本实用新型专利技术公开了一种电机轴密封及密封套装置，电机轴密封包括密封体和骨架，所述密封体的内侧部由上至下依次设置有挡渣防翻密封唇、防尘密封中唇和防尘密封下唇，所述挡渣防翻密封唇和所述防尘密封中唇之间以及所述防尘密封中唇和防尘密封下唇之间分别设置有润滑腔。所述挡渣防翻密封唇具有第一前唇角A和第一后唇角B，第一前唇角A大于第一后唇角B，所述防尘密封中唇具有第二前唇角C和第二后唇角D，第二前唇角C大于第二后唇角D，所述防尘密封下唇具有第三前唇角E和第三后唇角F，所述挡渣防翻密封唇和所述防尘密封中唇的密封方向向上，所述防尘密封下唇的密封方向朝下；所述骨架内嵌于所述密封体内，本实用新型专利技术拥有很好的密封性能和挡渣效果。
Motor shaft seal and sealing sleeve device
【技术实现步骤摘要】
电机轴密封及密封套装置
本技术涉及一种电机轴密封及密封套装置，属于密封
技术介绍
目前，生产生活中，很多电机需要置于水中使用，比如洗衣机、豆浆机、搅拌机等，电机轴必须伸出工作，对电机轴与轴套之间的密封提出了很高的要求。目前很多领域仍采用密封圈实现电机轴和轴套间的密封，由于密封圈与电机轴为过盈配合，电机轴高速运转时与密封圈摩擦产生很大的热量，影响密封性，长时间使用会出现进水、进渣等问题，从而影响电机寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电机轴密封，它提高了其密封性能和挡渣效果。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种电机轴密封，它包括：密封体，所述密封体的内侧部由上至下依次设置有挡渣防翻密封唇、防尘密封中唇和防尘密封下唇，所述挡渣防翻密封唇和所述防尘密封中唇之间以及所述防尘密封中唇和防尘密封下唇之间分别设置有润滑腔，所述挡渣防翻密封唇具有第一前唇角A和第一后唇角B，第一前唇角A大于第一后唇角B，所述第一前唇角A为40°～70°，所述第一后唇角B为15°～35°，所述防尘密封中唇具有第二前唇角C和第二后唇角D，第二前唇角C大于第二后唇角D，所述第二前唇角C为40°～70°，所述第二后唇角D为20°～40°；所述防尘密封下唇具有第三前唇角E和第三后唇角F，所述第三前唇角E小于所述第三后唇角F，所述第三前唇角E为15°～30°，所述第三后唇角F为40°～70°；所述挡渣防翻密封唇和所述防尘密封中唇的密封方向向上，所述防尘密封下唇的密封方向朝下；骨架，所述骨架内嵌于所述密封体内。进一步为了提高密封效果，所述电机轴密封还包括嵌装于防尘密封下唇的外侧的弹性件。进一步，所述弹性件在轴向上位于所述防尘密封下唇的下方，并且弹性件与所述防尘密封下唇的唇尖之间的轴向距离H为0.2～0.8mm。进一步为了避免所述弹性件脱落，所述密封体在防尘密封下唇的外侧设置有嵌槽，所述弹性件嵌装于嵌槽内，所述嵌槽的开口比所述弹性件的直径小，并且在密封体的轴截面上，嵌槽包裹住弹性件至少一半的部分，以避免弹性件脱离嵌槽。进一步为了避免密封体在硫化过程中粘合在一起，所述密封体的下端面上设置有至少一组防粘点组，每组防粘点组包括至少一个防粘点。进一步，所述挡渣防翻密封唇的唇尖、所述防尘密封中唇的唇尖和防尘密封下唇的唇尖围成一圈形成的内径分别为5～10毫米；和/或所述密封体的外周壁围成一圈形成的外径为10～30毫米；和/或所述密封体在轴向上的总高为4～8毫米。进一步为了方便安装，所述密封体的外周壁上设置有波纹。进一步为了改善挡渣效果，所述密封体的上端面上设置有向上凸起并与轴套的侧壁相抵接配合的挡渣凸起。进一步为了方便安装，所述密封体的上端部设置有一形变缓冲槽。本技术还提供了一种密封套装置，它包括轴套和所述电机轴密封，所述电机轴密封的外侧部嵌装于所述轴套内，所述电机轴密封的内侧部与电机轴装配配合。采用了上述技术方案，本技术具有以下有益效果：1、本技术的电机轴密封包括密封体和内嵌于密封体内的骨架，所述密封体的内侧部由上至下依次设置有密封方向向上的挡渣防翻密封唇和防尘密封中唇，密封方向朝下的防尘密封下唇，实现密封的同时还能防止密封唇翻开，防止残渣进入轴套与电机轴密封之间。2、防尘密封下唇的外侧设置有弹性件，提高了施加在防尘密封下唇上的径向力，密封体的上端面上设置有挡渣凸起，挡渣凸起与轴套的侧壁配合抵接，进一步提高了密封和挡渣效果。3、密封体的下端面上还设置有防粘点组，能有效避免密封体在硫化过程中粘合在一起。4、密封体的外周壁上设置有波纹，密封体的上端部设置有形变缓冲槽，方便所述电机轴密封装入轴套，实现电机轴密封与轴套的紧配合。附图说明图1为本技术的电机轴密封的结构示意图；图2为本技术的密封套装置的结构示意图；图3为本技术的电机轴密封的另一种结构示意图；图4为本技术的密封套装置的另一种结构示意图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。实施例一如图1、2所示，一种电机轴密封，它包括：密封体1，所述密封体1的内侧部由上至下依次设置有挡渣防翻密封唇11、防尘密封中唇12和防尘密封下唇13，所述挡渣防翻密封唇11和所述防尘密封中唇12之间以及所述防尘密封中唇12和防尘密封下唇13之间分别设置有润滑腔2。所述挡渣防翻密封唇11具有第一前唇角A和第一后唇角B，第一前唇角A大于第一后唇角B，所述第一前唇角A为40°～70°，所述第一后唇角B为15°～35°，所述防尘密封中唇12具有第二前唇角C和第二后唇角D，第二前唇角C大于第二后唇角D，所述第二前唇角C为40°～70°，所述第二后唇角D为20°～40°；所述防尘密封下唇13具有第三前唇角E和第三后唇角F，所述第三前唇角E小于所述第三后唇角F，所述第三前唇角E为15°～30°，所述第三后唇角F为40°～70°；在本实施例中，第一前唇角A为40°，第一后唇角B为15°，第二前唇角C为40°，第二后唇角D为20°，三前唇角E为15°，第三后唇角F为40°。所述挡渣防翻密封唇11和所述防尘密封中唇12的密封方向向上，所述防尘密封下唇13的密封方向朝下；所述挡渣防翻密封唇11挡渣效果显著，并且在安装使用时不会翻开，所述密封体1的材质可以是橡胶，所述润滑腔2中应涂抹适量润滑脂。骨架3，所述骨架3内嵌于所述密封体1内，以便提高所述电机轴密封的强度和稳定性，在本实施例中，骨架3为横向部和纵向部连接在一起形成的轴截面上成L型的结构。如图1、2所示，所述电机轴密封还包括嵌装于防尘密封下唇13的外侧的弹性件4，以便提高施加在防尘密封下唇13上的径向力，提高密封效果，具体地，所述弹性件4为弹簧。如图1所示，所述弹性件4在轴向上位于所述防尘密封下唇13的下方，并且弹性件4与所述防尘密封下唇13的唇尖之间的轴向距离H可以为0.2～0.8mm，在本实施例中，H为0.2mm。如图1所示，所述密封体1在防尘密封下唇13的外侧设置有嵌槽，所述弹性件4嵌装于嵌槽内，所述嵌槽的开口比所述弹性件4的直径小，并且在密封体1的轴截面上，嵌槽包裹住弹性件4至少一半的部分，以避免弹性件4脱离嵌槽。如图1、2所示，所述密封体1的下端面上设置有至少一组防粘点组5，每组防粘点组5包括至少一个防粘点。具体的，所述防粘点组5沿着密封体1的周向设置有3～6组，每组防粘点组5包括1～4个防粘点，防粘点的设置避免了密封体1在硫化过程中的粘合现象；在本实施例中，所述防粘点组5设置有3组，每组防粘点组5包括2个防粘点。如图1、2所示，所述挡渣防翻密封唇11的唇尖、所述防尘密封中唇12的唇尖和防尘密封下唇13的唇尖围成一圈形成的内径分别为5～10毫米，在本实施例中，所述挡渣防翻密封唇11的唇尖、所述防尘密封中唇12的唇尖和防尘密封下唇13的唇尖围成一圈形成的内径分别为5.4mm、5.3mm和5.3mm；所述密封体1的外周壁围成一圈形成的外径可以为10～30毫米，在本实施例中为9.8毫米；所述密封体1在轴向上的总高可以为4～8毫米，在本实施例中为4.3毫米。如图1、2所示，所述密封体1的外周壁上设置有3～10圈波纹6，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机轴密封，其特征在于，它包括：密封体(1)，所述密封体(1)的内侧部由上至下依次设置有挡渣防翻密封唇(11)、防尘密封中唇(12)和防尘密封下唇(13)，所述挡渣防翻密封唇(11)和所述防尘密封中唇(12)之间以及所述防尘密封中唇(12)和防尘密封下唇(13)之间分别设置有润滑腔(2)，所述挡渣防翻密封唇(11)具有第一前唇角A和第一后唇角B，第一前唇角A大于第一后唇角B，所述第一前唇角A为40°～70°，所述第一后唇角B为15°～35°，所述防尘密封中唇(12)具有第二前唇角C和第二后唇角D，第二前唇角C大于第二后唇角D，所述第二前唇角C为40°～70°，所述第二后唇角D为20°～40°；所述防尘密封下唇(13)具有第三前唇角E和第三后唇角F，所述第三前唇角E小于所述第三后唇角F，所述第三前唇角E为15°～30°，所述第三后唇角F为40°～70°；所述挡渣防翻密封唇(11)和所述防尘密封中唇(12)的密封方向向上，所述防尘密封下唇(13)的密封方向朝下；骨架(3)，所述骨架(3)内嵌于所述密封体(1)内；所述密封体(1)的上端面上设置有向上凸起并与轴套(7)的侧壁相抵接配合的挡渣凸起(8)。...
【技术特征摘要】
1.一种电机轴密封，其特征在于，它包括：密封体(1)，所述密封体(1)的内侧部由上至下依次设置有挡渣防翻密封唇(11)、防尘密封中唇(12)和防尘密封下唇(13)，所述挡渣防翻密封唇(11)和所述防尘密封中唇(12)之间以及所述防尘密封中唇(12)和防尘密封下唇(13)之间分别设置有润滑腔(2)，所述挡渣防翻密封唇(11)具有第一前唇角A和第一后唇角B，第一前唇角A大于第一后唇角B，所述第一前唇角A为40°～70°，所述第一后唇角B为15°～35°，所述防尘密封中唇(12)具有第二前唇角C和第二后唇角D，第二前唇角C大于第二后唇角D，所述第二前唇角C为40°～70°，所述第二后唇角D为20°～40°；所述防尘密封下唇(13)具有第三前唇角E和第三后唇角F，所述第三前唇角E小于所述第三后唇角F，所述第三前唇角E为15°～30°，所述第三后唇角F为40°～70°；所述挡渣防翻密封唇(11)和所述防尘密封中唇(12)的密封方向向上，所述防尘密封下唇(13)的密封方向朝下；骨架(3)，所述骨架(3)内嵌于所述密封体(1)内；所述密封体(1)的上端面上设置有向上凸起并与轴套(7)的侧壁相抵接配合的挡渣凸起(8)。2.根据权利要求1所述的电机轴密封，其特征在于：还包括嵌装于防尘密封下唇(13)的外侧的弹性件(4)。3.根据权利要求2所述的电机轴密封，其特征在于：所述弹性件(4)在轴向上位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘云甲，
申请(专利权)人：常州多密特密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。