【技术实现步骤摘要】
本技术属于气液反应装置，具体涉及密闭式连续气液反应系统。
技术介绍
1、在工业生产领域，气液两相反应是非常重要且广泛的反应形式，涉及化工、化学、医药、能源等领域。普通的气液反应装置主要以敞口为主，气液接触面积小，如果气相是有毒有害的刺激性气体，会对环境造成污染，不符合当前的绿色发展理念。
2、密闭性反应器因为需要搅拌，釜体和搅拌轴采用机械密封填料密封等密封方式，然而需要密封的仅是气体，造成整体的气液反应效果差，并且维护成本高。另外，由于敞口和气密性不好，反应气氛中掺杂气占比高，极大影响了气液的充分性反应。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供密闭式连续气液反应系统，解决了气液反应过程中的气相向系统外逸散以及物料反应不充分的问题。
2、本技术所采用的技术方案是，密闭式连续气液反应系统，包括主反应室，主反应室的顶部设置有进料管道；主反应室底部通过第一管道连接有辅助反应室，第一管道上设置有第一阀门；辅助反应室的顶部设置有进气管道，辅助反应室的底部通过第二管道连接至主反应室...
【技术保护点】
1.密闭式连续气液反应系统，其特征在于，包括主反应室（1），所述主反应室（1）的顶部设置有进料管道（7）；所述主反应室（1）底部通过第一管道（3）连接有辅助反应室（2），所述第一管道（3）上设置有第一阀门（4）；所述辅助反应室（2）的顶部设置有进气管道（10），所述辅助反应室（2）的底部通过第二管道（5）连接至主反应室（1）的顶部；所述第二管道（5）上靠近辅助反应室（2）底部的位置处设置有循环泵（6）；所述第二管道（5）弯折向上的位置处连接有出料管道（15），所述出料管道上设置有第四阀门（14）。
2.根据权利要求1所述的密闭式连续气液反应系统，其特征在于...
【技术特征摘要】
1.密闭式连续气液反应系统，其特征在于，包括主反应室（1），所述主反应室（1）的顶部设置有进料管道（7）；所述主反应室（1）底部通过第一管道（3）连接有辅助反应室（2），所述第一管道（3）上设置有第一阀门（4）；所述辅助反应室（2）的顶部设置有进气管道（10），所述辅助反应室（2）的底部通过第二管道（5）连接至主反应室（1）的顶部；所述第二管道（5）上靠近辅助反应室（2）底部的位置处设置有循环泵（6）；所述第二管道（5）弯折向上的位置处连接有出料管道（15），所述出料管道上设置有第四阀门（14）。
2.根据权利要求1所述的密闭式连续气液反应系统，其特征在于，所述主反应室（1）和辅助反应室（2）内部的底部均固接有物料分散装置。
3.根据权利要求2所述的密闭式连续气液反应系统，其特征在于，所述物料分散装置包括支架（13），所述支架（13）一端固定在主反应室（1）和辅助反应室（2）的底部中心位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：田建荣，解小锋，李峰，徐芳苓，颜战勇，何江山，李莉，
申请(专利权)人：金堆城钼业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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