一种冶炼高速钢用钼铁合金的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种冶炼高速钢用钼铁合金的制备方法，具体为：首先，将氧化钼、松散剂、助熔剂、还原剂和脱硫剂加入到混料机中混合均匀，得到混合原料，再将混合原料加入到电炉炉腔内进行加热保温，加热温度为100℃～300℃，保温时间为5min～10min，之后在升温至1300℃～1800℃，并保温40min～110min，完成混合辅料的冶炼，自然冷却至室温，得到钼铁合金饼，粉碎，即可得到冶炼高速钢用钼铁合金。本方法舍去了单位成本高的辅料作为还原剂，极大的降低了钼铁合金冶炼成本，增加了钼铁合金产品中的碳含量。另外，采用电炉加热，可以通过调整温度和时间达到控制钼铁冶炼的进程，达到节能减排的目的。

A preparation method of ferromolybdenum alloy for smelting high speed steel

【技术实现步骤摘要】
一种冶炼高速钢用钼铁合金的制备方法
本专利技术属于合金材料制备
，具体涉及一种冶炼高速钢用钼铁合金的制备方法。
技术介绍
钼作为金属制品，由于其具有有较高熔点、良好的高温强度、优异的抗热冲击性能、较低的高温蠕变速率，同时具有中子吸收截面较小、导热导电响应快速以及线膨胀系数低等特性，使其在真空高温炉体、电子仪器仪表、航空航天、兵器装备、船舶及核电等领域广泛应用；作为化工制品，包括具有润滑作用的二硫化钼、催化作用的钼酸铵及氧化钼等，使其广泛应用在机械、石油、纺织、印染、造纸及颜料等领域；而在钢铁冶炼领域，由于钼元素对铁素体具有固溶强化作用，能增强钢的强度和硬度，可提高钢的再钝化能力，从而提高不锈钢的耐点蚀和耐缝隙腐蚀能力，提高钢的耐高温强度，使钢的高温持久性和蠕变性能有较大改善，提高钢的耐酸碱性，有次强化作用，进而提高钢的耐磨性和强韧性，改善钢的淬透性和焊接性等优点，据相关文献报道，钼作为添加剂在含钼钢冶炼领域的应用占比达到全球钼消费总量的80％以上。在含钼钢冶炼领域，常用的含钼添加剂主要有传统钼铁合金、纯氧化钼块、复合氧化钼块及炼钢金属钼条等。传统钼铁的制备采用的是炉外硅铝热还原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶炼高速钢用钼铁合金的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，将质量比为3.5～4.5：2.5～4：0.3～0.5：1.5～2：0.7～1的氧化钼、松散剂、助熔剂、还原剂和脱硫剂加入到混料机中混合均匀，得到混合原料；步骤2，将经步骤1后得到的混合原料加入到电炉炉腔内进行加热保温，加热温度为100℃～300℃，保温时间为5min～10min，除去混合原料中的水分，之后在升温至1300℃～1800℃，并保温40min～110min，完成混合辅料的冶炼，自然冷却至室温，得到钼铁合金饼；步骤3，将钼铁合金饼进行粉碎，即可得到冶炼高速钢用钼铁合金。

【技术特征摘要】
1.一种冶炼高速钢用钼铁合金的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，将质量比为3.5～4.5：2.5～4：0.3～0.5：1.5～2：0.7～1的氧化钼、松散剂、助熔剂、还原剂和脱硫剂加入到混料机中混合均匀，得到混合原料；步骤2，将经步骤1后得到的混合原料加入到电炉炉腔内进行加热保温，加热温度为100℃～300℃，保温时间为5min～10min，除去混合原料中的水分，之后在升温至1300℃～1800℃，并保温40min～110min，完成混合辅料的冶炼，自然冷却至室温，得到钼铁合金饼；步骤3，将钼铁合金饼进行粉碎，即可得到冶炼高速钢用钼铁合金。2.根据权利要求1所述的一种冶炼高速钢用钼铁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，混料机的转速为960r/min～1500r/min，混料时间为10min～30min。3.根据权利要求1所述的一种冶炼高速钢用钼铁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，氧化钼为工业氧化钼，钼含量为45％～55％，粒度不大于3mm；松散剂为三氧化二铁粉，其质量分数不小于98.5％，粒度不大于1mm；助熔剂为氨浸渣，其钼含量为10％～30％，粒度不大于5mm；还原剂为碳粉，其质量分数不小于99.5％，粒度不大于0.5mm；脱硫剂为氧化钙，其质量分数不小于98％，粒度不大于0...

【专利技术属性】
技术研发人员：何凯，乌红绪，马力言，曹维成，白飞翔，刘东新，张涛，李晶，王宇晴，朱琦，王娜，
申请(专利权)人：金堆城钼业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61