【技术实现步骤摘要】
一种线路板剥离专用工装
本技术涉及一种线路板剥离专用工装。
技术介绍
在线路板的生产过程中，多个小型的线路板集中设置在一块整板上。整板生产出来后，需要把嵌设在整板上的线路板剥离出来，目前所采用的方式主要是在生产过程中，预先在整板上线路板的周沿位置形成刻痕，随后通过人工方式采用木棒等工具从线路板背面将线路板从整板中顶出，以实现线路板从整板中的剥离。上述现有技术方案存在以下缺陷：在实际的生产过程中，采用人工剥离线路板的方式一次只可剥离一块线路板，而一块整板上往往有20至40个线路板，人工剥离的方式使得剥离效率十分低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种线路板剥离专用工装，具有高效剥离线路板的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线路板剥离专用工装，包括冲床，所述冲床包括底座，固定连接在底座上的立柱和与立柱滑动连接的冲压头，所述底座上安装有下工装板，所述冲压头上固定连接有位于下工装板正上方的上工装板，所述下工装板上阵列分布有若干垂直于下工装板表面设置的凸孔，所述上工装板上阵列分布有若干垂直于上工装板表面设置的压杆，所述下工装板上可组成一个正方形区域的任...
【技术保护点】
1.一种线路板剥离专用工装，包括冲床(1)，所述冲床(1)包括底座(11)，固定连接在底座(11)上的立柱(12)和与立柱(12)滑动连接的冲压头(13)，其特征在于：所述底座(11)上安装有下工装板(3)，所述冲压头(13)上固定连接有位于下工装板(3)正上方的上工装板(2)，所述下工装板(3)上阵列分布有若干垂直于下工装板(3)表面设置的凸孔(31)，所述上工装板(2)上阵列分布有若干垂直于上工装板(2)表面设置的压杆(21)，所述下工装板(3)上可组成一个正方形区域的任意4个相邻的凸孔(31)为一个冲压单元(32)，所述压杆(21)的轴线与冲压单元(32)的中心重合。
【技术特征摘要】
1.一种线路板剥离专用工装，包括冲床(1)，所述冲床(1)包括底座(11)，固定连接在底座(11)上的立柱(12)和与立柱(12)滑动连接的冲压头(13)，其特征在于：所述底座(11)上安装有下工装板(3)，所述冲压头(13)上固定连接有位于下工装板(3)正上方的上工装板(2)，所述下工装板(3)上阵列分布有若干垂直于下工装板(3)表面设置的凸孔(31)，所述上工装板(2)上阵列分布有若干垂直于上工装板(2)表面设置的压杆(21)，所述下工装板(3)上可组成一个正方形区域的任意4个相邻的凸孔(31)为一个冲压单元(32)，所述压杆(21)的轴线与冲压单元(32)的中心重合。2.根据权利要求1所述的一种线路板剥离专用工装，其特征在于：所述凸孔(31)的上端对称设置有两个定位针(311)。3.根据权利要求2所述的一种线路板剥离专用工装，其特征在于：整板(4)上与所述冲压单元(32)的中心位置处的重合位置开设有定位孔(42)，所述压杆(21)包括与上工装板(2)固定连接的一级压杆(211)和与一级压杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋雪琪，
申请(专利权)人：常州紫浩电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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