一种混凝土转运设备用下料板固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土转运设备用下料板固定装置，属于混凝土运输设备技术领域，存在需要使用延展板时，工人需要从多处位置进行寻找，浪费了有效的生产时间技术问题，其技术方案要点是包括车体，车体转动连接有搅拌罐，搅拌罐一体固接有连接斗，连接斗下方连接有下料板，所述车体侧面靠近连接斗的位置固定连接有长条状的存放架，存放架包括承载板和刮板，承载板于车体固定连接，承载板端头朝向搅拌罐设置，承载板的端头固定连接有L状的挂板，到减少寻找的延展板浪费的时间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土转运设备用下料板固定装置
本技术涉及混凝土运输设备领域，特别涉及一种混凝土转运设备用下料板固定装置。
技术介绍
目前混凝土作为一种常见的建筑材料，广泛的应用在各个建筑场所中，成为目前现代化建筑的基本构造材料之一。在混凝土制作完成后，在运送至建筑工地时，通常选用搅拌车作为运载工具，搅拌车能够在运送的过程中持续对混凝土进行搅拌，防止混凝土出现离析的情况发生，保证混凝土的品质。搅拌车通常包括车体，车体上转动连接有搅拌罐，搅拌罐连接有连接斗，连接斗与搅拌罐内部连通，连接斗用于将搅拌罐中填满混凝土或将搅拌罐中的混凝土导出，连接斗下方转动连接有下料板，下料板倾斜设置，下料板远离的连接斗的端头可拆卸固定连接有延展板，当下料板出现长度不够时，延展板对下料板的落料位置进行延展。使用时，工人通过连接斗将混凝土导入罐车内部，然后，搅拌车将混凝土转运至建筑工地处后，搅拌罐中的混凝土通过连接斗排出，下料板对连接斗中排除的混凝土提供引导，使混凝土落入需要落入的位置。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：需要使用延展板时，工人需要从多处位置进行寻找，浪费了有效的生产时间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土转运设备用下料板固定装置，达到减少寻找的延展板浪费的时间的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土转运设备用下料板固定装置，包括车体，车体转动连接有搅拌罐，搅拌罐一体固接有连接斗，连接斗下方连接有下料板，所述车体侧面靠近连接斗的位置固定连接有长条状的存放架，存放架包括承载板和刮板，承载板于车体固定连接，承载板端头朝向搅拌罐设置，承载板的端头固定连接有L状的挂板。通过采用上述技术方案，在延展板不需要使用时，工人将延展板放置在存放架上，存放架的承载板对延展板提供支撑力，同时，挂板对于承载板的顶端进行约束，将承载板锁定在挂板与承载板之间，从而防止发生延展板出现的丢失或者工人遗忘延展板的存放位置的情况发生，在使用时，工人直接去存放架处拿走延展板即可，省去了寻找的过程，节省了工作时间，达到了减少寻找的延展板浪费的时间的效果。本技术进一步设置为，所述承载板顶端开设有圆弧状的配合弧面。通过采用上述技术方案，设置的弧面能够与延展板弯曲的表面相配合，从而对延展板提供更为稳定的支撑力，进一步的提高了存放架对于延展板提供的约束效果，提高了存放架的实用性。本技术进一步设置为，所述承载板与车体之间设置有固定组件。通过采用上述技术方案，设置的固定组件能够对于承载板进行约束，从而保证了承载板在使用的过程中的稳定性，防止存在板出现晃动导致延展板掉落的情况发生，提高了存放架的实用性。本技术进一步设置为，所述承载板固定连接的固定板，固定板与车体抵接，车体上开设有带有螺纹的固定孔，固定孔中连接有固定螺栓，固定螺栓贯穿固定板后与固定孔螺纹连接同时压紧固定板。通过采用上述技术方案，由于固定孔与固定螺栓之间通过螺纹连接的形式进行连接，螺纹连接具有较好的稳定性，从而能够将承载板稳定的固定在车体上，提高了固定组件的实用性。本技术进一步设置为，所述存放架侧面设置有锁紧组件。通过采用上述技术方案，设置的锁紧组件能够进一步的提高了存放架对于延展板的固定效果，防止发生延展板出现掉落的情况，从而进一步的提高了延展板的固定效果。本技术进一步设置为，所述锁紧组件包括锁紧座，锁紧座与车体一体固接，锁紧座顶端固定连接有锁紧弹性件，锁紧弹性件与锁紧座一体固接，锁紧弹性件远离锁紧座的一端一体固接有长条状的锁紧挂板，锁紧挂板一端与锁紧弹性件一体固接。通过采用上述技术方案，锁紧座提供稳定的拉力点，锁紧挂板与锁紧弹性件配合使用对延展板提供稳定的拉力作为约束力，延展板受到拉力后与挂板抵接，从而将延展板锁定在存放架上，提高了延展板存放的稳定性。本技术进一步设置为，所述锁紧弹性件选用锁紧弹簧作为锁紧弹性件。通过采用上述技术方案，弹簧具有较好的使用稳定性，能够长时间对放置在存放架上的延展板提供拉力，从而保证了延展板能够长时间的放置在存放架上，提高了锁紧组件的使用稳定性。本技术进一步设置为，所述存放架涂设有防护漆，防护漆形成防护层。通过采用上述技术方案，由于存放架长期暴露在空气中，易发生被腐蚀的现象，形成的防护层将存放架与空气之间隔离，从而提高了存放架的抗腐蚀的能力，延长了存放架的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、承载板与挂板的配合使用达到了达到减少寻找的延展板浪费的时间的效果；2、固定组件和锁紧组件的配合使用提高了存放架的使用稳定性。附图说明图1是混凝土转运设备用下料板固定装置的结构示意图；图2是图1中A处结构的示意图；图3是图1中B处结构的示意图；图4是延展板与下料板连接后的爆炸结构示意图。图中，1、车体；11、搅拌罐；12、连接斗；13、下料板；2、接料斗；21、把手；22、防溢弧板；3、可固定拆卸组件；31、固定框；32、箱包锁扣；4、存放架；41、承载板；411、配合弧面；42、挂板；5、固定组件；51、固定板；52、固定螺栓；6、锁紧组件；61、锁紧座；62、锁紧弹性件；63、锁紧挂板；7、延展板；71、连接端；72、出料端；73、辅助把手；8、连接组件；81、连接板；82、连接座；83、连接孔；9、对接组件；91、对接板；92、对接槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种混凝土转运设备用下料板固定装置，如图1所示，包括长条状的车体1，车体1转动连接有圆罐状的搅拌罐11，搅拌罐11的轴线与车体1平行；搅拌罐11端头处连通有方斗状的连接斗12，连接斗12下方设置有截面为半圆状的下料板13，下料板13倾斜设置，下料板13转动连接在连接斗12上。如图1、2所示下料板13下方设置有直角斜锥台状的接料斗2，接料斗2敞开的一端尺寸最大且朝向下料板13设置；接料斗2与车体1靠近的下料板13的端头之间设置有可固定拆卸组件3，可固定拆卸组件3包括形状与接料斗2相配合的固定框31，固定框31远离的车体1的面呈敞口状设置，接料斗2的侧面与固定框31侧面设置有箱包锁扣32。如图2所示，接料斗2侧面靠近下料板13的位置处固定连接有C型的把手21，把手21上设置有倒圆角结构，接料斗2的顶端处设置有弧形的防溢弧板22，防溢弧板22与接料斗2一体固接，防溢弧板22向远离的接料斗2所在的位置弯曲。如图3所示，车体1侧面靠近连接斗12的位置固定连接有长条状的存放架4，存放架4包括长方形的承载板41，承载板41与车体1之间设置有固定组件5；承载板41朝向搅拌罐11所在的方向，承载板41靠近搅拌罐11的端头通过焊接的形式一体焊接有L状的挂板42，挂板42一部分垂直于承载板41，另一部分向远离搅拌罐11的方向进行翻转至平行于承载板41的位置，承载板41顶端开设有圆弧状的配合弧面411。如图3所示，固定组件5包括与承载板41固定连接的固定板51，固定板51与车体1抵接，车体1上开设有带有螺纹的固定孔，固定孔中连接有固定螺栓52，固定螺栓52贯穿固定板51后与固定孔螺纹连接同时压紧固定板51。如图3所示，存放架4侧面设置有锁紧组件6，锁紧组件6包括锁紧座61，锁紧座61与车体1一体固接，锁紧座61顶端固定连接有锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土转运设备用下料板(13)固定装置，包括车体(1)，车体(1)转动连接有搅拌罐(11)，搅拌罐(11)一体固接有连接斗(12)，连接斗(12)下方连接有下料板(13)，其特征在于：所述车体(1)侧面靠近连接斗(12)的位置固定连接有长条状的存放架(4)，存放架(4)包括承载板(41)和刮板，承载板(41)于车体(1)固定连接，承载板(41)端头朝向搅拌罐(11)设置，承载板(41)的端头固定连接有L状的挂板(42)。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土转运设备用下料板(13)固定装置，包括车体(1)，车体(1)转动连接有搅拌罐(11)，搅拌罐(11)一体固接有连接斗(12)，连接斗(12)下方连接有下料板(13)，其特征在于：所述车体(1)侧面靠近连接斗(12)的位置固定连接有长条状的存放架(4)，存放架(4)包括承载板(41)和刮板，承载板(41)于车体(1)固定连接，承载板(41)端头朝向搅拌罐(11)设置，承载板(41)的端头固定连接有L状的挂板(42)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土转运设备用下料板(13)固定装置，其特征在于：所述承载板(41)顶端开设有圆弧状的配合弧面(411)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土转运设备用下料板(13)固定装置，其特征在于：所述承载板(41)与车体(1)之间设置有固定组件(5)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土转运设备用下料板(13)固定装置，其特征在于：所述承载板(41)固定连接的固定板(51)，固定板(51)与车体(1)抵接，车体(1)上开设有带有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁路静，王峰，李微，刘凤奇，梁作阔，
申请(专利权)人：中建西部建设天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12