一种具有外层保护套的双层密封轴承制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有外层保护套的双层密封轴承，包括有轴承内圈与轴承外圈，在轴承内圈与轴承外圈之间，安装有滚动体；所述的轴承内圈与轴承外圈之间还安装有密封圈；在轴承外圈内壁开设有两条安装槽，在安装槽内分别安装密封圈；所述的密封圈的唇口一端与轴承内圈外壁接触，密封圈的安装端为折弯部，安装进安装槽内；所述的唇口中，两侧为唇壁，中间形成间隙；在轴承外圈与轴承内圈配合后的两侧，分别安装有外层保护套。在应用时，不用改动轴承座以及轴的结构，两层密封圈具有两层唇口接触轴承内圈，增加密封圈抗挤压和轴承密封的能力，并在轴承外安装外层保护套，延长了轴承的使用寿命，降低生产成本，并减少机械维护次数。

Double layer sealed bearing with outer protective sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种具有外层保护套的双层密封轴承
本技术属于轴承
，具体属于一种具有外层保护套的双层密封轴承。
技术介绍
目前市场上的轴承，以安装接触式胶质或复合材料密封圈为例，轴承内圈外径与密封圈接触区域长期摩擦，内圈外径和密封圈唇口都会因摩擦造成磨损导致密封失效，从而使轴承寿命缩短。尤其是农机、矿山机械及野外作业环境恶劣，经常缠绕杂草挤坏密封圈，或者是地面以下土内作业传动的轴承，轴承进入灰尘异物报废。例如，中国专利文献CN204878357U，公开了一种反向密封的外球面轴承，包括外圈和内圈，所述内圈和外圈之间设有滚动体，所述滚动体的两侧设有密封装置，所述密封装置包括相同结构的第一密封圈和第二密封圈，所述第一、第二密封圈均设有骨架、橡胶体和密封唇，所述骨架安装在橡胶体中部，所述密封唇位于橡胶体底部，所述外圈的内壁设有第一安装槽，所述第一密封圈的橡胶体顶部安装在第一安装槽中，所述第一密封圈的密封唇与内圈相接触，所述内圈的外壁设有第二安装槽，所述第二密封圈的橡胶体安装在第二安装槽中，所述第二密封圈的密封唇与外圈相接触；在文献中记载了本技术具有良好的密封性能，能很好的防止粉尘进入轴承内部，减少轴承磨损，提高轴承使用寿命。但是，在实际应用中，将密封圈安装在轴承内圈上，密封圈会跟随轴承内圈转动，在转动时，密封圈容易脱落；而且，在轴承内圈与轴承外圈加工时，轴承外圈的加工难度大，所以其加工精度小于轴承内圈，因此，将密封圈唇口与轴承外圈内壁配合，容易磨损，导致密封性能失效，轴承损坏。
技术实现思路
本技术所提供的一种具有外层保护套的双层密封轴承，以达到提高轴承的密封性能，延长使用寿命的目的。一种具有外层保护套的双层密封轴承，包括有轴承内圈与轴承外圈，在轴承内圈与轴承外圈之间，安装有滚动体；其特征在于，所述的轴承内圈与轴承外圈之间还安装有密封圈；在轴承外圈内壁开设有两条安装槽，在安装槽内分别安装密封圈；所述的密封圈的唇口一端与轴承内圈外壁接触，密封圈的安装端为折弯部，安装进安装槽内；所述的唇口中，两侧为唇壁，中间形成间隙；在轴承外圈与轴承内圈配合后的两侧，分别安装有外层保护套。进一步的，所述的安装槽分为第一安装槽与第二安装槽，且两安装槽的槽底不在同一平面上。进一步的，所述的第一安装槽与第二安装槽的深度相同，且处于外侧的安装槽内的密封圈的直径大于处于内侧的安装槽的密封圈直径。进一步的，所述的密封圈分为两部分，安装端为钢材质；安装端与橡胶材质部分连接，橡胶材质下端形成唇口；在橡胶材质与钢材质连接处，还形成有缺口。进一步的，所述的间隙截面呈三角形；所述的唇壁中，一条唇壁为外侧为竖直壁，另一条唇壁外侧为向外侧凸出的弧形壁。进一步的，所述的外层保护套自轴承内圈外侧边缘延伸至轴承外圈内侧边缘，在轴承内圈边缘处，外层保护套形成有对轴承内圈的包裹壁，之后形成过渡斜面，连接平面，平面与轴承外圈密封。进一步的，所述的轴承内圈上开设有锁紧螺母孔；在外层保护套的相应位置同样开设孔；所述的轴承外圈上开设有销钉孔。本技术的有益效果：在应用时，不用改动轴承座以及轴的结构，两层密封圈具有两层唇口接触轴承内圈，增加密封圈抗挤压和轴承密封的能力，并在轴承外安装外层保护套，延长了轴承的使用寿命，降低生产成本，并减少机械维护次数。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部分结构放大图；图3为本技术的密封圈截面示意图。图中：1、轴承内圈；2、轴承外圈；21、第一安装槽；22、第二安装槽；3、密封圈；31、安装端；32、唇壁；33、间隙；34、缺口；4、保护套；5、锁紧螺母孔；6、销钉孔；7、滚动体。具体实施方式参见附图，一种具有外层保护套的双层密封轴承，包括有轴承内圈1与轴承外圈2，在轴承内圈1与轴承外圈2之间，安装有滚动体7；其特征在于，所述的轴承内圈1与轴承外圈2之间还安装有密封圈3，密封圈3处于滚动体7的两侧；在轴承外圈2内壁开设有两条安装槽，在安装槽内分别安装密封圈3，所述的安装槽分为第一安装槽21与第二安装槽22，第一安装槽21与第二安装槽22的深度相同，且不在同一个平面上，第一安装槽21内安装的密封圈3的直径大于第二密封槽22内安装的密封圈3的直径，能够形成梯度，使密封性能更好；如图3，所述的密封圈3的唇口一端与轴承内圈1外壁接触，密封圈3的安装端31为折弯部，安装进安装槽内；所述的唇口中，两侧为唇壁32，中间形成间隙33，所述的间隙33截面呈三角形，所述的唇壁32中，一条唇壁外侧为竖直壁，另一条唇壁外侧为向外侧凸出的弧形壁，在受到挤压时，能够更好的产生形变，起到密封作用；所述的密封圈3分为两部分，安装端31为钢材质；安装端31与橡胶材质部分连接，连接方式采用熔融连接，橡胶材质下端形成唇口；在橡胶材质与钢材质连接处，还形成有空缺34。在安装端31安装时，折弯部起到弹性缓冲作用，使安装便捷；在轴承外圈2与轴承内圈1配合后的两侧，分别安装有外层保护套4。所述的外层保护套4自轴承内圈1外侧边缘延伸至轴承外圈2内侧边缘，在轴承内圈1边缘处，外层保护套4与轴承内圈1形状相同，对轴承内圈1进行包裹，之后形成过渡斜面，连接平面，平面与轴承外圈2之间也形成有间隙，并密封。所述的轴承内圈1上开设有锁紧螺母孔5，安装螺母后限位轴承与轴之间的位置，具有轴向定位作用；在外层保护套4的相应位置同样开设孔；所述的轴承外圈2上开设有销钉孔6，安装销钉后，限制轴承的运动位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有外层保护套的双层密封轴承，包括有轴承内圈与轴承外圈，在轴承内圈与轴承外圈之间，安装有滚动体；其特征在于，所述的轴承内圈与轴承外圈之间还安装有密封圈；在轴承外圈内壁开设有两条安装槽，在安装槽内分别安装密封圈；所述的密封圈的唇口一端与轴承内圈外壁接触，密封圈的安装端为折弯部，安装进安装槽内；所述的唇口中，两侧为唇壁，中间形成间隙；在轴承外圈与轴承内圈配合后的两侧，分别安装有外层保护套。

【技术特征摘要】
1.一种具有外层保护套的双层密封轴承，包括有轴承内圈与轴承外圈，在轴承内圈与轴承外圈之间，安装有滚动体；其特征在于，所述的轴承内圈与轴承外圈之间还安装有密封圈；在轴承外圈内壁开设有两条安装槽，在安装槽内分别安装密封圈；所述的密封圈的唇口一端与轴承内圈外壁接触，密封圈的安装端为折弯部，安装进安装槽内；所述的唇口中，两侧为唇壁，中间形成间隙；在轴承外圈与轴承内圈配合后的两侧，分别安装有外层保护套。2.根据权利要求1所述的具有外层保护套的双层密封轴承，其特征在于，所述的安装槽分为第一安装槽与第二安装槽，且两安装槽的槽底不在同一平面上。3.根据权利要求2所述的具有外层保护套的双层密封轴承，其特征在于，所述的第一安装槽与第二安装槽的深度相同，且处于外侧的安装槽内的密封圈的直径大于处于内侧的安装槽的密封圈直径。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭佃栋，
申请(专利权)人：聊城市恒盛特种轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37