一种适用于面料的双面异步染色工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于面料的双面异步染色工艺，属于面料染色工艺领域，通过将面料引入同时含有染液和固色剂的错位贴面染筒内部，在面料移动过程中，对于面料的不同端面，在经过内贴面半柱时，会分别受到染液和固色剂的同步渗透，染液和固色剂在面料内部相遇、融合并反应，实现对面料的染色和同步固色，并且，对于面料的同一端面，其会受到染液和固色剂二者不同顺序的依次渗透，因此，面料两端均实现了不同液相的异步渗透，使染液和固色剂在面料内部进行二次反应，实现对面料的二次染色和固色。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于面料的双面异步染色工艺
本专利技术涉及面料染色工艺领域，更具体地说，涉及一种适用于面料的双面异步染色工艺。
技术介绍
染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，全棉、涤棉、尼龙、涤纶、化纤制品、混纺制品等等。有的使用轧染、卷染就可以了，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色。纺织品的染色可以在任何阶段进行，可以在纤维、纱线、织物及成衣等不同阶段景进行染色。目前面料染色的色牢度较差，一般需要采用不间断染色提高染色效果，但长时间染色会造成染色效率低下，降低了生产效率。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种适用于面料的双面异步染色工艺，它对面料两端面实现了染液和固色剂的异步渗透，使染液和固色剂在面料内部进行二次相遇、融合并反应，实现对面料的二次染色和固色。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种适用于面料的双面异步染色工艺，通过将待处理的面料一端引入错位贴面染筒内部，贯穿错位贴面染筒内部后引出并与牵引装置连接，向错位贴面染筒内部依次加入足量的染液和固色剂，在面料移动过程中，对于面料的不同端面，在经过内贴面半柱时，会分别受到染液和固色剂的同步渗透，染液和固色剂在面料内部相遇、融合并反应，实现对面料的染色和同步固色，并且，对于面料的同一端面，其会受到染液和固色剂二者不同顺序的依次渗透，因此，面料两端均实现了不同液相的异步渗透，使染液和固色剂在面料内部进行二次反应，实现对面料的二次染色和固色。进一步的，所述错位贴面染筒包括下半筒体和上半筒体，所述下半筒体位于上半筒体的下侧，所述下半筒体和上半筒体形成完整的封闭圆筒形状，且下半筒体和上半筒体相互靠近的一对侧端均呈Z字形状，所述下半筒体和上半筒体的外端均固定连接有多个螺纹孔板，相邻一对所述螺纹孔板之间螺纹连接有螺栓。进一步的，所述下半筒体和上半筒体的内壁均固定连接有内贴面半柱，所述下半筒体内的内贴面半柱位于下半筒体中心线右侧，所述上半筒体内的内贴面半柱位于上半筒体中心线左侧。进一步的，所述内贴面半柱包括空心半柱，所述空心半柱的内部设有弹性网，所述弹性网的侧端与空心半柱的内壁固定连接，所述弹性网和空心半柱的内壁之间设有多个均匀分布的导液球。进一步的，所述空心半柱的平面端开设有多个均匀分布的溢液孔，多个所述导液球分布位于多个溢液孔的内部，所述溢液孔的槽口口径小于导液球的直径。进一步的，所述下半筒体和上半筒体相互靠近的一端均固定连接有密封弹性垫，位于所述下半筒体内的空心半柱的平面端与密封弹性垫的最下端齐平，位于所述上半筒体内的空心半柱的平面端与密封弹性垫的最上端齐平。进一步的，所述空心半柱上还设有压液囊簇，所述压液囊簇包括外囊体、输液主套、多个输液支套和多个内囊球，所述内囊球和外囊体的内部均填充有空气，所述内囊球的弹性系数小于外囊体的弹性系数。进一步的，所述外囊体固定连接于空心半柱的曲面端，所述内囊球位于空心半柱的内部，所述输液主套固定连接于空心半柱上，所述输液主套的一端与外囊体内部相通，所述输液主套的另一端贯穿空心半柱并与空心半柱内部相通，多个所述输液支套分别固定连接于多个内囊球和输液主套之间，且内囊球、输液支套和输液主套三者相通。进一步的，所述溢液孔的内壁涂设有磁性涂层，所述导液球包括从内到外依次分布的磁芯、包裹层和橡胶软层，所述包裹层固定连接于磁芯和橡胶软层之间。进一步的，所述下半筒体的上端固定连接有主进液管，所述下半筒体和上半筒体的侧端均固定连接有副进液管，一对所述副进液管分别贯穿下半筒体和上半筒体并与空心半柱内部相通。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案将面料引入同时含有染液和固色剂的错位贴面染筒内部，在面料移动过程中，对于面料的不同端面，在经过内贴面半柱时，会分别受到染液和固色剂的同步渗透，染液和固色剂在面料内部相遇、融合并反应，实现对面料的染色和同步固色，并且，对于面料的同一端面，其会受到染液和固色剂二者不同顺序的依次渗透，因此，面料两端均实现了不同液相的异步渗透，使染液和固色剂在面料内部进行二次反应，实现对面料的二次染色和固色。（2）在面料移动过程中，面料先经过下半筒体内的空心半柱，固色剂从空心半柱中溢出，渗透在与空心半柱接触的面料上端，与此同时，该位置的下端面与染液相接触，被染液着色，固色剂和染液在面料内部相遇、反应，在染色的同时，对面料实现了一定程度的固色效果。（3）当面料到达上半筒体内的空心半柱时，已被固色剂渗透的面料上端面浸没在染液中，已被染液着色的面料下端面与上半筒体内的空心半柱接触，被其内部的固色剂渗透，染液和固色剂再次渗入面料内部并反应，实现对面料的二次染色和固色。（4）在面料染色过程中，通过固色剂和压液囊簇之间的彼此相互施压，固色剂可以不断沿导液球和溢液孔之间缝隙流出，实现持续将固色剂渗透在面料端面上。附图说明图1为本专利技术的错位贴面染筒在使用时的立体图；图2为本专利技术的错位贴面染筒在使用前的立体图一；图3为本专利技术的下半筒体处的立体图；图4为本专利技术的错位贴面染筒在使用时的正面结构示意图；图5为本专利技术的错位贴面染筒在使用前的正面结构示意图；图6为本专利技术的内贴面半柱的正面结构示意图一；图7为本专利技术的内贴面半柱的正面结构示意图二；图8为图7中A处的结构示意图；图9为本专利技术的导液球的正面结构示意图；图10为本专利技术的错位贴面染筒在使用前的立体图二。图中标号说明：1主进液管、2下半筒体、3上半筒体、4密封弹性垫、5空心半柱、501溢液孔、6导液球、61磁芯、62包裹层、63橡胶软层、7弹性网、81内囊球、82输液支套、83输液主套、84外囊体、9螺纹孔板、10副进液管、11磁性涂层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图；对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于面料的双面异步染色工艺，其特征在于：包括以下步骤： S1、将待处理的面料一端引入错位贴面染筒内部，贯穿错位贴面染筒内/n部后引出并与牵引装置连接；/nS2、向错位贴面染筒内部依次加入足量的染液和固色剂，且染液和固色剂分别存放于错位贴面染筒的不同区域；/nS3、通过牵引装置带动面料持续移动；/nS4、面料经过错位贴面染筒内部，面料的其中一面先经过染液着色，再经过固色剂处理，面料的另一面先经过固色剂处理，再经过染液着色，实现对面料进行异步二次染色和固色；/nS5、在步骤S4 中，面料的两面分别受到染液和固色剂的同时渗透，染液和固色剂在面料内部相遇融合、反应，实现对面料的染色和固色；/n所述错位贴面染筒包括下半筒体（2）和上半筒体（3），所述下半筒体/n（2）和上半筒体（3）的内壁均固定连接有内贴面半柱，所述内贴面半柱包括空心半柱（5），所述空心半柱（5）的内部设有弹性网（7），所述弹性网/n（7）的侧端与空心半柱（5）的内壁固定连接，所述弹性网（7）和空心半柱/n（5）的内壁之间设有多个均匀分布的导液球（6），所述空心半柱（5）上还设有压液囊簇，所述压液囊簇包括外囊体（84）、输液主套（83）、多个输液支套（82）和多个内囊球（81），所述内囊球（81）和外囊体（84）的内部均填充有空气。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于面料的双面异步染色工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、将待处理的面料一端引入错位贴面染筒内部，贯穿错位贴面染筒内
部后引出并与牵引装置连接；
S2、向错位贴面染筒内部依次加入足量的染液和固色剂，且染液和固色剂分别存放于错位贴面染筒的不同区域；
S3、通过牵引装置带动面料持续移动；
S4、面料经过错位贴面染筒内部，面料的其中一面先经过染液着色，再经过固色剂处理，面料的另一面先经过固色剂处理，再经过染液着色，实现对面料进行异步二次染色和固色；
S5、在步骤S4中，面料的两面分别受到染液和固色剂的同时渗透，染液和固色剂在面料内部相遇融合、反应，实现对面料的染色和固色；
所述错位贴面染筒包括下半筒体（2）和上半筒体（3），所述下半筒体
（2）和上半筒体（3）的内壁均固定连接有内贴面半柱，所述内贴面半柱包括空心半柱（5），所述空心半柱（5）的内部设有弹性网（7），所述弹性网
（7）的侧端与空心半柱（5）的内壁固定连接，所述弹性网（7）和空心半柱
（5）的内壁之间设有多个均匀分布的导液球（6），所述空心半柱（5）上还设有压液囊簇，所述压液囊簇包括外囊体（84）、输液主套（83）、多个输液支套（82）和多个内囊球（81），所述内囊球（81）和外囊体（84）的内部均填充有空气。


2.根据权利要求1所述的一种适用于面料的双面异步染色工艺，其特征在于：所述下半筒体（2）位于上半筒体（3）的下侧，所述下半筒体（2）和上半筒体（3）形成完整的封闭圆筒形状，且下半筒体（2）和上半筒体（3）相互靠近的一对侧端均呈Z字形状，所述下半筒体（2）和上半筒体（3）的外端均固定连接有多个螺纹孔板（9），相邻一对所述螺纹孔板（9）之间螺纹连接有螺栓。


3.根据权利要求1所述的一种适用于面料的双面异步染色工艺，其特征在于：所述下半筒体（2）内的内贴面半柱位于下半筒体（2）中心线右侧，所述上半筒体（3）内的内贴面半柱位于上半筒体（3）中心线左侧。


4.根据权利要求1所述的一种适用于面...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁彬，朱红娟，张春美，
申请(专利权)人：南通宝威纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32