【技术实现步骤摘要】
一种抗剪切型高强机械密封材料的制备方法
本专利技术涉及一种抗剪切型高强机械密封材料的制备方法,属于机械材料
技术介绍
在石油、化工、机械制造和许多工业中,随着机泵的工作介质日益繁多,工作条件日益苛刻,在使用机械密封时,除了密封结构和密封系统外,必须对机械密封材料应加以重视,密封材料的性能是决定密封可靠性的首要因素。热塑性聚氨酯弹性体材料具有强度高、压变小、温度耐受性和介质耐受性好的特点,广泛应用于液压气动密封领域,是制造液压气动密封件的理想材料。热塑性聚氨酯材料虽然耐磨损性良好,但是摩擦生热会加速材料老化、缩短产品使用寿命、影响密封效果。因此,降低生产液气动密封件用热塑性聚氨酯弹性体材料的摩擦系数非常必要。为了降低液压气动用热塑性聚氨酯弹性体材料的摩擦系数,常用的方法是向聚氨酯弹性体材料中添加诸如石墨、耐磨炭黑、二硫化钼等无机类减磨润滑助剂,这些无机减磨润滑助剂与热塑性聚氨酯弹性体树脂相相容性差。由上述材料制造的密封件在应用时,会导致减磨层大量的脱落,引起密封泄露和驱动介质污染。无机减磨助剂加入热塑性聚氨酯弹性体的加工方式通常为双螺杆挤出机,在双螺杆剪切 ...
【技术保护点】
1.一种抗剪切型高强机械密封材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)按重量份数计,分别称量45~50份去离子水、10~15份硝酸镍、3~5份硝酸铝置于烧杯中,搅拌混合并保温反应,调节pH至10.0,搅拌混合并晶化处理,过滤并收集滤饼,干燥得基体水滑石颗粒;按重量份数计,分别称量45~50份去离子水、10~15份月桂酸和6~8份基体水滑石颗粒置于三口烧瓶中,搅拌混合并超声分散,得分散浆液并调节pH至6.0,保温反应后过滤,得滤渣,洗涤、干燥,得改性水滑石颗粒;(2)取脱硫石膏并置于球磨机中,球磨过筛,收集过筛下物并将过筛下物添加至硫酸中,得混合浆液,再按质量比1:15 ...
【技术特征摘要】
1.一种抗剪切型高强机械密封材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)按重量份数计,分别称量45~50份去离子水、10~15份硝酸镍、3~5份硝酸铝置于烧杯中,搅拌混合并保温反应,调节pH至10.0,搅拌混合并晶化处理,过滤并收集滤饼,干燥得基体水滑石颗粒;按重量份数计,分别称量45~50份去离子水、10~15份月桂酸和6~8份基体水滑石颗粒置于三口烧瓶中,搅拌混合并超声分散,得分散浆液并调节pH至6.0,保温反应后过滤,得滤渣,洗涤、干燥,得改性水滑石颗粒;(2)取脱硫石膏并置于球磨机中,球磨过筛,收集过筛下物并将过筛下物添加至硫酸中,得混合浆液,再按质量比1:15将氯化铜溶液滴加至混合浆液中,待滴加完成后,搅拌混合并保温反应,静置冷却至室温后,陈化、过滤并收集滤饼,洗涤处理、干燥得晶须改性纤维;(3)按重量份数计,分别称量45~50份EVA颗粒、10~15份晶须改性纤维和15~20份水滑石颗粒置于开炼机中,开炼处理收集开炼胶,在平板硫化机中压制处理,静置冷却至室温后,再真空冷冻干燥并研磨过筛,得改性弹性体颗粒;(4)再按质量比1:10,将改性弹性体颗粒添加至聚四氟乙烯树脂中,搅拌混合并干燥,收集得干燥混合树脂并置于注塑机中,注塑处理并脱模并修理飞边和毛刺,即可制备得所述的抗剪切型高强机械密封材料...
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