)所在平面与所述旋转主轴的中心轴线之间夹角范围为30°至60°;所述第二搅拌轴(40)的中心轴线位于所述第二桨叶(20)所在平面内,所述第二桨叶(20)所在平面与所述旋转主轴的中心轴线之间夹角范围为30°至60°。5.一种混合系统,其特征在于,包括主料混合机(4)和预混料混合机(2),其中:所述主料混合机(4)上设置有第一进料口,所述第一进料口用于向所述主料混合机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪小静孙国芳姜艳喜何光华储小军
申请(专利权)人:贝因美杭州食品研究院有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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