一种生产工程机械轮胎用扒胎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产工程机械轮胎用扒胎机，包括设备底座、滑动平台、环形滑动轨道、转轴底座、转轴、轮胎、主安装板、滑杆固定座、次安装板、滑杆、限位架、下扒胎装置、装置固定杆、上扒胎装置、连接杆和环形滑块，设备底座的上端设有滑动平台，滑动平台上设有环形滑动轨道，环形滑动轨道内卡嵌有环形滑块，环形滑块的后侧设有连接杆，连接杆的另一端连接主安装板，滑杆下侧的主安装板上设有次安装板，限位架内部设有伸缩细杆，伸缩细杆的前端设有伸缩粗杆，伸缩粗杆的前端设有下扒胎装置，限位架内部设有装置固定杆，装置固定杆的前端设有上扒胎装置，本实用新型专利技术结构简单易于实现，同时使扒胎操作更加精准，从而延长轮胎的使用寿命。

A tyre raking machine for the production of construction machinery tyres

【技术实现步骤摘要】
一种生产工程机械轮胎用扒胎机
本技术涉及扒胎机
，具体为一种生产工程机械轮胎用扒胎机。
技术介绍
扒胎机是一种将轮胎的外胎与内胎分离的机器，随着世界各国工业机械的快速发展和工程机械保有量的不断增加，导致生产工程机械的轮胎维修和更换所需的轮胎拆装设备需求量加大，同时对扒胎机的自动化程度及工作效率要求更高，目前普遍使用的扒胎机在轮胎拆装过程中，需要在轮胎卡嵌到工作平台前先利用大铲板将轮胎两侧的胎边分别进行铲胎操作，使得轮胎的胎边与轮辋分离，然后将铲胎分解后的轮胎置于工作平台上，进行轮胎拆装操作，现有技术的扒胎机的上扒胎装置与下扒胎装置是固定的，在对工程机械轮胎的内胎与外胎的分离操作时，需要对轮胎内部进行精准的操作，而现有的扒胎机只对轮胎处设置转轴，使轮胎在分离操作时可以转动，而单轮胎转动在扒胎操作中具有较大操作的误差，容易损坏轮胎。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产工程机械轮胎用扒胎机，在滑动平台上设置环形滑动轨道，使轮胎在自转的基础上，让扒胎装置可沿环形滑动轨道移动，增加了扒胎操作的精准性，从而保护轮胎，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产工程机械轮胎用扒胎机，包括设备底座、滑动平台、环形滑动轨道、转轴底座、转轴、轮胎、主安装板、滑杆固定座、次安装板、滑杆、限位架、小滑块、伸缩细杆、伸缩粗杆、下扒胎装置、大滑块、装置固定杆、上扒胎装置、连接杆和环形滑块，所述设备底座的上端设有滑动平台，所述滑动平台上设有环形滑动轨道，所述滑动平台的上端正中间设有转轴底座，所述转轴底座上设有转轴，所述转轴的上方安装轮胎，所述环形滑动轨道内卡嵌有环形滑块，所述环形滑块的后侧设有连接杆，所述连接杆的另一端连接主安装板，所述主安装板的上下两侧分别设有滑杆固定座，所述滑杆固定座之间设有滑杆，所述滑杆下侧的主安装板上设有次安装板，下侧所述次安装板上设有限位架，所述限位架内部设有伸缩细杆，所述限位架后侧的伸缩细杆上设有小滑块，所述伸缩细杆的前端设有伸缩粗杆，所述伸缩粗杆的前端设有下扒胎装置，上侧所述次安装板上设有限位架，所述限位架内部设有装置固定杆，所述限位架后侧的装置固定杆上设有大滑块，所述装置固定杆的前端设有上扒胎装置。优选的，所述环形滑动轨道包括滑动槽、卡嵌槽、滚珠和滚珠槽，所述滑动槽的上下两端分别设有卡嵌槽，所述卡嵌槽的内部设有滚珠槽，所述滚珠槽内设有若干个滚珠。优选的，所述伸缩细杆贯穿于限位架。优选的，所述装置固定杆贯穿于限位架。优选的，所述限位架内部中心设有长方形可供活动的中空区域。优选的，所述环形滑块的上下两侧分别设有两个卡嵌块，所述卡嵌块卡嵌在卡嵌槽内。优选的，所述伸缩细杆为固定状态，所述伸缩粗杆可在伸缩细杆上伸长或收缩。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术生产工程机械轮胎用扒胎机，通过在滑动平台的侧面设置环形滑动轨道，环形滑动轨道中卡嵌环形滑块，将上扒胎装置与下扒胎装置整合在环形滑块上，使环形滑块能够带动上扒胎装置和下扒胎装置沿环形滑动轨道滑动，从而使扒胎操作更加精确，保护轮胎的外胎和内胎，本技术结构简单易于实现，同时使扒胎操作更加精准，从而延长轮胎的使用寿命。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术的环形滑动轨道的剖视图；图3为本技术的A-A处的局部剖视图；图4为本技术的次安装板的侧视结构示意图。图中：1、设备底座；2、滑动平台；3、环形滑动轨道；31、滑动槽；32、卡嵌槽；33、滚珠；34、滚珠槽；4、转轴底座；5、转轴；6、轮胎；7、主安装板；8、滑杆固定座；9、次安装板；10、滑杆；11、限位架；12、小滑块；13、伸缩细杆；14、伸缩粗杆；15、下扒胎装置；16、大滑块；17、装置固定杆；18、上扒胎装置；19、连接杆；20、环形滑块；201、卡嵌块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种生产工程机械轮胎用扒胎机，包括设备底座1、滑动平台2、环形滑动轨道3、转轴底座4、转轴5、轮胎6、主安装板7、滑杆固定座8、次安装板9、滑杆10、限位架11、小滑块12、伸缩细杆13、伸缩粗杆14、下扒胎装置15、大滑块16、装置固定杆17、上扒胎装置18、连接杆19和环形滑块20，设备底座1的上端设有滑动平台2，滑动平台2为环形滑动轨道3的基座，滑动平台2上设有环形滑动轨道3，环形滑动轨道3可供环形滑块20沿环形滑动，滑动平台2的上端正中间设有转轴底座4，转轴底座4支撑转轴5，转轴底座4上设有转轴5，转轴5可使轮胎6自转，转轴5的上方安装轮胎6，环形滑动轨道3内卡嵌有环形滑块20，环形滑块20可沿环形滑动轨道3滑动，环形滑块20的后侧设有连接杆19，连接杆19用于连接主安装板7与环形滑块20，连接杆19的另一端连接主安装板7，主安装板7的上下两侧分别设有滑杆固定座8，滑杆固定座8用于固定滑杆10，滑杆固定座8之间设有滑杆10，滑杆10可供大滑块16和小滑块12上下滑动，以适应不同厚度的轮胎6，滑杆10下侧的主安装板7上设有次安装板9，下侧次安装板9上设有限位架11，限位架11内部中心设有长条形可供活动的中空区域，伸缩细杆13和装置固定杆17可在中空区域中活动，限位架11内部设有伸缩细杆13，伸缩细杆13贯穿于限位架11，限位架11后侧的伸缩细杆13上设有小滑块12，伸缩细杆13的前端设有伸缩粗杆14，伸缩细杆13为固定状态，伸缩粗杆14可在伸缩细杆13上伸长或收缩，伸缩粗杆14的前端设有下扒胎装置15，上侧次安装板9上设有限位架11，限位架11内部中心设有长条形可供活动的中空区域，限位架11内部设有装置固定杆17，装置固定杆17贯穿于限位架11，限位架11后侧的装置固定杆17上设有大滑块16，装置固定杆17的前端设有上扒胎装置18，环形滑动轨道3包括滑动槽31、卡嵌槽32、滚珠33和滚珠槽34，滑动槽31的上下两端分别设有卡嵌槽32，环形滑块20的上下两侧分别设有两个卡嵌块201，卡嵌块201卡嵌在卡嵌槽32内，卡嵌槽32的内部设有滚珠槽34，滚珠槽34内设有若干个滚珠33，卡嵌块201与滚珠33接触，滚珠33使卡嵌块201滑动更为方便，从而使环形滑块20滑动更加方便。本技术与现有技术的区别：现有技术的扒胎机只对轮胎6处设置转轴5，使轮胎6在分离操作时可以转动，单轮胎6转动在扒胎操作中具有较大操作的误差，容易损坏轮胎6，本技术生产工程机械轮胎用扒胎机，通过在滑动平台2的侧面设置环形滑动轨道3，环形滑动轨道3中卡嵌环形滑块20，将上扒胎装置18与下扒胎装置15整合在环形滑块20上，使环形滑块20能够带动上扒胎装置18和下扒胎装置15沿环形滑动轨道3滑动，从而使扒胎操作更加精确，保护轮胎6的外胎和内胎。综上所述：本技术生产工程机械轮胎用扒胎机，通过在滑动平台2的侧面设置环形滑动轨道3，环形滑动轨道3中卡嵌环形滑块20，将上扒胎装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产工程机械轮胎用扒胎机，包括设备底座（1）、滑动平台（2）、环形滑动轨道（3）、转轴底座（4）、转轴（5）、轮胎（6）、主安装板（7）、滑杆固定座（8）、次安装板（9）、滑杆（10）、限位架（11）、小滑块（12）、伸缩细杆（13）、伸缩粗杆（14）、下扒胎装置（15）、大滑块（16）、装置固定杆（17）、上扒胎装置（18）、连接杆（19）和环形滑块（20），其特征在于：所述设备底座（1）的上端设有滑动平台（2），所述滑动平台（2）上设有环形滑动轨道（3），所述滑动平台（2）的上端正中间设有转轴底座（4），所述转轴底座（4）上设有转轴（5），所述转轴（5）的上方安装轮胎（6），所述环形滑动轨道（3）内卡嵌有环形滑块（20），所述环形滑块（20）的后侧设有连接杆（19），所述连接杆（19）的另一端连接主安装板（7），所述主安装板（7）的上下两侧分别设有滑杆固定座（8），所述滑杆固定座（8）之间设有滑杆（10），所述滑杆（10）下侧的主安装板（7）上设有次安装板（9），下侧所述次安装板（9）上设有限位架（11），所述限位架（11）内部设有伸缩细杆（13），所述限位架（11）后侧的伸缩细杆（13）上设有小滑块（12），所述伸缩细杆（13）的前端设有伸缩粗杆（14），所述伸缩粗杆（14）的前端设有下扒胎装置（15），上侧所述次安装板（9）上设有限位架（11），所述限位架（11）内部设有装置固定杆（17），所述限位架（11）后侧的装置固定杆（17）上设有大滑块（16），所述装置固定杆（17）的前端设有上扒胎装置（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种生产工程机械轮胎用扒胎机，包括设备底座（1）、滑动平台（2）、环形滑动轨道（3）、转轴底座（4）、转轴（5）、轮胎（6）、主安装板（7）、滑杆固定座（8）、次安装板（9）、滑杆（10）、限位架（11）、小滑块（12）、伸缩细杆（13）、伸缩粗杆（14）、下扒胎装置（15）、大滑块（16）、装置固定杆（17）、上扒胎装置（18）、连接杆（19）和环形滑块（20），其特征在于：所述设备底座（1）的上端设有滑动平台（2），所述滑动平台（2）上设有环形滑动轨道（3），所述滑动平台（2）的上端正中间设有转轴底座（4），所述转轴底座（4）上设有转轴（5），所述转轴（5）的上方安装轮胎（6），所述环形滑动轨道（3）内卡嵌有环形滑块（20），所述环形滑块（20）的后侧设有连接杆（19），所述连接杆（19）的另一端连接主安装板（7），所述主安装板（7）的上下两侧分别设有滑杆固定座（8），所述滑杆固定座（8）之间设有滑杆（10），所述滑杆（10）下侧的主安装板（7）上设有次安装板（9），下侧所述次安装板（9）上设有限位架（11），所述限位架（11）内部设有伸缩细杆（13），所述限位架（11）后侧的伸缩细杆（13）上设有小滑块（12），所述伸缩细杆（13）的前端设有伸缩粗杆（14），所述伸缩粗杆（14）的前端设有下扒胎装置（15），上侧所述次安...

【专利技术属性】
技术研发人员：申海军，任培松，卢阵，
申请(专利权)人：山东雷湖轮胎制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37