一种闭合式Y型密封防尘轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闭合式Y型密封防尘轴承，包括轴承外圈，所述轴承外圈的内部安装有轴承内圈，所述轴承外圈与轴承内圈之间嵌设有Y型密封圈，所述轴承外圈的外壁开设有润滑油注油口，所述润滑油注油口的内部放置有塞子，所述轴承内圈的内部开设有固定槽口，所述Y型密封圈的后表面开设有唇形槽，所述轴承外圈与轴承内圈的内部之间安装有滚珠。本实用新型专利技术所述的一种闭合式Y型密封防尘轴承，设有集油内腔和过滤网，能够对轴承向唇形槽内部溢出的润滑油进行收集，节省资源，且能减少注入进去的润滑油的杂质，防止影响了滚珠的滚动，提高了轴承的精准度，适用于不同工作状况，带来更好的使用前景。

A Closed Y-type Sealed Dust-proof Bearing

【技术实现步骤摘要】
一种闭合式Y型密封防尘轴承
本技术涉及轴承领域，特别涉及一种闭合式Y型密封防尘轴承。
技术介绍
轴承是各类机械装备的重要基础零部件，是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类，轴承它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用，且普遍存在于各种各样的生活中，在使用时相对于一般的轴承更加适合，但现有的轴承也存在一定的不足之处有待改进；现有的轴承在使用时存在一定的弊端，不能够对轴承向唇形槽内部溢出的润滑油进行收集，容易浪费资源，且润滑油会在Y型密封圈内到处都是，影响了Y型密封圈的使用，且不能过滤润滑油中的杂质，杂质较多，容易给滚珠增加阻力，影响了轴承的精准度，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种闭合式Y型密封防尘轴承。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种闭合式Y型密封防尘轴承，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种闭合式Y型密封防尘轴承，包括轴承外圈,所述轴承外圈的内部安装有轴承内圈，所述轴承外圈与轴承内圈之间嵌设有Y型密封圈，所述轴承外圈的外壁开设有润滑油注油口，所述润滑油注油口的内部放置有塞子，所述轴承内圈的内部开设有固定槽口，所述Y型密封圈的后表面开设有唇形槽，所述轴承外圈与轴承内圈的内部之间安装有保持架，所述保持架的内部嵌入有多个滚珠，所述唇形槽的内部安装有集油内腔，所述集油内腔的边缘处开设有锥形槽口，且锥形槽口与集油内腔相通，所述润滑油注油口的内部固定安装有过滤网。优选的，所述Y型密封圈通过唇形槽与轴承外圈和轴承内圈连接，且唇形槽的内部为中空状。优选的，所述轴承外圈和轴承内圈的外表面均设有金属保护层，且轴承外圈和轴承内圈的形状为圆柱体。优选的，所述多个滚珠呈环形分布在保持架的内部，且滚珠的形状为钢结构圆珠设计。优选的，所述锥形槽口的数量为多个，且多个集油内腔呈环形排列在集油内腔的外壁，所述集油内腔为中空状。优选的，所述过滤网通过焊接与润滑油注油口固定连接，且过滤网的外表面涂有防锈涂层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的集油内腔，可以通过集油内腔配合锥形槽口配合，能够在轴承工作中向Y型密封圈内溢出的润滑油能够通过锥形槽口流入至集油内腔内，长期使用之后，可直接取下Y型密封圈将内腔内的润滑油进行取出，还可以二次过滤使用，节省了资源，通过设置过滤网，可以通过过滤网能够将注入的润滑油进行过滤，减少注入进去的润滑油的杂质，防止内部杂质过多影响了滚珠的滚动，提高了轴承的精准度，整个闭合式Y型密封防尘轴承，在工作中更方便于使用。附图说明图1为本技术一种闭合式Y型密封防尘轴承的整体结构示意图；图2为本技术一种闭合式Y型密封防尘轴承的Y型密封圈结构示意图；图3为本技术一种闭合式Y型密封防尘轴承的内部结构图；图4为本技术一种闭合式Y型密封防尘轴承的唇形槽结构示意图；图5为本技术一种闭合式Y型密封防尘轴承的润滑油注油口结构示意图。图中：1、轴承外圈；2、轴承内圈；3、润滑油注油口；4、Y型密封圈；5、固定槽口；6、唇形槽；7、保持架；8、滚珠；9、集油内腔；10、锥形槽口；11、塞子；12、过滤网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种闭合式Y型密封防尘轴承，包括轴承外圈1,所述轴承外圈1的内部安装有轴承内圈2，所述轴承外圈1与轴承内圈2之间嵌设有Y型密封圈4，所述轴承外圈1的外壁开设有润滑油注油口3，所述润滑油注油口3的内部放置有塞子11，所述轴承内圈2的内部开设有固定槽口5，所述Y型密封圈4的后表面开设有唇形槽6，所述轴承外圈1与轴承内圈2的内部之间安装有保持架7，所述保持架7的内部嵌入有多个滚珠8，所述唇形槽6的内部安装有集油内腔9，所述集油内腔9的边缘处开设有锥形槽口10，且锥形槽口10与集油内腔9相通，所述润滑油注油口3的内部固定安装有过滤网12；所述Y型密封圈4通过唇形槽6与轴承外圈1和轴承内圈2连接，且唇形槽6的内部为中空状；所述轴承外圈1和轴承内圈2的外表面均设有金属保护层，金属保护层能够保护到轴承外圈1和轴承内圈2外表面不被磨损，且轴承外圈1和轴承内圈2的形状为圆柱体；所述多个滚珠8呈环形分布在保持架7的内部，且滚珠8的形状为钢结构圆珠设计，钢结构耐磨，这样的材料能够提高滚珠的使用寿命；所述锥形槽口10的数量为多个，且多个集油内腔9呈环形排列在集油内腔9的外壁，所述集油内腔9为中空状；所述过滤网12通过焊接与润滑油注油口3固定连接，且过滤网12的外表面涂有防锈涂层，防锈涂层是一种防锈涂料，将这种涂料涂在过滤网12的外表面，能够起到防锈的作用。需要说明的是，本技术为一种闭合式Y型密封防尘轴承，在使用时，首先由轴承主要是有轴承外圈1与轴承内圈2和保持架7以及滚珠8等构成，滚珠8是在保持架7上面进行转动，固定槽口5和轴承外圈1均是用来连接机械转动结构，在轴承外圈1与轴承内圈2之间的Y型密封圈4，它是通过唇形槽6嵌设在轴承外圈1与轴承内圈2之间，Y型密封圈4为闭合式，能够对轴承进行防尘密封，可防止灰尘进入到轴承内部影响了轴承的工作，通过打开塞子11，将润滑油通过润滑油注油口3进入至轴承的内部，塞子11是嵌入式的安装方法，不会影响到轴承工作，润滑油注油口3与轴承内部为相通状态，润滑油经过过滤网12进行过滤，能够将杂质进行过滤在过滤网12的外部，然后直接进行处理就可以，这样便可减少注入的润滑油的杂质，防止润滑油进入到保持架7和滚珠8内，因为长期积累，杂质积累较多的情况，而影响到滚珠8进行转动，从而提高了轴承的精准度，润滑油流入至保持架7和滚珠8内，由于长期的转动，使得润滑油容易进入到唇形槽6内，通过唇形槽6内设有的集油内腔9，能够对溢出的润滑油通过锥形槽口10进入到内腔内，然后进行定期处理，Y型密封圈4为橡胶材质，多次清理起来较为方便，将润滑油取出进行过滤，还可以进行二次使用，节省资源，整个闭合式Y型密封防尘轴承，操作简单，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闭合式Y型密封防尘轴承，包括轴承外圈(1),其特征在于：所述轴承外圈(1)的内部安装有轴承内圈(2)，所述轴承外圈(1)与轴承内圈(2)之间嵌设有Y型密封圈(4)，所述轴承外圈(1)的外壁开设有润滑油注油口(3)，所述润滑油注油口(3)的内部放置有塞子(11)，所述轴承内圈(2)的内部开设有固定槽口(5)，所述Y型密封圈(4)的后表面开设有唇形槽(6)，所述轴承外圈(1)与轴承内圈(2)的内部之间安装有保持架(7)，所述保持架(7)的内部嵌入有多个滚珠(8)，所述唇形槽(6)的内部安装有集油内腔(9)，所述集油内腔(9)的边缘处开设有锥形槽口(10)，且锥形槽口(10)与集油内腔(9)相通，所述润滑油注油口(3)的内部固定安装有过滤网(12)。

【技术特征摘要】
1.一种闭合式Y型密封防尘轴承，包括轴承外圈(1),其特征在于：所述轴承外圈(1)的内部安装有轴承内圈(2)，所述轴承外圈(1)与轴承内圈(2)之间嵌设有Y型密封圈(4)，所述轴承外圈(1)的外壁开设有润滑油注油口(3)，所述润滑油注油口(3)的内部放置有塞子(11)，所述轴承内圈(2)的内部开设有固定槽口(5)，所述Y型密封圈(4)的后表面开设有唇形槽(6)，所述轴承外圈(1)与轴承内圈(2)的内部之间安装有保持架(7)，所述保持架(7)的内部嵌入有多个滚珠(8)，所述唇形槽(6)的内部安装有集油内腔(9)，所述集油内腔(9)的边缘处开设有锥形槽口(10)，且锥形槽口(10)与集油内腔(9)相通，所述润滑油注油口(3)的内部固定安装有过滤网(12)。2.根据权利要求1所述的一种闭合式Y型密封防尘轴承，其特征在于：所述Y型密封圈(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林红举，
申请(专利权)人：常山丰泰轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33