一种三极管框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三极管框架，包括框架体、散热铜片和嵌槽，所述框架体的表面上方开设有贴片槽，所述散热铜片安装在贴片槽的内部，且散热铜片的外壁固定焊接有安装套筒，所述安装套筒的内部末端固定焊接有伸缩弹簧，所述嵌槽开设在贴片槽的外侧，且嵌槽的内部安装有紧固机构。该三极管框架中，框架体的设置，将框架体分为上、中、下三部分，并且均为铁质材料制成，以便于使用者将框架体与三极管之间的连接，同时绝缘涂料具有一定的绝缘性能，对工作过程中的三极管可预防发生漏电的情况，以利于使用者对三极管的使用，并且散热铜片和整体框架为拆分模式，利于使用者对散热铜片回收循环使用，可降低框架体的生产成本。

A triode frame

【技术实现步骤摘要】
一种三极管框架
本技术涉及三极管相关
，具体为一种三极管框架。
技术介绍
三极管全称应为半导体三极管，也称双极型晶体管、晶体三极管，是一种控制电流的半导体器件其作用是把微弱信号放大成幅度值较大的电信号，也用作无触点开关，三极管是半导体基本元器件之一，具有电流放大作用，是电子电路的核心元件，三极管由框架，芯片以及外壳组成，其中框架尤其重要，在三极管整体中起到散热的作用。但是目前使用的三极管框架，均采用全铜制作，使得该三极管的生产费用较高，并且不便于使用者对三极管框架铜片的回收，不便于该三极管框架整体投放于市场。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三极管框架，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的三极管框架，均采用全铜制作，使得该三极管的生产费用较高，并且不便于使用者对三极管框架铜片的回收，不便于该三极管框架整体投放于市场的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三极管框架，包括框架体、散热铜片和嵌槽，所述框架体的表面上方开设有贴片槽，且贴片槽的侧壁边缘开设有安装块，所述散热铜片安装在贴片槽的内部，且散热铜片的外壁固定焊接有安装套筒，所述安装套筒的内部末端固定焊接有伸缩弹簧，所述嵌槽开设在贴片槽的外侧，且嵌槽的内部安装有紧固机构。优选的，所述框架体包括顶筋、中筋、底筋和绝缘涂料，且顶筋的末端固定焊接有中筋，并且中筋的末端固定焊接有底筋，同时顶筋、中筋和底筋的表面均均匀喷涂有绝缘涂料。优选的，所述安装块在贴片槽的内壁边缘呈等间距布置，且安装块为“凹”字型结构设置。优选的，所述伸缩弹簧的顶端紧密贴合有安装杆，且安装杆和贴片槽之间为活动连接，并且安装杆的数量与安装块的数量相吻合。优选的，所述嵌槽关于贴片槽的中心轴对称布置有两组，且嵌槽在框架体的表面为等间距布置，并且嵌槽和贴片槽之间为贯通式设置。优选的，所述紧固机构包括转轴和紧固金属片，且转轴的外壁安装有紧固金属片，并且紧固金属片的数量与嵌槽的数量相吻合。优选的，所述紧固金属片的内壁与散热铜片的后壁紧密贴合，且紧固金属片的后壁与贴片槽的后壁处于同一水平面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该三极管框架中，框架体的设置，将框架体分为上、中、下三部分，并且均为铁质材料制成，以便于使用者将框架体与三极管之间的连接，同时绝缘涂料具有一定的绝缘性能，对工作过程中的三极管可预防发生漏电的情况，以利于使用者对三极管的使用；2、安装杆和贴片槽之间为活动连接，因伸缩弹簧具有一定的弹性伸缩性能，可通过伸缩弹簧调节安装杆和安装套筒之间的间距，以便于使用者对安装杆和安装块之间的拆装，以利于使用者对散热铜片的拆装，因散热铜片的成本较高，并且不易损坏，利于使用者对散热铜片回收循环使用，可降低框架体的生产成本；3、紧固机构的设置，因转轴自身具有一定的旋转功能，可通过转轴将紧固金属片自由转动至合适位置，对安装后的散热铜片具有二次紧固的作用，亦可避免安装后的散热铜片发生晃动，以利于保持散热铜片安装后的稳定性能，且紧固金属片的后壁与贴片槽的后壁处于同一水平面，避免对框架体与三极管之间的安装工作造成影响。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术贴片槽内部结构示意图；图3为本技术图2中A部放大结构示意图；图4为本技术紧固机构结构示意图。图中：1、框架体；101、顶筋；102、中筋；103、底筋；104、绝缘涂料；2、贴片槽；3、安装块；4、散热铜片；5、安装套筒；6、伸缩弹簧；7、安装杆；8、嵌槽；9、紧固机构；901、转轴；902、紧固金属片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种三极管框架，包括框架体1、贴片槽2、安装块3、散热铜片4、安装套筒5、伸缩弹簧6、安装杆7、嵌槽8和紧固机构9，框架体1的表面上方开设有贴片槽2，且贴片槽2的侧壁边缘开设有安装块3，框架体1包括顶筋101、中筋102、底筋103和绝缘涂料104，且顶筋101的末端固定焊接有中筋102，并且中筋102的末端固定焊接有底筋103，同时顶筋101、中筋102和底筋103的表面均均匀喷涂有绝缘涂料104，将框架体1分为上、中、下三部分，并且均为铁质材料制成，以便于使用者将框架体1与三极管之间的连接，同时绝缘涂料104具有一定的绝缘性能，对工作过程中的三极管可预防发生漏电的情况，以利于使用者对三极管的使用，安装块3在贴片槽2的内壁边缘呈等间距布置，且安装块3为“凹”字型结构设置，利于将散热铜片4与安装块3之间的连接，以便于使用者对散热铜片4的拆装；散热铜片4安装在贴片槽2的内部，且散热铜片4的外壁固定焊接有安装套筒5，安装套筒5的内部末端固定焊接有伸缩弹簧6，伸缩弹簧6的顶端紧密贴合有安装杆7，且安装杆7和贴片槽2之间为活动连接，并且安装杆7的数量与安装块3的数量相吻合，因伸缩弹簧6具有一定的弹性伸缩性能，可通过伸缩弹簧6调节安装杆7和安装套筒5之间的间距，以便于使用者对安装杆7和安装块3之间的拆装，以利于使用者对散热铜片4的拆装，因散热铜片4的成本较高，并且不易损坏，利于使用者对散热铜片4回收循环使用，可降低框架体1的生产成本，嵌槽8开设在贴片槽2的外侧，且嵌槽8的内部安装有紧固机构9，嵌槽8关于贴片槽2的中心轴对称布置有两组，且嵌槽8在框架体1的表面为等间距布置，并且嵌槽8和贴片槽2之间为贯通式设置，可将紧固机构9安装在嵌槽8的内部，使得紧固机构9的后壁与框架体1的后壁齐平，以利于保证该框架体1的正常使用，紧固机构9包括转轴901和紧固金属片902，且转轴901的外壁安装有紧固金属片902，并且紧固金属片902的数量与嵌槽8的数量相吻合，因转轴901自身具有一定的旋转功能，可通过转轴901将紧固金属片902自由转动至合适位置，对安装后的散热铜片4具有二次紧固的作用，亦可避免安装后的散热铜片4发生晃动，以利于保持散热铜片4安装后的稳定性能，紧固金属片902的内壁与散热铜片4的后壁紧密贴合，且紧固金属片902的后壁与贴片槽2的后壁处于同一水平面，避免对框架体1与三极管之间的安装工作造成影响。工作原理：对于这类三极管框架，首先将散热铜片4整体嵌入框架体1表面上方开设的贴片槽2中，此时通过外力将伸缩弹簧6进行挤压，此时伸缩弹簧6处于收缩的状态，使得安装杆7与安装块3之间呈一一对应布置状态，然后松开对伸缩弹簧6的挤压，此时伸缩弹簧6回伸至原位，此时再将散热铜片4外壁的安装杆7嵌入贴片槽2侧壁边缘的安装块3中，亦可将贴片槽2和散热铜片4之间连接牢固，其次通过转轴901将紧固金属片902自由转动至，紧固金属片902的内壁与散热铜片4的后壁紧密贴合，此时紧固金属片902的后壁与框架体1的表面齐平，亦不会对框架体1的使用造成影响，最后绝缘涂料104具有一定的绝缘性能，对工作过程中的三极管可预防发生漏电的情况，就这样完成整个三极管框架的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三极管框架，包括框架体（1）、散热铜片（4）和嵌槽（8），其特征在于：所述框架体（1）的表面上方开设有贴片槽（2），且贴片槽（2）的侧壁边缘开设有安装块（3），所述散热铜片（4）安装在贴片槽（2）的内部，且散热铜片（4）的外壁固定焊接有安装套筒（5），所述安装套筒（5）的内部末端固定焊接有伸缩弹簧（6），所述嵌槽（8）开设在贴片槽（2）的外侧，且嵌槽（8）的内部安装有紧固机构（9）。

【技术特征摘要】
1.一种三极管框架，包括框架体（1）、散热铜片（4）和嵌槽（8），其特征在于：所述框架体（1）的表面上方开设有贴片槽（2），且贴片槽（2）的侧壁边缘开设有安装块（3），所述散热铜片（4）安装在贴片槽（2）的内部，且散热铜片（4）的外壁固定焊接有安装套筒（5），所述安装套筒（5）的内部末端固定焊接有伸缩弹簧（6），所述嵌槽（8）开设在贴片槽（2）的外侧，且嵌槽（8）的内部安装有紧固机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种三极管框架，其特征在于：所述框架体（1）包括顶筋（101）、中筋（102）、底筋（103）和绝缘涂料（104），且顶筋（101）的末端固定焊接有中筋（102），并且中筋（102）的末端固定焊接有底筋（103），同时顶筋（101）、中筋（102）和底筋（103）的表面均均匀喷涂有绝缘涂料（104）。3.根据权利要求1所述的一种三极管框架，其特征在于：所述安装块（3）在贴片槽（2）的内壁边缘呈等间距布置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红波，
申请(专利权)人：宁波港波电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33