无骨架型密封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无骨架型密封，它包括密封体，所述密封体的内侧部具有与轴配合的唇部，所述唇部包括由上至下设置的第一唇和第二唇，所述第一唇和所述第二唇之间设置有润滑脂腔，所述第一唇的唇尖部在密封体的轴截面上为三角形结构，所述第一唇具有第一前唇角A和第一后唇角B，第一前唇角A为90°，第一后唇角B为15°~60°，第二唇具有第二前唇角C和第二后唇角D，所述第二前唇角C大于所述第二后唇角D，所述第二前唇角C为40°~70°，所述第二后唇角D为20°~40°，第一唇和第二唇的密封方向均朝上。本实用新型专利技术没有骨架，具有很好的弹性，端面挤压量大，密封效果好。

Frameless seal

【技术实现步骤摘要】
无骨架型密封
本技术涉及一种无骨架型密封，属于密封

技术介绍
目前，在机械密封领域中，骨架油封是较为重要的产品之一，但是骨架油封的结构较为复杂，所需材料较多，生产成本较高，为此，需要一种结构相对简单，所需材料较少，生产成本较低的密封，以此满足实际情况的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种无骨架型密封，它没有骨架，具有很好的弹性，端面挤压量大，密封效果好。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种无骨架型密封，它包括：密封体，所述密封体的内侧部具有与轴配合的唇部，所述唇部包括由上至下设置的第一唇和第二唇，所述第一唇和所述第二唇之间设置有润滑脂腔，所述第一唇的唇尖部在密封体的轴截面上为三角形结构，所述第一唇具有第一前唇角A和第一后唇角B，第一前唇角A为90°，第一后唇角B为15°~60°，第二唇具有第二前唇角C和第二后唇角D，所述第二前唇角C大于所述第二后唇角D，所述第二前唇角C为40°~70°，所述第二后唇角D为20°~40°，第一唇和第二唇的密封方向均朝上。进一步为了提高密封体的耐高温和耐介质性能，所述密封体由氟橡胶材质制成。进一步为了提高密封性能，所述密封体的上端面设置有至少一道向上凸起的密封筋。进一步，所述密封筋设置有两道。进一步，所述密封筋在密封体的轴截面上为三角形结构。进一步，所述密封筋在密封体的轴向上的高度为0.2~0.6mm。进一步为了加强密封效果，所述第一唇与轴配合的过盈量为0.3~0.8mm。进一步为了加强密封效果，所述第二唇与轴配合的过盈量为0.1~0.5mm。进一步，第一唇的唇尖围成的内径W为2~8mm，第二唇的唇尖围成的内径U为2~8mm；和/或所述密封体的外径S为8~20mm；和/或所述密封体在轴向上的高度H为2~6mm。采用了上述技术方案，本技术具有以下有益效果：1、本技术只有密封体，没有骨架，使其具有很好的弹性，端面挤压量更大，密封效果更好，并且不要考虑密封体和骨架粘接的问题，生产工序简单，制造成本低，实用性更强。所述密封体的内侧部具有与轴配合的唇部，所述唇部包括由上至下设置的第一唇和第二唇，所述第一唇的唇尖部在密封体的轴截面上为三角形结构，能有效避免残渣堆积在所述第一唇的唇尖部。2、密封体由氟橡胶材质制成，耐高温和耐介质性能突出。3、密封体的上端面设置有向上凸起的密封筋，所述密封筋与其周边部件相抵，形成端面密封，起到良好的密封作用。附图说明图1为本技术的无骨架型密封的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种无骨架型密封，其特征在于，它包括：密封体，所述密封体的内侧部具有与轴配合的唇部，所述唇部包括由上至下设置的第一唇1和第二唇2，所述第一唇1和所述第二唇2之间设置有润滑脂腔3，所述润滑脂腔3中涂抹有适量润滑脂，所述第一唇1的唇尖部在密封体的轴截面上为三角形结构，能有效避免残渣堆积在所述第一唇1的唇尖部，所述第一唇1具有第一前唇角A和第一后唇角B，第一前唇角A为90°，第一后唇角B可以为15°~60°，第二唇2具有第二前唇角C和第二后唇角D，所述第二前唇角C大于所述第二后唇角D，所述第二前唇角C可以为40°~70°，所述第二后唇角D可以为20°~40°，第一唇1和第二唇2的密封方向均朝上。具体的，所述第一唇1在密封体的轴截面上为细长形状，以便提高所述无骨架型密封的抗偏摆和抗偏心能力，在本实施例中，第一后唇角B为60°，第二前唇角C为70°，第二后唇角D为40°。如图1所示，所述密封体由氟橡胶材质制成，具有耐高温和耐介质的特性。如图1所示，所述密封体的上端面设置有至少一道向上凸起的密封筋4，以便所述密封筋4与其周边部件相抵，形成端面密封，起到良好的密封作用。如图1所示，所述密封筋4设置有两道。如图1所示，所述密封筋4在密封体的轴截面上为三角形结构。如图1所示，所述密封筋4在密封体的轴向上的高度可以为0.2~0.6mm，在本实施例中，所述密封筋4在密封体的轴向上的高度为0.5mm。如图1所示，所述第一唇1与轴配合的过盈量可以为0.3~0.8mm，在本实施例中，所述第一唇1与轴配合的过盈量为0.7mm。如图1所示，所述第二唇2与轴配合的过盈量可以为0.1~0.5mm，在本实施例中，所述第二唇2与轴配合的过盈量可以为0.4mm。如图1所示，第一唇1的唇尖围成的内径W可以为2~8mm，第二唇2的唇尖围成的内径U可以为2~8mm，所述密封体的外径S可以为8~20mm，所述密封体在轴向上的高度H可以为2~6mm；在本实施例中，第一唇1的唇尖围成的内径W为7.4mm，第二唇2的唇尖围成的内径U为7.7mm，密封体的外径S为20mm，密封体在轴向上的高度H为6mm。本技术的工作原理如下：本技术只有密封体，没有骨架，使其具有很好的弹性，端面挤压量更大，密封效果更好，并且不要考虑密封体和骨架粘接的问题，生产工序简单，制造成本低，实用性更强。所述密封体的内侧部具有与轴配合的唇部，所述唇部包括由上至下设置的第一唇1和第二唇2，所述第一唇1的唇尖部在密封体的轴截面上为三角形结构，能有效避免残渣堆积在所述第一唇1的唇尖部，密封体的上端面还设置有向上凸起的密封筋4，所述密封筋4与其周边部件相抵，形成端面密封，起到良好的密封作用。以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无骨架型密封，其特征在于，它包括：密封体，所述密封体的内侧部具有与轴配合的唇部，所述唇部包括由上至下设置的第一唇（1）和第二唇（2），所述第一唇（1）和所述第二唇（2）之间设置有润滑脂腔（3），所述第一唇（1）的唇尖部在密封体的轴截面上为三角形结构，所述第一唇（1）具有第一前唇角A和第一后唇角B，第一前唇角A为90°，第一后唇角B为15°~60°，第二唇（2）具有第二前唇角C和第二后唇角D，所述第二前唇角C大于所述第二后唇角D，所述第二前唇角C为40°~70°，所述第二后唇角D为20°~40°，第一唇（1）和第二唇（2）的密封方向均朝上。

【技术特征摘要】
1.一种无骨架型密封，其特征在于，它包括：密封体，所述密封体的内侧部具有与轴配合的唇部，所述唇部包括由上至下设置的第一唇（1）和第二唇（2），所述第一唇（1）和所述第二唇（2）之间设置有润滑脂腔（3），所述第一唇（1）的唇尖部在密封体的轴截面上为三角形结构，所述第一唇（1）具有第一前唇角A和第一后唇角B，第一前唇角A为90°，第一后唇角B为15°~60°，第二唇（2）具有第二前唇角C和第二后唇角D，所述第二前唇角C大于所述第二后唇角D，所述第二前唇角C为40°~70°，所述第二后唇角D为20°~40°，第一唇（1）和第二唇（2）的密封方向均朝上。2.根据权利要求1所述的无骨架型密封，其特征在于：所述密封体由氟橡胶材质制成。3.根据权利要求1所述的无骨架型密封，其特征在于：所述密封体的上端面设置有至少一道向上凸起的密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云甲，
申请(专利权)人：常州多密特密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32