一种用于连铸机结晶器的振动装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于连铸机结晶器的振动装置，包括装配箱、支撑活动板、第二限位滑动式铰点和阻尼减震器，装配箱的顶部对称连接有阻尼减震器，阻尼减震器的顶部连接有振动台。本发明专利技术通过在第二缓冲弹性件、支撑活动板、第二轴承铰点、第二限位滑动式铰点、第二限位滑槽和阻尼减震器的配合使用，可配合辅助带动振动台振动，由于阻尼减震器能承受一定的弹性变形，使振动台无需仅依靠第二轴承铰点和第二限位滑动式铰点也能正常动作，实现整个振动装置缓冲受力范围均匀，且达到稳定动作，其中第二轴承铰点、第二限位滑动式铰点以及第一轴承铰点和第一限位滑动式铰点的设置靠外，方便后续的润滑操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁冶炼，具体为一种用于连铸机结晶器的振动装置。

技术介绍

1、在钢铁冶炼领域，连铸机用于将转炉输出的铁水铸造成固定形状。转炉将钢水浇注到连铸机的结晶器内，结晶器将其铸造成板坯或方坯等铸坯，由引锭杆将铸坯牵引到辊道上冷却成形。结晶器在铸坯时，为防止钢水在结晶器内凝固过程中与铜板发生黏结，导致粘挂或拉漏事故，需使用振动装置带动结晶器按振动曲线周期性振动，改变钢液面结晶器壁的相对位置以便于脱坯。

2、现有的振动装置在使用过程中，由于缓冲结构各方位布置较少，导致受力点不够均匀，则会使受力点磨损变大，影响其轴承的寿命。

3、其次，对于振动装置相关配件的检修工作需要后期单独分类拆检，每次耗费的时长较多，影响工程的生产，亟待开发。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于连铸机结晶器的振动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于连铸机结晶器的振动装置，包括装配箱、支撑活动板、第二限位滑动式铰点和阻尼减震器，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于连铸机结晶器的振动装置，其特征在于，包括装配箱(1)、支撑活动板(8)、第二限位滑动式铰点(10)和阻尼减震器(11)，所述装配箱(1)的顶部对称连接有阻尼减震器(11)，所述阻尼减震器(11)的顶部连接有振动台(12)，所述装配箱(1)的顶部对称连接有第二缓冲弹性件(7)，所述装配箱(1)的顶部通过第二缓冲弹性件(7)连接有支撑活动板(8)，所述支撑活动板(8)的两端分别连接有第二轴承铰点(9)和第二限位滑动式铰点(10)，所述第二轴承铰点(9)的底部与装配箱(1)的顶部连接，所述振动台(12)的底部内对称连接有第二限位滑槽(1202)和第一限位滑槽(1201)，所述第二限...

【技术特征摘要】

1.一种用于连铸机结晶器的振动装置，其特征在于，包括装配箱(1)、支撑活动板(8)、第二限位滑动式铰点(10)和阻尼减震器(11)，所述装配箱(1)的顶部对称连接有阻尼减震器(11)，所述阻尼减震器(11)的顶部连接有振动台(12)，所述装配箱(1)的顶部对称连接有第二缓冲弹性件(7)，所述装配箱(1)的顶部通过第二缓冲弹性件(7)连接有支撑活动板(8)，所述支撑活动板(8)的两端分别连接有第二轴承铰点(9)和第二限位滑动式铰点(10)，所述第二轴承铰点(9)的底部与装配箱(1)的顶部连接，所述振动台(12)的底部内对称连接有第二限位滑槽(1202)和第一限位滑槽(1201)，所述第二限位滑槽(1202)与第二限位滑动式铰点(10)滑动连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于连铸机结晶器的振动装置，其特征在于：所述装配箱(1)的底部连接有固定座(2)，所述固定座(2)的两端内对称连接有固定孔(201)。

3.根据权利要求2所述的一种用于连铸机结晶器的振动装置，其特征在于：所述装配箱(1)的两侧对称连接有第一缓冲弹性件(3)，所述装配箱(1)的两侧分别通过第一缓冲弹性件(3)连接有防偏摆支板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种用于连铸机结晶器的振动装置，其特征在于：所述装配箱(1)的前侧内设置有检修门(13)，所述检修门(13)的前侧对称连接有外延伸体(14)。

5.根据权利要求3所述的一种用于连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，张萍，
申请(专利权)人：福建圣力智能工业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：