用于收割机的带离合与变速机构双输出轴异步换向控制器制造技术

一种用于收割机的带离合与变速机构双输出轴异步换向控制器，包括外壳，该外壳上端一侧的动力输入轴位于所述机壳内的一端经离合器同短传动轴联接，所述短传动轴依次经齿轮变速机构和中间传动齿轮同机壳内腔下端的传动齿轮连接，该传动齿轮固定安装在传动轴中部，所述传动轴的两端分别装有由拨叉和换向齿轮副组成的旋转换向机构，所述两个结构相同的旋转换向机构的末级齿轮对应安装在分别位于所述外壳内腔下端两侧的两根输出轴的内端上，而该两根同轴线的输出轴的外端分别位于所述外壳两侧外部。它可独立实现双输出轴各自的正向或反向转动控制，由其驱动收割机的两只转向轮时，能实现其原地转向或调头，极大方便了收割机在小面积水田中的收割作业。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械，进一步是指适于水田收割机行走机构的双输出 轴异步换向控制装置。
技术介绍
现有的水田收割机，特别是山区小面积水田中使用的收割机，作业时时常 要在狭小的田间地头转向或掉头；由于变速箱的结构关系，实际操作时只能使 一侧的主动行走轮同动力脱开而保持另一侧的主动行走轮运行，这样仍需要一 定的转向半径，通常不得不由操作者再施加人力进行转向，不仅增加了劳动强 度，还不能有效实现预期的转向或调头。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，设计一种用于收割机的带离合与变速机 构双输出轴异步换向控制器，它可分别实现双输出轴的正向或反向旋转，由其 传动收割机的两只转向轮时，可实现其原地转向或调头，极大方便了收割机在 小面积水田中的作业。本技术的技术方案是，所述用于收割机的带离合与变速机构的双输出 轴异步换向控制器包括外壳，该外壳上端一侧的动力输入轴位于所述机壳内的 一端经离合器同短传动轴联接，所述短传动轴依次经齿轮变速机构和中间传动 齿轮同机壳内腔下端的传动齿轮连接，该传动齿轮固定安装在传动轴中部，所 述传动轴的两端分别装有由拔叉和换向齿轮副组成的旋转换向机构，所述两个 旋转换向机构的末级齿轮对应安装在分别位于所述外壳内腔下端两侧的两根输出轴的内端上，而该两根同轴线的输出轴的外端分别位于所述外壳两侧外部。以下结合附图做出进一步说明。参见图1，本技术包括外壳1,该外壳1上端一侧的动力输入轴2位 于所述机壳l内的一端经离合器同短传动轴联接，所述短传动轴3依次经齿轮 变速机构和中间传动齿轮4、 5同机壳1内腔下端的传动齿轮6连接，该传动齿 轮6固定安装在传动轴7中部，所述传动轴7的两端分别装有由拔叉和换向齿 轮副组成的旋转换向机构，所述两个结构相同的旋转换向机构的末级齿轮8、 9 对应安装在分别位于所述外壳1内腔下端两侧的两根输出轴10、 11的内端上， 而该两根同轴线的输出轴10、 11的外端分别位于所述外壳1两侧外部。参见图2至图6，所述旋转换向机构的一种结构是(以图1中装在传动轴 7右侧的旋转换向机构为例)，装在输出轴11上的末级齿轮9为双齿盘齿轮， 直齿轮12固定安装在所述传动轴7上，该传动轴7上还活动套装由可相对该轴 转动并分别位于所述直齿轮12两侧的内侧齿轮13和外侧齿轮14，所述内侧齿 轮13经一中间齿轮同末级齿轮9的内侧齿盘15相啮合，外侧齿轮14同末级齿 轮9的外侧齿盘16相啮合;所述内侧齿轮13 —侧固定连接有一圈体17且它外 套在所述直齿轮12的左半端上,外侧齿轮14的一侧亦固定有圈体17且它外套 在所述直齿轮12的右半端上，所述圈体17上设有多个分布在圆周上的通孔18 且其中置有小球19，外套在所述圈体17并可在其上作轴向滑动的滑动圈20的 内表面中部有一可将圈体17的通孔18中小球19部分压入直齿轮12的齿槽中 的凸圈21，该滑动圈20的外周装有拔叉22。本技术的工作原理是(参见图1)，外部动力(如柴油机)带动动力输 入轴2转动，该轴经图中所示现有技术结构的离合器带动短传动轴3转动；而短传动轴3经图中所示已有技术的齿轮变速机构及中间传动齿轮4、5驱动传动 齿轮6转动；由于传动齿轮6是固定安装在传动轴7上的，因而该传动轴7随 之转动；又由于直齿轮12是固定安装在传动轴7上的，因而已它随传动轴7 转动；如图2所示，内侧齿轮13和外侧齿轮14是套装在传动轴7上，它可以 不随传动轴7转动；但是，当使拔叉22拔动滑动圈20而使之轴向滑动至位于 内侧齿轮13或外侧齿轮14的圈体17上时，此时其凸台21 (参见图6和图2) 就将图3中通孔18内的小球19的下部压入直齿轮12的齿槽中而小球19的上 部仍处于通孔18中，即小球19起到连接销的作用，将圈体17同直齿轮12径 向连接起来，由此使内侧齿轮13或外侧齿轮14随直齿轮12转动；由于内侧齿 轮13是经中间齿轮同末级齿轮9的内侧齿盘15啮合的，因此末级齿轮9 (亦 即输出轴ll)与内侧齿轮19作同向转动，而外侧齿轮14是直接与末级齿轮9 的外侧齿盘16啮合，因此末级齿轮9 (亦即输出轴ll)与外侧齿轮14做反向 转动，由此实现了输出轴11的正转或反转的独立变换与控制；同样原理，使输 出轴10的正转或反转的独立变换与控制得到实现。由以上可知，本技术为一种用于收割机的带离合与变速机构双输出轴 异步换向控制器，它可独立实现双输出轴各自的正向或反向转动控制，由其驱 动收割机的两只转向轮时，能实现其原地转向或调头，极大方便了收割机在小 面积水田中的收割作业。附图说明图1是本技术一种实施例的剖视结构；图2是图1所示装置右下侧结构放大图3是图2中内侧齿轮13或外侧齿轮14及相关结构的立体图4是图2中直齿轮12的立体结构；图5是图2中滑动圈20的主视结构；图6是图5所示结构的A—A向视图7是拔叉及操纵机构的结构示意图8是图7中转轴23的操纵机构结构示意图在上述附图中-l一外壳， 2-4、 5 —中间传动齿轮，8、 9—末级齿轮，13 —内侧齿轮，16—外侧齿盘，19一小球，22 —拔叉，25、 26—软拉线。动力输入轴， 6—传动齿轮， 10、 11—输出轴， 14一外侧齿轮， 17 —圈体， 20—滑动圈， 23 —转轴，3 —短传动轴，7—传动轴，12—直齿轮，15—内侧齿盘，18—通孔，21 —凸台，24—连杆，具体实施方式如图1和图2所示，本技术装置包括外壳1，该外壳1上端一侧的动 力输入轴2位于所述机壳1内的一端经离合器同短传动轴联接，所述短传动轴 3依次经齿轮变速机构和中间传动齿轮4、 5同机壳1内腔下端的传动齿轮6连 接，该传动齿轮6固定安装在传动轴7中部，所述传动轴7的两端分别装有由 拔叉和换向齿轮副组成的旋转换向机构，所述两个结构相同的旋转换向机构的 末级齿轮8、 9对应安装在分别位于所述外壳1内腔下端两侧的两根输出轴10、 11的内端上，而该两根同轴线的输出轴10、 11的外端分别位于所述外壳1两如图2至图6所示，所述旋转换向机构的组成是，装在输出轴11上的末级 齿轮9为双齿盘齿轮，直齿轮12固定安装在所述传动轴7上，该传动轴7上还 活动套装由可相对该轴转动并分别位于所述直齿轮12两侧的内侧齿轮13和外 侧齿轮14，所述内侧齿轮13经一中间齿轮同末级齿轮9的内侧齿盘15相啮合， 外侧齿轮14同末级齿轮9的外侧齿盘16相啮合;所述内侧齿轮13 —侧固定连 接有一圈体17且它外套在所述直齿轮12的左半端上，外侧齿轮14的一侧亦固 定有圈体17且它外套在所述直齿轮12的右半端上，所述圈体17上设有多个分 布在圆周上的通孔18且其中置有小球19，外套在所述圈体17并可在其上作轴 向滑动的滑动圈20的内表面中部有一可将圈体17的通孔18中小球19部分压 入直齿轮12的齿槽中的凸台21，该滑动圈20的外周装有拔叉22。 如图7所示，所述拔叉22及其操纵机构采用现有技术常用结构。 如图8所示，图7中转轴23的旋转操作机构采用该图所示已有技术结构。权利要求1、一种用于收割机的带离合与变速机构双输出轴异步换向控制器，包括外壳(1)，该外壳(1)上端一侧的动力输入轴(2)位于所述机壳(1)内的一端经离合器同短传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于收割机的带离合与变速机构双输出轴异步换向控制器，包括外壳（１），该外壳（１）上端一侧的动力输入轴（２）位于所述机壳（１）内的一端经离合器同短传动轴联接，所述短传动轴（３）依次经齿轮变速机构和中间传动齿轮（４、５）同机壳（１）内腔下端的传动齿轮（６）连接，其特征是，该传动齿轮（６）固定安装在传动轴（７）中部，所述传动轴（７）的两端分别装有由拔叉和换向齿轮副组成的旋转换向机构，所述两个结构相同的旋转换向机构的末级齿轮（８、９）对应安装在分别位于所述外壳（１）内腔下端两侧的两根输出轴（１０、１１）的内端上，而该两根同轴线的输出轴（１０、１１）的外端分别位于所述外壳（１）两侧外部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李源湘，
申请(专利权)人：湖南省双峰县湘源皇视电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]