【技术实现步骤摘要】
模块化板类零件加工夹具
本技术属于机床夹具
，涉及一种板类零件的加工夹具。
技术介绍
板类零件在加工时首先需要通过夹具将其夹持固定在机床的工作台上才能够进行后续的切割等加工。现有夹具包括虎钳和压板，对于表面形状复杂的板类零件均存在不能通过一次夹装就能完成全部表面加工内容的问题。具体原因如下：虎钳的钳口形状、高度以及宽度固定，对于夹紧面没有加工内容的板类零件来说，可通过一次夹装进而完成表面所有的加工内容。但多数情况是，板类零件的夹紧面上具有加工内容。如图1所示，虎钳1装夹板类零件2后，对于高出钳口的板类零件1上表面可以进行型腔的加工；而对于低于钳口的板类零件台阶面3，由于虎钳会干涉刀具的运动轨迹，所以只能通过更换板类零件3的夹紧面来对板类零件3进行再次夹装然后加工。若遇到表面形状复杂，加工面高低不一致的板类零件，则需要多次更换夹装位置才可实现表面内容的全部加工。而压板则是压装在板类零件的上表面，使板类零件固定在压板与机床之间以便进行加工。但板类零件若在压板压紧的位置有加工内容，则仍然需要调整压紧位置才能完成所有的加工内容。有上述可知，虎钳和压板需要多次更换夹装...
【技术保护点】
1.一种模块化板类零件加工夹具，其特征在于：包括一个矩形的底板，所述底板的上表面从左至右设有等间隔排列的T形通槽，底板在左右两端的对称位置设有用于与机床固定的连接件，底板在左、右、前三个端面上分别竖直设有活动定位板，底板上表面的左右两端各设有一个定位调节板，所述T形通槽中设置有侧向压紧组件。
【技术特征摘要】
1.一种模块化板类零件加工夹具，其特征在于：包括一个矩形的底板，所述底板的上表面从左至右设有等间隔排列的T形通槽，底板在左右两端的对称位置设有用于与机床固定的连接件，底板在左、右、前三个端面上分别竖直设有活动定位板，底板上表面的左右两端各设有一个定位调节板，所述T形通槽中设置有侧向压紧组件。2.按照权利要求1所述的模块化板类零件加工夹具，其特征在于：所述三个活动定位板的板面与各自对应的底板端面贴合，每个活动定位板上间隔设有至少两个竖直且形状相同的腰型孔，活动定位板通过贯穿设置在腰型孔中的螺钉与底板端面上对应设置的螺纹孔固定连接，螺钉位于腰型孔上端时，定位板的上沿与底板的上表面平齐。3.按照权利要求1或2所述的模块化板类零件加工夹具，其特征在于：所述活动定位板靠近上沿位置设有可容纳板类零件对应端部形状的凹槽。4.按照权利要求1所述的模块化板类零件加工夹具，其特征在于：所述定位调节板的内侧沿上设有可容纳板类零件对应端部形状的凹槽。5.按照权利要求1所述的模块化板类零件加工夹具，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，耿弈，杨东儒，
申请(专利权)人：陕西东方航空仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61
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