铰支式柔性传动装置制造方法及图纸

铰支式柔性传动装置，包括固定在窑体上的大齿圈（１２）、与所述大齿圈（１２）相啮合的小齿轮（１５）和电机（１４），所述小齿轮（１５）的齿轮箱（１１）上端部设有与所述大齿圈（１２）的侧缘相配合的反滚轮（１６），其特征是还包括由上底座（１０）和下底座（８）组成的底座，所述上底座（１０）和下底座（８）的一侧通过支座（９）铰接在一起，与其相反的另一侧端部安装有若干缓冲器（７），所述齿轮箱（１１）的下部固接在上底座（１０）上；所述电机（１４）主轴通过万向联轴器与所述小齿轮（１５）的输入轴相连；且电机（１４）主轴与大齿圈（１２）中心轴呈平行方式布置。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柔性传动装置，适用于重载、低速、大扭矩传动的回转窑(炉)。
技术介绍
在回转窑传动中，为了解决窑体在运转中出现的轴向挠曲变形和在高温下窑体钢板变软而使大齿圈与小齿轮啮合条件恶化，造成回转窑传动不平稳、甚至发生设备事故的问题，人们提出了很多方法。如1993年公告的专利号为ZL93212963.3，名称为《一种柔性传动装置》的专利，其结构包括窑体的大齿圈、通过反滚轮抱挂在大齿圈侧缘的悬挂齿轮箱及安装在悬挂齿轮箱内的小齿轮和蜗轮蜗杆传动机构，为使大齿圈不受悬挂齿轮箱、小齿轮和蜗轮蜗杆等传动机构的附加载荷，在悬挂齿轮箱的侧面及下面分别连接有带弹簧的抗扭器和带弹簧的承重杆，抗扭器和承重杆的另一端固定在基础上。由于承重杆是一种细长杆件，其延长线只有通过悬挂齿轮箱、小齿轮和蜗轮蜗杆等传动机构的重心，才能起到有效的支承作用；一有偏离，大齿圈还是会承受额外载荷的作用，故在运转过程中就需要频繁地调整承重杆，非常麻烦；另外其采用蜗轮蜗杆机构将动力传至大齿圈，机械效率低；同时电机主轴与窑体中轴线呈垂直方式布置，运转中易生摆动，传动平稳性差。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述缺陷，提供一种结构简单、传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王春和，孙夏明，林宏远，
申请(专利权)人：王春和，孙夏明，林宏远，
类型：实用新型
国别省市：