一种用于电杆生产的主筋套丝张拉装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于电杆生产技术领域，尤其是一种用于电杆生产的主筋套丝张拉装置，现提出如下方案，包括依次设置的对接部、张紧部和调节部，对接部包括与电线杆成型磨具端部抵触的端板，端板安装有与张紧部固定连接的第一套管，第一套管的内部安装有沿其轴线阵列分布的拉杆，且拉杆与张紧部活动套接，端板上开设有伸入孔，伸入孔内部设有位于电线杆成型磨具内部的主筋。本发明专利技术方便与电线杆的成型模具以及电线杆内部的主筋进行对接安装，提高安装效率，在对主筋张拉的时候所有的主筋受力力度一致，确保主筋张拉程度一致，提高电线杆整体的力学性能，有效避免主筋张拉过度、不足、拉断的情况出现。

A kind of main rib thread tension device for pole production

【技术实现步骤摘要】
一种用于电杆生产的主筋套丝张拉装置
本专利技术涉及电杆生产
，尤其涉及一种用于电杆生产的主筋套丝张拉装置。
技术介绍
现有的钢筋混凝土电杆在生产过程中由于受到电杆制造工艺的限制，使得电杆的力学性能无法得到有效地保障，产品容易早出现裂纹，产品的挠度、承载力弯矩检测不合格，不符合国标要求，严重影响了电杆的使用寿命，给电网带来严重的安全隐患。在生产加工电线杆的时候，需要对电线杆内部的主筋进行套丝张拉，现有的张拉设备在使用的时候与主筋连接固定麻烦，同时主筋张拉的力度不一致，容易导致张拉过度、不足或断裂的情况发生，为此需要一种用于电杆生产的主筋套丝张拉装置。
技术实现思路
本专利技术提出的，解决了现有技术中存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于电杆生产的主筋套丝张拉装置，包括依次设置的对接部、张紧部和调节部，所述对接部包括与电线杆成型磨具端部抵触的端板，所述端板安装有与张紧部固定连接的第一套管，所述第一套管的内部安装有沿其轴线阵列分布的拉杆，且拉杆与张紧部活动套接，端板上开设有伸入孔，伸入孔内部设有位于电线杆成型磨具内部的主筋，拉杆伸入第一套管的一端开设有与主筋螺纹套接的对接螺纹孔；张紧部包括与第一套管固定连接的圆柱形结构的基体，所述基体的中间位置预留有沿其长度方向设置的存储腔，所述存储腔的外圈设有沿其轴线阵列设置的滑道，且滑道与伸入其中的拉杆同轴设置，存储腔靠近对接部的一端开设有与滑道连通的环形结构的连通槽，存储腔的内部滑动套接有第一活塞板，第一活塞板远离对接部的一侧安装有与基体活动套接的推动杆，所述滑道的内部滑动套接有与伸入其内部的拉杆固定套接的第二活塞板；调节部包括与集体固定连接的罩壳，所述罩壳的内侧壁滑动套接有圆环形结构的推动套环，所述推动套环的内圈活动套接有第一齿轮圈，第一齿轮圈的内圈固定连接有沿其轴线阵列分布的圆弧形结构的抵触块，抵触块的内凹面抵触有相邻的拉杆固定套接的对接套管，对接套管的一侧安装有用于驱动第一齿轮圈转动的第一驱动机构，第一齿轮圈的一侧安装有与推动套环内圈活动套接的第二齿轮圈，第二齿轮圈的内圈啮合有与拉杆外圈固定套接的调节齿轮，调节齿轮的一侧安装有用于驱动第二齿轮圈转动的第二驱动机构。优选的，所述对接套管的外圈开设有沿其长度方向等距设置的圆环形结构的卡槽，且抵触块的内凹面设置有沿拉杆长度方向等距设置的圆弧形结构的卡齿，且卡齿与卡槽卡接，卡齿的两端均开设有倾斜设置的坡面。优选的，所述第一驱动机构包括与第一齿轮圈啮合的驱动齿轮，驱动齿轮上安装有与推动套环固定连接的电机，第一驱动机构和第二驱动机构结构一致。优选的，所述罩壳远离基体的一端安装有液压缸，液压杆的输出端伸入罩壳内部与推动杆固定连接。优选的，所述拉杆伸入罩壳的一端外圈活动套接有与罩壳内侧壁固定连接的导向套筒，拉杆伸入导向套筒的一端焊接有与导向套筒固定连接的弹簧，导向套筒的一侧安装有与罩壳内侧壁固定连接的推杆电机，且推杆电机沿拉杆长度方向设置，推杆电机的输出端与推动套环固定连接。优选的，所述主筋伸出拉杆的一端开设有位于主筋外圈圆环形结构的剥离层，剥离层的两端均开设有环形结构的过渡层，且过渡层的横截面为直角三角形，主筋的端部开设有与对接螺纹孔对接的外螺纹。优选的，所述端板的外圈铰接有L型结构的夹板，端板上开设有对接孔，对接孔螺纹套接有与夹板活动套接的紧固螺杆，端板远离第一套管的一侧安装有与紧固螺杆固定套接的压紧板，压紧板与端板之间安装有位于电线杆成型磨具端部外圈的对接法兰盘，对接法兰盘上开设有与紧固螺杆活动套接的插入孔。优选的，所述对接部、张紧部和调节部的底部均安装有滚轮，对接部、张紧部和调节部的顶部均安装有手提把手。本专利技术中，通过设置的端板、第一套管、主筋、拉杆、对接螺纹孔、、推动套环、抵触块、对接套管、第一齿轮圈、第二齿轮圈、调节齿轮、剥离层和过渡层，方便与电线杆的成型模具以及电线杆内部的主筋进行对接安装，提高安装效率；通过设置的滑道、存储腔、连通槽、第二活塞板、第一活塞板和推动杆，在对主筋张拉的时候所有的主筋受力力度一致，确保主筋张拉程度一致，提高电线杆整体的力学性能，有效避免主筋张拉过度、不足、拉断的情况出现；综上所述该设计该设计一方面方便与电线杆的成型模具以及电线杆内部的主筋进行对接安装，提高安装效率，另一方面在对主筋张拉的时候所有的主筋受力力度一致，确保主筋张拉程度一致，提高电线杆整体的力学性能，有效避免主筋张拉过度、不足、拉断的情况出现。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于电杆生产的主筋套丝张拉装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于电杆生产的主筋套丝张拉装置对接部的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种用于电杆生产的主筋套丝张拉装置张紧部的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种用于电杆生产的主筋套丝张拉装置调节部的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种用于电杆生产的主筋套丝张拉装置滑道、存储腔和连通槽分布的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种用于电杆生产的主筋套丝张拉装置抵触块的结构示意图；图7为本专利技术提出的一种用于电杆生产的主筋套丝张拉装置第二齿轮圈的结构示意图；图8为本专利技术提出的一种用于电杆生产的主筋套丝张拉装置局部放大的结构示意图；图9为本专利技术提出的一种用于电杆生产的主筋套丝张拉装置对接套管的结构示意图。图中：1对接部、2张紧部、3调节部、4端板、5第一套管、6主筋、7拉杆、8对接螺纹孔、9滑道、10存储腔、11连通槽、12第二活塞板、13第一活塞板、14推动杆、15推动套环、16抵触块、17对接套管、18第一齿轮圈、19第二齿轮圈、20调节齿轮、21剥离层、22过渡层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-9，一种用于电杆生产的主筋套丝张拉装置，包括依次设置的对接部1、张紧部2和调节部3，对接部1包括与电线杆成型磨具端部抵触的端板4，端板4安装有与张紧部2固定连接的第一套管5，第一套管5的内部安装有沿其轴线阵列分布的拉杆7，且拉杆7与张紧部2活动套接，端板4上开设有伸入孔，伸入孔内部设有位于电线杆成型磨具内部的主筋6，拉杆7伸入第一套管5的一端开设有与主筋6螺纹套接的对接螺纹孔8；张紧部2包括与第一套管5固定连接的圆柱形结构的基体，基体的中间位置预留有沿其长度方向设置的存储腔10，存储腔10的外圈设有沿其轴线阵列设置的滑道9，且滑道9与伸入其中的拉杆7同轴设置，存储腔10靠近对接部1的一端开设有与滑道9连通的环形结构的连通槽11，存储腔10的内部滑动套接有第一活塞板13，第一活塞板13远离对接部1的一侧安装有与基体活动套接的推动杆14，滑道9的内部滑动套接有与伸入其内部的拉杆7固定套接的第二活塞板12；调节部3包括与集体固定连接的罩壳，罩壳的内侧壁滑动套接有圆环形结构的推动套环15，推动套环15的内圈活动套接有第一齿轮圈18，第一齿轮圈18的内圈固定连接有沿其轴线阵列分布的圆弧形结构的抵触块16，抵触块16的内凹面抵触有相邻的拉杆7固定套接的对接套管17，对接套管17的一侧安装有用于驱动第一齿轮圈18转动的第一驱动机构，第一齿轮圈18的一侧安装有与推动套环15内圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电杆生产的主筋套丝张拉装置，包括依次设置的对接部(1)、张紧部(2)和调节部(3)，其特征在于，所述对接部(1)包括与电线杆成型磨具端部抵触的端板(4)，所述端板(4)安装有与张紧部(2)固定连接的第一套管(5)，所述第一套管(5)的内部安装有沿其轴线阵列分布的拉杆(7)，且拉杆(7)与张紧部(2)活动套接，端板(4)上开设有伸入孔，伸入孔内部设有位于电线杆成型磨具内部的主筋(6)，拉杆(7)伸入第一套管(5)的一端开设有与主筋(6)螺纹套接的对接螺纹孔(8)；张紧部(2)包括与第一套管(5)固定连接的圆柱形结构的基体，所述基体的中间位置预留有沿其长度方向设置的存储腔(10)，所述存储腔(10)的外圈设有沿其轴线阵列设置的滑道(9)，且滑道(9)与伸入其中的拉杆(7)同轴设置，存储腔(10)靠近对接部(1)的一端开设有与滑道(9)连通的环形结构的连通槽(11)，存储腔(10)的内部滑动套接有第一活塞板(13)，第一活塞板(13)远离对接部(1)的一侧安装有与基体活动套接的推动杆(14)，所述滑道(9)的内部滑动套接有与伸入其内部的拉杆(7)固定套接的第二活塞板(12)；调节部(3)包括与集体固定连接的罩壳，所述罩壳的内侧壁滑动套接有圆环形结构的推动套环(15)，所述推动套环(15)的内圈活动套接有第一齿轮圈(18)，第一齿轮圈(18)的内圈固定连接有沿其轴线阵列分布的圆弧形结构的抵触块(16)，抵触块(16)的内凹面抵触有相邻的拉杆(7)固定套接的对接套管(17)，对接套管(17)的一侧安装有用于驱动第一齿轮圈(18)转动的第一驱动机构，第一齿轮圈(18)的一侧安装有与推动套环(15)内圈活动套接的第二齿轮圈(19)，第二齿轮圈(19)的内圈啮合有与拉杆(7)外圈固定套接的调节齿轮(20)，调节齿轮(20)的一侧安装有用于驱动第二齿轮圈(19)转动的第二驱动机构。...

【技术特征摘要】
1.一种用于电杆生产的主筋套丝张拉装置，包括依次设置的对接部(1)、张紧部(2)和调节部(3)，其特征在于，所述对接部(1)包括与电线杆成型磨具端部抵触的端板(4)，所述端板(4)安装有与张紧部(2)固定连接的第一套管(5)，所述第一套管(5)的内部安装有沿其轴线阵列分布的拉杆(7)，且拉杆(7)与张紧部(2)活动套接，端板(4)上开设有伸入孔，伸入孔内部设有位于电线杆成型磨具内部的主筋(6)，拉杆(7)伸入第一套管(5)的一端开设有与主筋(6)螺纹套接的对接螺纹孔(8)；张紧部(2)包括与第一套管(5)固定连接的圆柱形结构的基体，所述基体的中间位置预留有沿其长度方向设置的存储腔(10)，所述存储腔(10)的外圈设有沿其轴线阵列设置的滑道(9)，且滑道(9)与伸入其中的拉杆(7)同轴设置，存储腔(10)靠近对接部(1)的一端开设有与滑道(9)连通的环形结构的连通槽(11)，存储腔(10)的内部滑动套接有第一活塞板(13)，第一活塞板(13)远离对接部(1)的一侧安装有与基体活动套接的推动杆(14)，所述滑道(9)的内部滑动套接有与伸入其内部的拉杆(7)固定套接的第二活塞板(12)；调节部(3)包括与集体固定连接的罩壳，所述罩壳的内侧壁滑动套接有圆环形结构的推动套环(15)，所述推动套环(15)的内圈活动套接有第一齿轮圈(18)，第一齿轮圈(18)的内圈固定连接有沿其轴线阵列分布的圆弧形结构的抵触块(16)，抵触块(16)的内凹面抵触有相邻的拉杆(7)固定套接的对接套管(17)，对接套管(17)的一侧安装有用于驱动第一齿轮圈(18)转动的第一驱动机构，第一齿轮圈(18)的一侧安装有与推动套环(15)内圈活动套接的第二齿轮圈(19)，第二齿轮圈(19)的内圈啮合有与拉杆(7)外圈固定套接的调节齿轮(20)，调节齿轮(20)的一侧安装有用于驱动第二齿轮圈(19)转动的第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于电杆生产的主筋套丝张拉装置，其特征在于，所述对接套管(17)的外圈开设有沿其长度方向等距设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：童勇，耿晓梅，耿明，杨会，
申请(专利权)人：广西北海精一电力器材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西,45