一种食品的杀菌保鲜方法技术

本发明专利技术涉及食品的加工技术领域，具体公开了一种食品的杀菌保鲜方法，包括以下步骤：S1：将要进行保鲜的食品进行挑选，剔除残次品；S2：对挑选完毕的食品进行臭氧杀菌或紫外杀菌，其中臭氧杀菌的臭氧浓度为0.1‑0.6mg/L；S3：将初次灭菌的食品进行无菌灌装封口，送入超高压容器的杀菌腔内，腔内注入常温纯净水，封闭杀菌腔进行超高压杀菌，超高压杀菌处理的压力为100‑600MPa，进行处理的时间为1‑30min；S4：将二次杀菌后的食品取出进行吹干或冻干粉、喷码、装箱、再喷码后，放入仓库或保鲜库，保鲜库保鲜温度为1‑10℃。发明专利技术提供的食品杀菌保鲜方法有效的灭杀食品上的李氏杆菌等菌类及杂质，在不添加化学成分、防腐剂的情况下，保持食品的新鲜。

A method of sterilization and preservation of food

【技术实现步骤摘要】
一种食品的杀菌保鲜方法
本专利技术涉及食品的加工
，具体涉及一种食品的杀菌保鲜方法。
技术介绍
保鲜意为保持新鲜，包括贮藏、运输、和销售等保鲜，人们日常食用品进行保鲜时，常采取保鲜剂保鲜、化学保鲜、物理保鲜等保鲜技术，但现有的保鲜技术可能会破坏保鲜食品的营养成分，造成营养流失等现象。同时，现有市场上关于蔬果或蔬果类的饮品的保鲜是采取食品添加剂、防腐剂等方式进行保鲜，使之失去固有的营养价值与新鲜，还会带来健康的隐患。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种不会破坏营养的食品的杀菌保鲜方法。本专利技术的技术方案如下：一种食品的杀菌保鲜方法，包括以下步骤：S1：将要进行保鲜的食品进行挑选，剔除残次品；S2：对挑选完毕的食品进行臭氧杀菌或紫外杀菌，其中臭氧杀菌的臭氧浓度为0.1-0.6mg/L；S3：将初次灭菌的食品进行无菌灌装封口，送入超高压容器的杀菌腔内，腔内注入常温纯净水，封闭杀菌腔进行超高压杀菌，超高压杀菌处理的压力为100-600MPa，进行处理的时间为1-30min；S4：将二次杀菌后的食品取出进行吹干或冻干粉、喷码、装箱、再喷码后，放入仓库或保鲜库，保鲜库保鲜温度为1-10℃。优选的，所述的S4步骤中冻干粉操作为:将二次灭菌的食品取出置入冷冻干粉燥机，冷冻干粉燥成冻干粉，经过压片、紫外杀菌后无菌包装、喷码、装箱、再喷码后入库保存。优选的，所述食品为蔬果、蔬果汁、食用乳品、食用菌中的任意一种。优选的，所述食品为蔬果制成，包括以下步骤：T1：纯净水清洗蔬果，对清洗后的蔬果进行挑选，剔除残次品；T2：将挑选完毕的蔬果放置有筛网的容器上振动沥水或对挑选后的蔬果进行自动去皮或分瓣，加入纯净水或果糖水；T3：对完成T2的蔬果进行臭氧杀菌，臭氧浓度为0.1-0.6mg/L；T4：将初次灭菌的蔬果进行无菌灌装封口，送入超高压容器的杀菌腔内，腔内注入常温纯净水，封闭杀菌腔进行超高压杀菌，超高压杀菌处理的压力为100-600MPa，进行处理的时间为1-30min；T5：将二次灭菌后的蔬果灌装取出吹干、喷码、装箱、再喷码后，放入仓库或保鲜库，保鲜库保鲜温度为1-10℃。优选的，所述的T2、T3步骤分别替换为：T2’：对挑选、清洗完毕的蔬果再次挑选与清洗或臭氧杀菌，臭氧浓度为0.1-0.6mg/L；T3’：及进行振动沥水、冻干或烘干、磨粉或打粉的操作。优选的，所述食品为蔬果汁，包括以下步骤：U1：将鲜榨完毕的或进行挑选完毕的蔬果汁，在0-10℃下无菌冷灌搅拌暂存；U2：利用均质机将U1的蔬果汁在20-60MPa压强下均质；U3：对完成均质的蔬果汁进行紫外线杀菌；U4：将初次灭菌的蔬果汁进行无菌灌装封口，送入超高压容器的杀菌腔内，腔内注入常温纯净水，封闭杀菌腔进行超高压杀菌，超高压杀菌处理的压力为100-600MPa，进行处理的时间为1-30min；U5：将二次灭菌后的蔬果汁灌装取出吹干或冻干粉、喷码、装箱、再喷码后，放入仓库或保鲜库，保鲜库保鲜温度为1-10℃。优选的，所述食品为食用乳品，包括以下步骤：V1：将进行挑选完毕的食用乳品，在0-10℃下无菌冷灌搅拌暂存；V2：利用均质机将V1的食用乳品在20-60MPa压强下均质；V3：对完成均质的食用乳品进行紫外线杀菌；V4：将初次灭菌的使用乳品进行无菌灌装封口，送入超高压容器的杀菌腔内，腔内注入常温纯净水，封闭杀菌腔进行超高压杀菌，超高压杀菌处理的压力为100-600MPa，进行处理的时间为1-30min；V5：将二次灭菌后的食用乳品灌装取出吹干或冻干粉、喷码、装箱、再喷码后，放入仓库或保鲜库，保鲜库保鲜温度为1-10℃。优选的，所述食品为食用菌，包括以下步骤：W1：挑选食用菌并纯净水清洗，对清洗后的食用菌再次挑选，剔除残次品；W2：将挑选完毕的食用菌放置有筛网的容器上振动沥水及烘干或冻干后，进行打粉或磨粉的操作；W3：接着无菌灌装封口，送入超高压容器的杀菌腔内，腔内注入常温纯净水，封闭杀菌腔进行超高压杀菌，超高压杀菌处理的压力为100-600MPa，进行处理的时间为1-30min；W4：将灭菌后的食用菌粉包装取出吹干、喷码、装箱、再喷码后，放入仓库或保鲜库，保鲜库保鲜温度为1-10℃。优选的，所述的W2步骤替换为：W2’：将挑选完毕的食用菌再次清洗，及进行紫外杀菌或臭氧杀菌、振动沥水、真空包装等操作，臭氧浓度为0.1-0.6mg/L。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的食品杀菌保鲜方法通过挑选、清洗、臭氧杀菌或紫外杀菌、振动沥水、无菌灌装，再通过HPP超高压二次杀菌及吹干或冻干粉等操作，有效的灭杀食品上的李氏杆菌等菌类及杂质，在不添加化学成分、防腐剂的情况下，保持食品的新鲜。附图说明图1为本专利技术的流程图。图2为本专利技术的实施例1、实施例2的流程图。图3为本专利技术鲜果工艺流程图。图4为本专利技术鲜蔬菜工艺流程图。图5为本专利技术的实施例3、实施例4的流程图。图6为本专利技术的实施例5、实施例6的流程图。图7为本专利技术的实施例7、实施例8的流程图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进一步作详细的说明，但本专利技术提供的技术方案不仅包括实施例中展现的内容。如图1所示，本专利技术提供了一种食品的杀菌保鲜方法，包括以下步骤：S1：将要进行保鲜的食品进行挑选，剔除残次品；S2：对挑选完毕的食品进行臭氧杀菌或紫外杀菌，其中臭氧杀菌的臭氧浓度为0.1-0.6mg/L；S3：将初次灭菌的食品进行无菌灌装封口，送入超高压容器的杀菌腔内，腔内注入常温纯净水，封闭杀菌腔进行超高压杀菌，超高压杀菌处理的压力为100-600MPa，进行处理的时间为1-30min；S4：将二次杀菌后的食品取出进行吹干或冻干粉、喷码、装箱、再喷码后，放入仓库或保鲜库，保鲜库保鲜温度为1-10℃。所述的S4步骤中冻干粉操作为:将二次灭菌的食品取出置入冷冻干粉燥机，冷冻干粉燥成冻干粉，经过压片、紫外杀菌后无菌包装、喷码、装箱、再喷码后入库保存。所述食品为蔬果、蔬果汁、食用乳品、食用菌中的任意一种。实施例1如工艺流程图2所示，本专利技术提供了一种食品的杀菌保鲜方法，所述食品为蔬果制成，包括以下步骤：T1：纯净水清洗蔬果，对清洗后的蔬果进行挑选，剔除残次品；T2：将挑选完毕的蔬果放置有筛网的容器上振动沥水或对挑选后的蔬果进行真空包装或自动去皮或分瓣；T3：对完成沥干后真空包装或自动去皮或分瓣的蔬果进行臭氧杀菌，臭氧浓度为0.1-0.6mg/L；T4：将初次灭菌的蔬果进行无菌灌装封口，送入超高压容器的杀菌腔内，腔内注入常温纯净水，封闭杀菌腔进行超高压杀菌，超高压杀菌处理的压力为100-600MPa，进行处理的时间为1-30min；T5：将二次灭菌后的蔬果灌装取出吹干、喷码、装箱、再喷码后，放入仓库或保鲜库，保鲜库保鲜温度为1-10℃。进一步的，所述食品为鲜果，结合附图3所示，所述鲜果的杀菌保鲜方法包括以下步骤：T1'：挑选鲜果，纯净水清洗鲜果，对清洗后的鲜果进行二次挑选，剔除残次品；T2'：二次挑选后的鲜果进行再次清洗或紫外杀菌或臭氧杀菌，臭氧浓度为0.1-0.6mg/L；T3'：将二次清洗或杀菌后的鲜果放置有筛网的容器上振动沥水；T4'：将初次灭菌的鲜果进行真空包装，送入超高压容器的杀菌腔内，腔内注入常温纯净水，封闭杀菌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品的杀菌保鲜方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将要进行保鲜的食品进行挑选，剔除残次品；S2：对挑选完毕的食品进行臭氧杀菌或紫外杀菌，其中臭氧杀菌的臭氧浓度为0.1‑0.6mg/L；S3：将初次灭菌的食品进行无菌灌装封口，送入超高压容器的杀菌腔内，腔内注入常温纯净水，封闭杀菌腔进行超高压杀菌，超高压杀菌处理的压力为100‑600MPa，进行处理的时间为1‑30min；S4：将二次杀菌后的食品取出进行吹干或冻干粉、喷码、装箱、再喷码后，放入仓库或保鲜库，保鲜库保鲜温度为1‑10℃。

【技术特征摘要】
1.一种食品的杀菌保鲜方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将要进行保鲜的食品进行挑选，剔除残次品；S2：对挑选完毕的食品进行臭氧杀菌或紫外杀菌，其中臭氧杀菌的臭氧浓度为0.1-0.6mg/L；S3：将初次灭菌的食品进行无菌灌装封口，送入超高压容器的杀菌腔内，腔内注入常温纯净水，封闭杀菌腔进行超高压杀菌，超高压杀菌处理的压力为100-600MPa，进行处理的时间为1-30min；S4：将二次杀菌后的食品取出进行吹干或冻干粉、喷码、装箱、再喷码后，放入仓库或保鲜库，保鲜库保鲜温度为1-10℃。2.根据权利要求1所述的一种食品的杀菌保鲜方法，其特征在于：所述的S4步骤中冻干粉操作为:将二次灭菌的食品取出置入冷冻干粉燥机，冷冻干粉燥成冻干粉，经过压片、紫外杀菌后无菌包装、喷码、装箱、再喷码后入库保存。3.根据权利要求1或2所述的一种食品的杀菌保鲜方法，其特征在于：所述食品为蔬果、蔬果汁、食用乳品、食用菌中的任意一种。4.根据权利要求3所述的一种食品的杀菌保鲜方法，其特征在于：所述食品为蔬果制成，包括以下步骤：T1：纯净水清洗蔬果，对清洗后的蔬果进行挑选，剔除残次品；T2：将挑选完毕的蔬果放置有筛网的容器上振动沥水或对挑选后的蔬果进行自动去皮或分瓣，加入纯净水或果糖水；T3：对完成T2的蔬果进行臭氧杀菌，臭氧浓度为0.1-0.6mg/L；T4：将初次灭菌的蔬果进行无菌灌装封口，送入超高压容器的杀菌腔内，腔内注入常温纯净水，封闭杀菌腔进行超高压杀菌，超高压杀菌处理的压力为100-600MPa，进行处理的时间为1-30min；T5：将二次灭菌后的蔬果灌装取出吹干、喷码、装箱、再喷码后，放入仓库或保鲜库，保鲜库保鲜温度为1-10℃。5.根据权利要求4所述的一种食品的杀菌保鲜方法，其特征在于：所述的T2、T3步骤分别替换为：T2’：对挑选、清洗完毕的蔬果再次挑选与清洗或臭氧杀菌，臭氧浓度为0.1-0.6mg/L；T3’：及进行振动沥水、冻干或烘干、磨粉或打粉的操作。6.根据权利要求3所述的一种食品的杀菌保鲜方法，其特征在于：所述食品为蔬果汁，包括以下步骤：U1：...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖德举，
申请(专利权)人：廖德举，
类型：发明
国别省市：四川,51