一种布料出厂前清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种布料出厂前清洗装置，包括底座和清洗箱，所述底座的顶部固定连接有清洗箱，所述底座的顶部位于清洗箱的右侧固定连接有滤水箱，所述底座的顶部位于滤水箱的右侧固定连接有冲洗箱，所述清洗箱的内侧顶部和底部均安装有伸缩杆，且伸缩杆的末端固定连接有收集筒。本实用新型专利技术中，首先，通过将本清洗装置并入生产线，通过刮板对布料的两面进行刮洗，并且使得布料始终处于绷直防褶皱的状态，从而提升了布料清洗的便捷性和清洗的效果，其次，通过第一冲洗头和第二冲洗头对布料的冲洗，以及滤水箱的滤网将水中杂质分离后重新流入冲洗箱内实现水循环，从而进一步提升了布料清洗的效果，以及提升了装置的节能性。

【技术实现步骤摘要】
一种布料出厂前清洗装置
本技术涉及布料加工
，尤其涉及一种布料出厂前清洗装置。
技术介绍
布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。布料在出厂前大多会进行清洗，用于清除布料表面的毛絮以及灰尘，然而现有的布料清洗大多通过手动清洗的方式，清洗费事费力，虽部分采用机械清洗，但清洗时容易使得布料产生褶皱，存在清洗便捷性差和清洗效果差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决清洗便捷性差和清洗效果差的问题，而提出的一种布料出厂前清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种布料出厂前清洗装置，包括底座和清洗箱，所述底座的顶部固定连接有清洗箱，所述底座的顶部位于清洗箱的右侧固定连接有滤水箱，所述底座的顶部位于滤水箱的右侧固定连接有冲洗箱，所述清洗箱的内侧顶部和底部均安装有伸缩杆，且伸缩杆的末端固定连接有收集筒，所述伸缩杆外表面套设有挤压弹簧，所述收集筒的侧端面固定连接有刮板，所述收集筒的内部开设有通槽，所述清洗箱的内侧安装有第二导轨辊筒，所述清洗箱的顶部右侧安装有第一导轨辊筒，所述清洗箱的内侧顶部安装有挤压辊筒。作为上述技术方案的进一步描述：所述冲洗箱的顶部安装有第一冲洗头和第二冲洗头，且第一冲洗头和第二冲洗头的内部均开设有出水孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述冲洗箱的顶部安装有水泵，所述水泵的输出端通过呈倒T形结构的连接管分别于第一冲洗头和第二冲洗头连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述水泵的输入端贯穿冲洗箱并延伸至冲洗箱的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述滤水箱的内侧固定连接有滤网。作为上述技术方案的进一步描述：所述滤水箱的侧壁开设有与冲洗箱连通的过水孔。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，设置有清洗箱，以及清洗箱内侧设置的收集筒和刮板，可将本装置并入布料生产线内，布料通过上一道工序加工后，沿第二轨道辊筒分别绕两组收集筒的外表面以及挤压辊筒的底部，再经过第一轨道辊筒的顶部向清洗箱外侧延伸，随着将布料向右拉动，使得布料两组收集筒侧端面的刮板摩擦，通过刮板对布料两侧进行刮洗，同时，由于收集筒与伸缩杆的末端连接，通过挤压弹簧挤压收集筒，使得布料在清洗过程中始终处于绷直状态，防止清洗时造成布料的褶皱，通过将本清洗装置并入生产线，通过刮板对布料的两面进行刮洗，并且使得布料始终处于绷直防褶皱的状态，从而提升了布料清洗的便捷性和清洗的效果。2、本技术中，设置有冲洗箱，以及冲洗箱顶部安装的第一冲洗头和第二冲洗头，当布料从清洗箱内侧清洗结束后，布料的表面还存在一部分从清洗箱内带出的绒毛，通过水泵将清洗箱内的水输入第一冲洗头和第二冲洗头内，通过第一冲洗头和第二冲洗头对布料的两面进行冲洗，冲洗后水落入滤水箱内，通过滤网将绒毛等杂质分离，进入滤水箱的水再通过过水孔流入冲洗箱内，从而实现了冲洗时的水循环，通过第一冲洗头和第二冲洗头对布料的冲洗，以及滤水箱的滤网将水中杂质分离后重新流入冲洗箱内实现水循环，从而进一步提升了布料清洗的效果，以及提升了装置的节能性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的一种布料出厂前清洗装置结构示意图；图2示出了根据本技术剖视图的示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的A处的局部放大图的示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的B处的局部放大图的示意图。图例说明：1、底座；2、清洗箱；3、滤水箱；4、冲洗箱；5、连接管；6、第一冲洗头；7、第二冲洗头；8、水泵；9、第一导轨辊筒；10、滤网；11、过水孔；12、伸缩杆；13、挤压弹簧；14、第二导轨辊筒；15、挤压辊筒；16、收集筒；17、刮板；18、通槽；19、出水孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种布料出厂前清洗装置，包括底座1和清洗箱2，底座1的顶部固定连接有清洗箱2，底座1的顶部位于清洗箱2的右侧固定连接有滤水箱3，底座1的顶部位于滤水箱3的右侧固定连接有冲洗箱4，清洗箱2的内侧顶部和底部均安装有伸缩杆12，且伸缩杆12的末端固定连接有收集筒16，伸缩杆12外表面套设有挤压弹簧13，收集筒16的侧端面固定连接有刮板17，收集筒16的内部开设有通槽18，清洗箱2的内侧安装有第二导轨辊筒14，清洗箱2的顶部右侧安装有第一导轨辊筒9，清洗箱2的内侧顶部安装有挤压辊筒15，通过将布料绕第二导轨辊筒14的外表面后，再经过收集筒16的外表面，再穿过挤压辊筒15的底部后，最后从第一导轨辊筒9的外表面延伸至清洗箱2的外侧，通过布料与收集筒16外表面的刮板17摩擦刮洗，刮板17将刮洗出的部分绒毛等杂质通过通槽18收集至收集筒16内，减少绒毛杂质在清洗箱2内漂浮，通过伸缩杆12和挤压弹簧13的设置，使得收集筒16具有一定的上下调节能力，当布料出布和收布速率不同时，通过布料挤压伸缩杆12和挤压弹簧13收缩，防止布料被扯断，同时，当布料输送松弛时，通过挤压弹簧13的回弹使得布料始终保持绷直，从而减少布料清洗时的褶皱。具体的，如图2和图4所示，冲洗箱4的顶部安装有第一冲洗头6和第二冲洗头7，且第一冲洗头6和第二冲洗头7的内部均开设有出水孔19，冲洗箱4的顶部安装有水泵8，水泵8的输出端通过呈倒T形结构的连接管5分别于第一冲洗头6和第二冲洗头7连通，水泵8的输入端贯穿冲洗箱4并延伸至冲洗箱4的内部，通过水泵8的运行，将冲洗箱4内的水传输至第一冲洗头6和第二冲洗头7的内部，通过出水孔19对布料进行冲洗。具体的，如图2所示，滤水箱3的内侧固定连接有滤网10，滤水箱3的侧壁开设有与冲洗箱4连通的过水孔11，冲洗后的水和绒毛落入滤水箱3内，通过滤水箱3内侧的滤网10将绒毛进行隔离，过滤后的水通过过水孔11再次流入冲洗箱4内，从而实现冲洗时的水循环。工作原理：使用时，将经过上一道工序加工后的布料绕第二导轨辊筒14的外表面后，再经过收集筒16的外表面，再穿过挤压辊筒15的底部后，最后从第一导轨辊筒9的外表面延伸至清洗箱2的外侧，在水平经过冲洗箱4的顶部后，传输至下一道烘干工序，通过布料与收集筒16外表面的刮板17摩擦刮洗，刮板17将刮洗出的部分绒毛等杂质通过通槽18收集至收集筒16内，减少绒毛杂质在清洗箱2内漂浮，通过伸缩杆12和挤压弹簧13的设置，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料出厂前清洗装置，包括底座(1)和清洗箱(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有清洗箱(2)，所述底座(1)的顶部位于清洗箱(2)的右侧固定连接有滤水箱(3)，所述底座(1)的顶部位于滤水箱(3)的右侧固定连接有冲洗箱(4)，所述清洗箱(2)的内侧顶部和底部均安装有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)的末端固定连接有收集筒(16)，所述伸缩杆(12)外表面套设有挤压弹簧(13)，所述收集筒(16)的侧端面固定连接有刮板(17)，所述收集筒(16)的内部开设有通槽(18)，所述清洗箱(2)的内侧安装有第二导轨辊筒(14)，所述清洗箱(2)的顶部右侧安装有第一导轨辊筒(9)，所述清洗箱(2)的内侧顶部安装有挤压辊筒(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料出厂前清洗装置，包括底座(1)和清洗箱(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有清洗箱(2)，所述底座(1)的顶部位于清洗箱(2)的右侧固定连接有滤水箱(3)，所述底座(1)的顶部位于滤水箱(3)的右侧固定连接有冲洗箱(4)，所述清洗箱(2)的内侧顶部和底部均安装有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)的末端固定连接有收集筒(16)，所述伸缩杆(12)外表面套设有挤压弹簧(13)，所述收集筒(16)的侧端面固定连接有刮板(17)，所述收集筒(16)的内部开设有通槽(18)，所述清洗箱(2)的内侧安装有第二导轨辊筒(14)，所述清洗箱(2)的顶部右侧安装有第一导轨辊筒(9)，所述清洗箱(2)的内侧顶部安装有挤压辊筒(15)。


2.根据权利要求1所述的一种布料出厂前清洗装置，其特征在于，所述冲洗箱(4)的顶部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡海峰，
申请(专利权)人：泉州市宏盛鞋服辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35