带端子的屏蔽电线制造技术

技术编号:22334524 阅读:39 留言:0更新日期:2019-10-19 13:07
一种带端子的屏蔽电线(12),具备:屏蔽电线(10),其在电线(13)与外包覆层(15)之间夹着编织线(14),在编织线(14)设置有折回部(18),折回部(18)通过从外包覆层(15)的末端露出的编织线(14)朝向外包覆层(15)折回而构成;金属制的套筒(19),其在屏蔽电线(10)的径向上位于折回部(18)的内侧,且压接于外包覆层(15)的外表面;以及端子(11),其具有筒(30),筒(30)在压接于折回部(18)的外表面的状态下与套筒(19)之间夹持折回部(18),在筒(30)的在屏蔽电线(10)的轴线方向上比套筒(19)的后端部靠后方的位置形成有突出部(32),突出部(32)向屏蔽电线(10)的径向内方突出。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带端子的屏蔽电线
本说明书公开的技术涉及在屏蔽电线的末端连接有端子的带端子的屏蔽电线。
技术介绍
以往,作为在屏蔽线的末端侧连接有外导体端子的带端子的屏蔽电线,已知专利文献1记载的带端子的屏蔽电线。该带端子的屏蔽电线在屏蔽线的末端侧的包覆在芯线周围的绝缘内包覆层和包覆在其周围的外导体编织线之间插入金属制套筒,金属制套筒具有在套筒的一端将所述外导体编织线折回的花瓣状的编织线折回片,将通过该编织线折回片向外侧折回的外导体编织线利用在外导体端子的后方一体设置的外导体筒压接固定,所述外导体端子安装有与该屏蔽线的末端的芯线连接的内导体端子。根据上述的结构,在套筒的端缘形成的花瓣状的编织线折回片与压接的圆环状的外导体筒接触,从而防止屏蔽线的拔脱。由此,可实现屏蔽电线和端子的固装力的提高。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2002-208461号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是,根据上述的结构,在套筒的端缘形成的花瓣状的编织线折回片呈在屏蔽电线的径向上向外方突出的形状,所以有带端子的屏蔽电线大型化的问题。本说明书公开的技术是基于如上述的情况而完成的,以抑制带端子的屏蔽电线大型化为目的。用于解决课题的方案本说明书公开的技术是带端子的屏蔽电线,具备:屏蔽电线,其在芯线与外包覆层之间夹着编织线,在所述编织线设置有折回部,所述折回部通过从所述外包覆层的末端露出的所述编织线朝向所述外包覆层折回而构成;金属制的套筒,其在所述屏蔽电线的径向上位于所述折回部的内侧,且压接于所述外包覆层的外表面;以及端子,其具有筒,所述筒在压接于所述折回部的外表面的状态下与所述套筒之间夹持所述折回部,在所述筒的在所述屏蔽电线的轴线方向上比所述套筒的后端部靠后方的位置形成有突出部,所述突出部向所述屏蔽电线的径向内方突出。根据上述的结构,在屏蔽电线在轴线方向被后方拉伸的情况下,与屏蔽电线的外包覆层压接的套筒的后端部从轴线方向的前方抵接于在端子的筒形成的突出部。由此,能够抑制在轴线方向上屏蔽电线相对于端子相对地向后方移动,所以能够使端子和屏蔽电线的固装力提高。另外,根据上述的结构,因为突出部向屏蔽电线的径向内方突出,所以与突出部向屏蔽电线的径向外方突出的情况相比,能够使带端子的屏蔽电线小型化。作为本说明书公开的技术的实施方式,优选以下方式。优选的是,在所述筒以在所述屏蔽电线的周向上隔开间隔的方式设置有多个所述突出部。因为编织线通过多根金属细线编织而构成,所以有时由于金属细线扭转或者偏斜,编织线的折回部的厚度在屏蔽电线的周向上变得不均匀。在该情况下,在端子的筒压接于屏蔽电线的状态下,有可能屏蔽电线的中心轴和筒的中心轴偏离。于是,在屏蔽电线被向轴线方向的后方拉伸的情况下,有可能突出部和套筒不能抵接。根据上述的结构,即使在折回部的厚度在屏蔽电线的径向上变得不均匀的情况下,通过多个突出部的至少一个与套筒抵接,也能够使端子和屏蔽电线的固装力确实地提高。优选的是,所述突出部在所述径向上从所述筒突出的突出尺寸设定成使得所述突出部不与所述芯线接触。根据上述的结构,在筒压接于折回部的外表面时,能够抑制突出部贯穿到外包覆层而损伤芯线。优选的是,所述突出部在所述径向上从所述筒突出的突出尺寸设定成使得所述突出部不与所述外包覆层接触。根据上述的结构,在筒压接于折回部的外表面时,能够抑制突出部损伤外包覆层。专利技术效果根据本说明书公开的技术,能够抑制带端子的屏蔽电线大型化。附图说明图1是示出本实施方式的带端子的屏蔽电线的侧视图。图2是示出端子的分解立体图。图3是示出下侧外导体的后视图。图4是示出下侧外导体的侧视图。图5是下侧外导体的展开图。图6是示出带端子的屏蔽电线的后视图。图7是示出突出部和套筒的卡合结构的局部剖切截面图。具体实施方式<实施方式1>一边参照图1至图7一边说明本说明书公开的技术的实施方式1。如图1所示,本实施方式是在屏蔽电线10的末端连接有端子11的带端子的屏蔽电线12。在以下说明中,将X方向作为前方、将Y方向作为右方、将Z方向作为上方进行说明。(屏蔽电线10)如图7所示,屏蔽电线10具备:电线13(在本实施方式中为两条);编织线14,其将电线13的外周包围;以及由绝缘性的合成树脂形成的外包覆层15,其将编织线14的外周包围。如图6所示,电线13具备芯线16和将该芯线16的外周包围的由绝缘性的合成树脂形成的内包覆层17。构成芯线16的金属能够根据需要适当选择任意的金属如铜、铜合金、铝、铝合金等。在本实施方式中使用铜或者铜合金。两条电线13设为相互绞合的双绞线。在电线13的顶端连接有未图示的内导体。编织线14通过将多根金属细线编织为筒状而构成。构成金属细线的金属能够根据需要适当选择任意的金属如铜、铜合金等。在本实施方式中使用铜或者铜合金。如图7所示,屏蔽电线10的前端部(屏蔽电线10的轴线方向的前端部)的外包覆层15被剥皮。由此,从屏蔽电线10的末端露出电线13和编织线14。从外包覆层15的末端露出的编织线14具有向外包覆层15的末端侧折回的折回部18。换言之,折回部18成为从外包覆层15的前端部在轴线方向的前方露出的编织线14向轴线方向的后方折回的形状。另外,在本实施方式中,将屏蔽电线10的轴线方向作为与前后方向平行的方向进行说明。折回部18形成为相对于屏蔽电线10的外包覆层15从屏蔽电线10的径向外侧重叠。(套筒19)如图2所示,套筒19通过将金属板材冲压加工为预定的形状而构成。构成套筒19的金属能够根据需要适当选择任意的金属如铜、铜合金、铝、铝合金等。在本实施方式中使用铜或者铜合金。套筒19呈细长的板状。套筒19的长度方向的端缘为对接缘部20。从侧方观看,对接缘部20的一方呈山状,另一方呈谷状。两个对接缘部20的形状形成为在两个对接缘部20对接时山状的部分和谷状的部分咬合。套筒19在屏蔽电线10的径向上的、外包覆层15的外侧且折回部18的内侧的位置上以套在外包覆层15的外周上的方式压接于外包覆层15的外周。在套筒19压接于外包覆层15的状态下,对接缘部20彼此成为相互对接的状态。对接缘部20彼此的对接形状从上方观看呈V字状。由此,可抑制编织线14的金属细线从两个对接缘部20的间隙向套筒19的内侧伸出。(端子11)端子11通过将金属板材冲压加工为预定的形状而构成。作为构成端子11的金属,能够适当选择任意的金属如铜、铜合金、铝、铝合金等。在本实施方式中使用铜或者铜合金。如图2所示,端子11具备配置于下侧的下侧外导体21和安装于该下侧外导体21的上侧的上侧外导体22。在下侧外导体21设置有多个锁定接受部23,并在上侧外导体22的与锁定接受部23对应的位置设置有锁定部24。通过该锁定部24和锁定接受部23弹性地卡合,从而下侧外导体21和上侧外导体22组装成一体。上侧外导体22具有呈在前后方向细长的大致长方形的上壁25和从上壁25的左右两个侧缘向下方垂下的侧壁26。上述的锁定部24设置于侧壁26。在上壁25的后端部设置有向后方突出的板状的固定片27。固定片27从上方观看呈在前后方向细长的长方形。下侧外导体21具有从上方观看呈在前后方向细长的长方形的底壁28和从底壁28的左右两个侧缘向上方延伸的侧壁29。上述的锁定部设置于侧壁29。在底壁28本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带端子的屏蔽电线,具备:屏蔽电线,其在芯线与外包覆层之间夹着编织线,在所述编织线设置有折回部,所述折回部通过从所述外包覆层的末端露出的所述编织线朝向所述外包覆层折回而构成;金属制的套筒,其在所述屏蔽电线的径向上位于所述折回部的内侧,且压接于所述外包覆层的外表面;以及端子,其具有筒,所述筒在压接于所述折回部的外表面的状态下与所述套筒之间夹持所述折回部,在所述筒的在所述屏蔽电线的轴线方向上比所述套筒的后端部靠后方的位置形成有突出部,所述突出部向所述屏蔽电线的径向内方突出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.03.01 JP 2017-0381201.一种带端子的屏蔽电线,具备:屏蔽电线,其在芯线与外包覆层之间夹着编织线,在所述编织线设置有折回部,所述折回部通过从所述外包覆层的末端露出的所述编织线朝向所述外包覆层折回而构成;金属制的套筒,其在所述屏蔽电线的径向上位于所述折回部的内侧,且压接于所述外包覆层的外表面;以及端子,其具有筒,所述筒在压接于所述折回部的外表面的状态下与所述套筒之间夹持所述折回部,在所述筒的在所述屏蔽电线的轴线方向上...

【专利技术属性】
技术研发人员:浜田和明村田敦
申请(专利权)人:株式会社自动网络技术研究所住友电装株式会社住友电气工业株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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