一种方坯连铸机引锭杆存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方坯连铸机引锭杆存放装置，包括存放架，所述存放架上放置有引锭杆，所述存放架的顶壁上对称安装有两个固定块，且两个固定块分别位于引锭杆的两侧，两个所述固定块相对一侧的外侧壁上均开设有第一安装槽，两个所述第一安装槽内均可移动安装有安装块，两个所述安装块相对一侧的外侧壁上均开设有第二安装槽，两个所述第二安装槽内均设有支撑块，所述引锭杆的外侧壁上开设有与支撑块相互配合的限位槽。本实用新型专利技术在存放引锭杆时两个支撑块会分别插设在引锭杆的两侧，从而对引锭杆起到辅助支撑作用，不仅改善了引锭杆存放的稳定性，也能减少夹持装置对引锭杆的磨损，延长了引锭杆的使用寿命。

A storage device for dummy bar of billet caster

【技术实现步骤摘要】
一种方坯连铸机引锭杆存放装置
本技术涉及引锭杆存放装置
，尤其涉及一种方坯连铸机引锭杆存放装置。
技术介绍
引锭杆存放装置是连铸机的重要组成部分，引锭杆由引锭头、引锭杆过渡件、引锭杆本体三部分组成，作用是开浇时将钢坯从结晶器内牵引出二冷室到矫机中，完成引锭工作，引锭杆存放装置有液压油缸两只，由摇杆连杆等组成多个共十二组四连续杆机构。现有的方坯连铸机引锭杆存放装置在存放引锭杆时大都是将引锭杆夹持在存放架上，不仅存放稳定性差，而且容易磨损引锭杆，缩短了引锭杆的使用寿命，因此需要对此作出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中引锭杆存放装置存放稳定性差和缩短了引锭杆使用寿命的问题，而提出的一种方坯连铸机引锭杆存放装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方坯连铸机引锭杆存放装置，包括存放架，所述存放架上放置有引锭杆，所述存放架的顶壁上对称安装有两个固定块，且两个固定块分别位于引锭杆的两侧，两个所述固定块相对一侧的外侧壁上均开设有第一安装槽，两个所述第一安装槽内均可移动安装有安装块，两个所述安装块相对一侧的外侧壁上均开设有第二安装槽，两个所述第二安装槽内均设有支撑块，所述引锭杆的外侧壁上开设有与支撑块相互配合的限位槽。优选地，两个所述安装块的顶壁上均固定安装有螺纹杆，且螺纹杆均贯穿固定块的顶壁并延伸至固定块的上侧，两个所述固定块的顶壁上均开设有与螺纹杆相互配合的活动槽，两个所述螺纹杆顶端的外侧壁上均螺纹连接有紧固螺母，且紧固螺母的直径大于活动槽的宽度。优选地，两个所述第一安装槽相对一端的内侧壁上均等距离安装有多个第一滚珠，且第一滚珠均与安装块相互接触。优选地，两个所述第二安装槽的内侧壁上均等距离安装有多个第二滚珠，且第二滚珠均与支撑块相互接触。优选地，两个所述支撑块相反一侧的外侧壁上均等距离安装有多个伸缩杆，且伸缩杆远离支撑块的一端均插设在第二安装槽的内侧壁上，每个所述伸缩杆的外侧壁上均绕设有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别固定安装在支撑块和安装块上。优选地，两个所述支撑块相对一侧的外侧壁上均固定安装有第三滚珠。与现有技术相比，本技术有如下有益效果：1、在存放引锭杆时两个支撑块会分别插设在引锭杆的两侧，从而对引锭杆起到辅助支撑作用，不仅改善了引锭杆存放的稳定性，也能减少夹持装置对引锭杆的磨损，延长了引锭杆的使用寿命；2、在存放引锭杆时，两个支撑块会在复位弹簧的推动下自动进入两个限位槽内，不需要手动调节，结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种方坯连铸机引锭杆存放装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种方坯连铸机引锭杆存放装置的侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种方坯连铸机引锭杆存放装置的固定块部分的俯视图；图4为本技术提出的一种方坯连铸机引锭杆存放装置的A部分结构的放大图。图中：1存放架、2引锭杆、3固定块、4第一安装槽、5安装块、6第一滚珠、7螺纹杆、8活动槽、9紧固螺母、10第二安装槽、11支撑块、12限位槽、13第二滚珠、14伸缩杆、15复位弹簧、16第三滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种方坯连铸机引锭杆存放装置，包括存放架1，存放架1上放置有引锭杆2，存放架1的顶壁上对称安装有两个固定块3，且两个固定块3分别位于引锭杆2的两侧，两个固定块3相对一侧的外侧壁上均开设有第一安装槽4，两个第一安装槽4内均可移动安装有安装块5，两个安装块5的顶壁上均固定安装有螺纹杆7，且螺纹杆7均贯穿固定块3的顶壁并延伸至固定块3的上侧，两个固定块3的顶壁上均开设有与螺纹杆7相互配合的活动槽8，两个螺纹杆7顶端的外侧壁上均螺纹连接有紧固螺母9，且紧固螺母9的直径大于活动槽8的宽度，移动螺纹杆7就可以带动安装块5在固定块3内移动，将安装块5移动至合适位置后，只需要将紧固螺母9螺纹连接在螺纹杆7上，并使紧固螺母9与固定块3的顶壁相互紧密接触就可以将螺纹杆7和安装块5固定在固定块3上。两个第一安装槽4相对一端的内侧壁上均等距离安装有多个第一滚珠6，且第一滚珠6均与安装块5相互接触，不仅可以减小安装块5与第一安装槽4内侧壁之间的摩擦力，还能提升安装块5移动的稳定性。两个安装块5相对一侧的外侧壁上均开设有第二安装槽10，两个第二安装槽10内均设有支撑块11，引锭杆2的外侧壁上开设有与支撑块11相互配合的限位槽12，两个支撑块11分别插设在两个限位槽12内就可以对引锭杆2起到辅助支撑作用，不仅改善了引锭杆2存放的稳定性，也能减少夹持装置对引锭杆2的磨损，延长了引锭杆2的使用寿命。两个第二安装槽10的内侧壁上均等距离安装有多个第二滚珠13，且第二滚珠13均与支撑块11相互接触，不仅可以减小支撑块11与第二安装槽10内侧壁之间的摩擦力，还能提升支撑块11移动的稳定性。两个支撑块11相反一侧的外侧壁上均等距离安装有多个伸缩杆14，且伸缩杆14远离支撑块11的一端均插设在第二安装槽10的内侧壁上，每个伸缩杆14的外侧壁上均绕设有复位弹簧15，且复位弹簧15的两端分别固定安装在支撑块11和安装块5上，当支撑块11位于限位槽12处时，复位弹簧15会推动伸缩杆14和支撑块11向靠近引锭杆2的一侧移动，直至支撑块11插设在限位槽12内，不需要手动调节，结构简单，操作方便。两个支撑块11相对一侧的外侧壁上均固定安装有第三滚珠16，可以减小支撑块11与引锭杆2相互接触时的摩擦力。本技术中，将引锭杆2放置在存放架1上，在移动引锭杆2时，两个第三滚珠16会分别在引锭杆2两侧的外侧壁上滚动，直至两个第三滚珠16滚动至限位槽12处，此时复位弹簧15会推动伸缩杆14和支撑块11向靠近引锭杆2的一侧移动，直至两个支撑块11分别位于两个限位槽12内，就可以对引锭杆2起到辅助支撑作用，在需要移动引锭杆2时，只需要分别松动两个紧固螺母9，通过移动两个螺纹杆7将两个安装块5分别移动至远离引锭杆2的一侧，此时两个支撑块11会分别跟随两个安装块5移动至引锭杆2的外侧，就可以自由移动引锭杆2。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方坯连铸机引锭杆存放装置，包括存放架（1），其特征在于：所述存放架（1）上放置有引锭杆（2），所述存放架（1）的顶壁上对称安装有两个固定块（3），且两个固定块（3）分别位于引锭杆（2）的两侧，两个所述固定块（3）相对一侧的外侧壁上均开设有第一安装槽（4），两个所述第一安装槽（4）内均可移动安装有安装块（5），两个所述安装块（5）相对一侧的外侧壁上均开设有第二安装槽（10），两个所述第二安装槽（10）内均设有支撑块（11），所述引锭杆（2）的外侧壁上开设有与支撑块（11）相互配合的限位槽（12）。

【技术特征摘要】
1.一种方坯连铸机引锭杆存放装置，包括存放架（1），其特征在于：所述存放架（1）上放置有引锭杆（2），所述存放架（1）的顶壁上对称安装有两个固定块（3），且两个固定块（3）分别位于引锭杆（2）的两侧，两个所述固定块（3）相对一侧的外侧壁上均开设有第一安装槽（4），两个所述第一安装槽（4）内均可移动安装有安装块（5），两个所述安装块（5）相对一侧的外侧壁上均开设有第二安装槽（10），两个所述第二安装槽（10）内均设有支撑块（11），所述引锭杆（2）的外侧壁上开设有与支撑块（11）相互配合的限位槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种方坯连铸机引锭杆存放装置，其特征在于：两个所述安装块（5）的顶壁上均固定安装有螺纹杆（7），且螺纹杆（7）均贯穿固定块（3）的顶壁并延伸至固定块（3）的上侧，两个所述固定块（3）的顶壁上均开设有与螺纹杆（7）相互配合的活动槽（8），两个所述螺纹杆（7）顶端的外侧壁上均螺纹连接有紧固螺母（9），且紧固螺母（9）的直径大于活动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，
申请(专利权)人：福建圣力智能工业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35