一种纺织布料的边角毛絮去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织布料的边角毛絮去除装置，包括框体和固定设置在框体内腔底端的工作台，工作台上设置有放置板，放置板的两侧均等距设置有若干个压紧机构，压紧机构包括伸缩杆和压块，伸缩杆的底端与工作台固定连接，压块固定设置在伸缩杆的顶端，框体内腔一侧顶部的两端均固定设置有单相电机，单相电机的输出轴传动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术一种纺织布料的边角毛絮去除装置，把需要去毛的布料放置在放置板上，通过设有的压紧机构，向下摁压伸缩杆，通过设有的压块对布料进行压紧，能够减小在去毛絮时布料发生移动的可能，通过设有的单相电机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆自转，螺纹套通过连接板的限位效果沿着螺纹杆来回移动。

A device for removing side and corner wool of textile fabric

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料的边角毛絮去除装置
本技术涉及一种去毛装置，具体为一种纺织布料的边角毛絮去除装置。
技术介绍
纺织布料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。纺织布料在生产时其边角通常会残留许多毛絮，对布料后续的成品生产带来一定的影响，通常都需对纺织布料进行脱毛处理，现在的脱毛方式大都较为简单通过人工来进行操作，增加了一定的劳动力，且不便于对需要脱毛的布料进行压紧，导致在脱毛时布料移动给工作带来不便。因此我们对此做出改进，提出一种纺织布料的边角毛絮去除装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种纺织布料的边角毛絮去除装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种纺织布料的边角毛絮去除装置，包括框体和固定设置在框体内腔底端的工作台，所述工作台上设置有放置板，所述放置板的两侧均等距设置有若干个压紧机构，所述压紧机构包括伸缩杆和压块，所述伸缩杆的底端与工作台固定连接，所述压块固定设置在伸缩杆的顶端，所述框体内腔一侧顶部的两端均固定设置有单相电机，所述单相电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过框体内腔另一侧上设有的轴承与框体活动连接，所述单相电机通过其上设有的倒顺开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外部螺纹插接有螺纹套，所述螺纹套的底端固定设置有连接板，所述连接板内活动插接有滑杆，所述滑杆的两端分别与框体内腔的两侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的底端固定设置有电动推杆，所述电动推杆的底端固定设置有活动板，所述活动板的底端设置有毛刷。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的底端固定设置有转盘，所述转盘的底端固定设置有第一连接杆，所述第一连接杆的底端穿过工作台并连接有第一锥齿轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆的一端穿过框体并连接有旋转把手，所述第二连接杆的另一端置于工作台内并连接有与第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台底端的两侧均固定设置有安装块，所述安装块的顶端开设有螺孔。本技术的有益效果是：该种纺织布料的边角毛絮去除装置，把需要去毛的布料放置在放置板上，通过设有的压紧机构，向下摁压伸缩杆，通过设有的压块对布料进行压紧，能够减小在去毛絮时布料发生移动的可能，通过设有的单相电机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆自转，螺纹套通过连接板的限位效果沿着螺纹杆来回移动，从而带动活动板来回移动，通过设有的电动推杆推动活动板向下移动，通过活动板上设有的毛刷对布料两个边角的毛絮进行清理，能够节约一定的劳动力，通过转动旋转把手带动第二连接杆转动，第二连接杆转动带动第二锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相配合啮合使第一连接杆带动转盘转动，从而实现对放置板进行180°旋转，通过毛刷对布料的另两个边角进行清理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种纺织布料的边角毛絮去除装置的结构示意图；图2是本技术一种纺织布料的边角毛絮去除装置的工作台结构示意图；图3是本技术一种纺织布料的边角毛絮去除装置的电路连接图。图中：1、框体；2、工作台；3、放置板；4、压紧机构；401、伸缩杆；402、压块；5、单相电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、连接板；9、滑杆；10、电动推杆；11、活动板；12、转盘；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、旋转把手。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种纺织布料的边角毛絮去除装置，包括框体1和固定设置在框体1内腔底端的工作台2，工作台2上设置有放置板3，放置板3的两侧均等距设置有若干个压紧机构4，压紧机构4包括伸缩杆401和压块402，伸缩杆401的底端与工作台2固定连接，压块402固定设置在伸缩杆401的顶端，框体1内腔一侧顶部的两端均固定设置有单相电机5，单相电机5的输出轴传动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端通过框体1内腔另一侧上设有的轴承与框体1活动连接，单相电机5通过其上设有的倒顺开关与外接电源电性连接。其中，螺纹杆6的外部螺纹插接有螺纹套7，螺纹套7的底端固定设置有连接板8，连接板8内活动插接有滑杆9，滑杆9的两端分别与框体1内腔的两侧固定连接，通过在连接板8内活动插接滑杆9，能够对螺纹套7的位置进行限定，避免螺纹杆6自转时螺纹套7跟随发生转动。其中，连接板8的底端固定设置有电动推杆10，电动推杆10的底端固定设置有活动板11，活动板11的底端设置有毛刷，电动推杆10工作推动活动板11向下移动，从而使活动板11上的毛刷与布料相抵触对毛絮进行清理。其中，放置板3的底端固定设置有转盘12，转盘12的底端固定设置有第一连接杆13，第一连接杆13的底端穿过工作台2并连接有第一锥齿轮，通过设有的转盘12，在放置板3转动时，能够减小与工作台2之间的摩擦力。其中，工作台2的一侧设置有第二连接杆14，第二连接杆14的一端穿过框体1并连接有旋转把手15，第二连接杆14的另一端置于工作台2内并连接有与第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮，转动旋转把手15带动第二连接杆14转动，第二连接杆14转动带动第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合从而带动第一连接杆13转动，从而实现放置板3转动。其中，工作台2底端的两侧均固定设置有安装块，安装块的顶端开设有螺孔，通过螺栓对工作台2与框体1进行螺纹连接，增强工作台2与框体1连接的紧密性。工作时，把需要去毛的布料放置在放置板3上，通过设有的压紧机构4，向下摁压伸缩杆401，通过设有的压块402对布料进行压紧，能够减小在去毛絮时布料发生移动的可能，打开倒顺开关，单相电机5工作带动螺纹杆6转动，单相电机5优选为YU7114型，螺纹杆6自转，螺纹套7通过连接板8的限位效果沿着螺纹杆6来回移动，从而带动活动板11来回移动，打开电推杆开关，电动推杆10工作推动活动板11向下移动，电动推杆10优选为GRA-L36型，通过活动板11上设有的毛刷对布料两个边角的毛絮进行清理，能够节约一定的劳动力，转动旋转把手15带动第二连接杆14转动，第二连接杆14转动带动第二锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合带动第一连接杆13转动，第一连接杆13带动转盘12转动，从而实现对放置板3进行180°旋转，再通过毛刷对布料的另两个边角进行清理。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织布料的边角毛絮去除装置，包括框体（1）和固定设置在框体（1）内腔底端的工作台（2），其特征在于，所述工作台（2）上设置有放置板（3），所述放置板（3）的两侧均等距设置有若干个压紧机构（4），所述压紧机构（4）包括伸缩杆（401）和压块（402），所述伸缩杆（401）的底端与工作台（2）固定连接，所述压块（402）固定设置在伸缩杆（401）的顶端，所述框体（1）内腔一侧顶部的两端均固定设置有单相电机（5），所述单相电机（5）的输出轴传动连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的一端通过框体（1）内腔另一侧上设有的轴承与框体（1）活动连接，所述单相电机（5）通过其上设有的倒顺开关与外接电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料的边角毛絮去除装置，包括框体（1）和固定设置在框体（1）内腔底端的工作台（2），其特征在于，所述工作台（2）上设置有放置板（3），所述放置板（3）的两侧均等距设置有若干个压紧机构（4），所述压紧机构（4）包括伸缩杆（401）和压块（402），所述伸缩杆（401）的底端与工作台（2）固定连接，所述压块（402）固定设置在伸缩杆（401）的顶端，所述框体（1）内腔一侧顶部的两端均固定设置有单相电机（5），所述单相电机（5）的输出轴传动连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的一端通过框体（1）内腔另一侧上设有的轴承与框体（1）活动连接，所述单相电机（5）通过其上设有的倒顺开关与外接电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料的边角毛絮去除装置，其特征在于，所述螺纹杆（6）的外部螺纹插接有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的底端固定设置有连接板（8），所述连接板（8）内活动插接有滑杆（9），所述滑杆（9）的两端分别与框体（1）内腔的两侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁彬，
申请(专利权)人：南通宝威纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32