齿片轮毂及刮板输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿片轮毂及刮板输送机，其中齿片轮毂包括轮毂本体、凸台加强筋及设置在轮毂本体外周的齿片安装部，凸台加强筋与轮毂本体外周和齿片安装部侧面连接，齿片安装部上设置齿片安装位。具体的安装时，轮毂本体安装在头轮轴上，头轮齿片安装在齿片安装位上。通过在齿片安装部侧面设置凸台加强筋，进而减小齿片安装位应力集中的情况，减小齿片轮毂的损坏，因此，本申请提供的齿片轮毂的使用寿命延长。

Toothed wheel hub and scraper conveyor

【技术实现步骤摘要】
齿片轮毂及刮板输送机
本技术涉及刮板输送机链条传动
，特别涉及一种齿片轮毂。本技术还涉及一种包括上述齿片轮毂的刮板输送机。
技术介绍
在刮板输送机中，链条的运行靠头轮齿片来驱动，头轮齿片安装在齿轮轮毂上。如图1所示，齿片轮毂包括轮毂本体01及安装在轮毂本体01外周的齿片安装部02，其中齿片安装部02上设有用于安装头轮齿片的齿片安装位03，具体的，齿片安装位03为螺栓孔，头轮齿片通过螺栓安装在齿片轮毂上。然而，由于头轮齿片所承载的力全部作用在螺栓上，易造成螺栓频繁弯曲、断裂，频繁更换螺栓造成齿片轮毂位置的齿片安装位03损坏，且齿片安装位03变形后，头轮齿片无法紧固牢固，造成齿片脱落，需要频繁更换齿片轮毂，齿片轮毂的使用寿命缩短。因此，如何延长齿片轮毂的使用寿命，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种齿片轮毂，该齿片轮毂的使用寿命延长。本技术的另一目的是提供一种包括上述齿片轮毂的刮板输送机。为实现上述目的，本技术提供一种齿片轮毂，包括轮毂本体及设置在所述轮毂本体外周的齿片安装部，还包括与所述轮毂本体外周和所述齿片安装部侧面连接的凸台加强筋，所述齿片安装部上设置齿片安装位。优选地，所述凸台加强筋为两个对称布置在所述齿片安装部相对两侧的环形加强筋，所述环形加强筋套设在所述轮毂本体外侧。优选地，所述齿片安装位为螺栓孔。优选地，所述螺栓孔为多个，多个所述螺栓孔沿所述齿片安装部周向等间距均匀分布。优选地，沿所述轮毂本体轴线方向，所述齿片安装部的厚度为32mm-36mm，所述轮毂本体的厚度为115mm-125mm。优选地，所述轮毂本体上开设用容纳与头轮轴连接的平头键槽的键槽安装孔。优选地，所述齿片轮毂为一体成型结构。优选地，所述齿片轮毂为铸钢结构。一种刮板输送机，包括齿片轮毂及安装在所述齿片轮毂上的头轮齿片，所述齿片轮毂为上述任一项所述的齿片轮毂。在上述技术方案中，本技术提供的齿片轮毂包括轮毂本体、凸台加强筋及设置在轮毂本体外周的齿片安装部，凸台加强筋与轮毂本体外周和齿片安装部侧面连接，齿片安装部上设置齿片安装位。具体的安装时，轮毂本体安装在头轮轴上，头轮齿片安装在齿片安装位上。通过上述描述可知，在本申请提供的齿片轮毂中，通过在齿片安装部侧面设置凸台加强筋，进而减小齿片安装位应力集中的情况，减小齿片轮毂的损坏，因此，本申请提供的齿片轮毂的使用寿命延长。附图说明图1为传统的齿片轮毂的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的齿片轮毂的结构示意图；图3为本技术实施例所提供的齿片轮毂的主视图。其中图1-3中：01-轮毂本体、02-齿片安装部、03-齿片安装位；1-轮毂本体、2-齿片安装部、3-齿片安装位、4-凸台加强筋。具体实施方式本技术的核心是提供一种齿片轮毂，该齿片轮毂的使用寿命延长。本技术的另一核心是提供一种包括上述齿片轮毂的刮板输送机。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图2和图3，在一种具体实施方式中，本技术具体实施例提供的齿片轮毂包括轮毂本体1、凸台加强筋4及设置在轮毂本体1外周的齿片安装部2，凸台加强筋4与轮毂本体1外周和齿片安装部2侧面连接，齿片安装部2上设置齿片安装位3，具体的，头轮齿片可以通过销钉固定在齿片安装位3上。为了便于拆装头轮齿片，优选，齿片安装位3为螺栓孔，头轮齿片通过螺栓安装在齿片轮毂上。其中，凸台加强筋4可以分布在齿片安装部2一侧，为了进一步延长齿片轮毂的使用寿命，优选，凸台加强筋4为两个对称布置在齿片安装部2相对两侧的环形加强筋，环形加强筋套设在轮毂本体1外侧，具体的，如图2所示，可以将凸台加强筋4加成呈齿片受力台阶形状。为了使得受力平衡，优选，螺栓孔为多个，多个螺栓孔沿齿片安装部2周向等间距均匀分布，具体的，螺栓孔可以为六个、八个等，根据实际需要而定。具体的安装时，轮毂本体1安装在头轮轴上，头轮齿片安装在齿片安装位3上，工作时，头轮轴通过平键带动轮毂转动，安装在齿片轮毂两侧的头轮齿片随着齿片轮毂的转动旋转，进而驱动链条向前移动。通过上述描述可知，在本申请具体实施例所提供的齿片轮毂中，由于齿片安装部2包括厚度大于齿片安装部2厚度的凸台加强筋4，进而增大齿片安装部2厚度，避免齿片安装位3应力集中的情况，减小齿片轮毂的损坏，因此，本申请提供的齿片轮毂的使用寿命延长。另一方面，减少刮板机的停机时间，提高了刮板输送机的工作效率。优选的，沿轮毂本体1轴线方向，齿片安装部2的厚度为32mm-36mm，具体的，齿片安装部2的厚度可以为34mm，轮毂本体1的厚度为115mm-125mm，具体的轮毂本体1的厚度可以为120mm。相比较传统齿片安装部厚度为20mm的情况，齿片轮毂厚度增加，齿片轮毂的强度增大，增加螺栓孔的寿命，进一步延长了齿片轮毂的使用寿命。为了提高安装稳定性，优选，轮毂本体1上开设用容纳与头轮轴连接的平头键槽的键槽安装孔。在上述各方案的基础上，为了便于加工齿片轮毂，优选，齿片轮毂为一体成型结构。具体的，为了保证质量的情况下，降低成本，优选，齿片轮毂为铸钢结构。本申请提供的一种刮板输送机包括齿片轮毂及安装在齿片轮毂上的头轮齿片，其中齿片轮毂为上述任一种齿片轮毂。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿片轮毂，包括轮毂本体(1)及设置在所述轮毂本体(1)外周的齿片安装部(2)，其特征在于，还包括与所述轮毂本体(1)外周和所述齿片安装部(2)侧面连接的凸台加强筋(4)，所述齿片安装部(2)上设置齿片安装位(3)。

【技术特征摘要】
1.一种齿片轮毂，包括轮毂本体(1)及设置在所述轮毂本体(1)外周的齿片安装部(2)，其特征在于，还包括与所述轮毂本体(1)外周和所述齿片安装部(2)侧面连接的凸台加强筋(4)，所述齿片安装部(2)上设置齿片安装位(3)。2.根据权利要求1所述的齿片轮毂，其特征在于，所述凸台加强筋(4)为两个对称布置在所述齿片安装部(2)相对两侧的环形加强筋，所述环形加强筋套设在所述轮毂本体(1)外侧。3.根据权利要求1所述的齿片轮毂，其特征在于，所述齿片安装位(3)为螺栓孔。4.根据权利要求3所述的齿片轮毂，其特征在于，所述螺栓孔为多个，多个所述螺栓孔沿所述齿片安装部(2)周向等间距均...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋来兵，
申请(专利权)人：阳谷祥光铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37