一种倒扣脱模机构及注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及模具技术领域，公开一种倒扣脱模机构及注塑模具。其中，倒扣脱模机构包括直顶块、驱动导向块和滑块，直顶块上设置有第一成型部。驱动导向块上设置有斜滑轨。滑块与直顶块可滑动配合，滑块上设置有第二成型部和斜滑槽，第二成型部能够与第一成型部拼接形成倒扣的内成型面，斜滑槽与斜滑轨可滑动配合，直顶块能够向上推动滑块，使斜滑槽沿斜滑轨滑动，同时使第二成型部向远离第一成型部的方向拉动倒扣，以使倒扣脱离第一成型部。本发明专利技术提供的倒扣脱模机构，结构简单，占用空间小，并且使用方便，有利于使倒扣快速脱模。

A back button demoulding mechanism and injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种倒扣脱模机构及注塑模具
本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种倒扣脱模机构及注塑模具。
技术介绍
在结构复杂的注塑制品中，通常设置有倒扣，而倒扣由于具有与模具相挂接的凸缘或钩扣等结构，所以不能直接脱模，通常需要利用专门倒扣脱模机构进行脱模。而现有的倒扣脱模机构结构复杂，占用空间大，不便于倒扣脱模。因此，亟需一种新型的倒扣脱模机构及注塑模具以解决上述问题。
技术实现思路
基于以上所述，本专利技术的一个目的在于提供一种倒扣脱模机构，其与现有技术相比，结构简单，占用空间小，并且使用方便，有利于使倒扣快速脱模。本专利技术的另一个目的在于提供一种注塑模具，通过应用上述倒扣脱模机构，能够简化注塑模具的整体结构，缩小注塑模具的整体体积，且有利于倒扣快速地脱模，提高脱模效率。为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种倒扣脱模机构，包括：直顶块，其上设置有第一成型部；驱动导向块，其上设置有斜滑轨；滑块，与所述直顶块可滑动配合，所述滑块上设置有第二成型部和斜滑槽，所述第二成型部能够与所述第一成型部拼接形成倒扣的内成型面，所述斜滑槽与所述斜滑轨可滑动配合，所述直顶块能够向上推动所述滑块，使所述斜滑槽沿所述斜滑轨滑动，同时使所述第二成型部向远离所述第一成型部的方向拉动所述倒扣，以使所述倒扣脱离所述第一成型部。作为优选，所述直顶块上开设有容纳腔，所述滑块可滑动地穿设于所述容纳腔中。作为优选，还包括弹性件，所述直顶块上开设有复位腔，所述复位腔与所述容纳腔连通，所述弹性件设置于所述复位腔中，且所述弹性件的一端与所述复位腔的底部抵接，另一端与所述滑块抵接。作为优选，还包括限位块，所述限位块可拆卸地设置于所述容纳腔中，所述滑块能够与所述限位块抵接，以使所述第二成型部与所述第一成型部拼接形成所述倒扣的内成型面。作为优选，还包括直顶杆，所述直顶杆的一端与所述直顶块连接，另一端被配置为与注塑模具的顶针板连接。作为优选，所述滑块上设置有限位部，所述限位部能够与所述容纳腔的腔壁抵接。作为优选，所述容纳腔包括导向腔，所述滑块上设置有导向部，所述导向部可滑动地穿设于所述导向腔中，且所述导向部的外周面与所述导向腔的腔壁相适配。作为优选，还包括紧固件，所述限位块通过所述紧固件固定于所述容纳腔中。作为优选，所述直顶块上开设有安装口，所述滑块和所述限位块均能够由所述安装口安装于所述容纳腔中。一种注塑模具，包括如上所述的倒扣脱模机构。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的倒扣脱模机构，通过直顶块向上推动滑块，使斜滑槽沿斜滑轨滑动，同时使第二成型部向远离第一成型部的方向拉动倒扣，从而使倒扣产生弹性变形并脱离第一成型部。本专利技术提供的倒扣脱模机构，结构简单，占用空间小，并且使用方便，有利于使倒扣快速脱模。本专利技术提供的注塑模具，通过应用上述倒扣脱模机构，能够简化注塑模具的整体结构，缩小注塑模具的整体体积，且有利于倒扣快速地脱模，提高脱模效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的倒扣脱模机构在第一角度下的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的倒扣脱模机构在第二角度下的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的倒扣脱模机构的剖视图；图4是本专利技术实施例提供的直顶块在第一角度下的结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的滑块的结构示意图；图6是本专利技术实施例提供的直顶块在第二角度下的结构示意图。图中：100-倒扣；1-直顶块；11-第一成型部；12-容纳腔；121-导向腔；13-复位腔；14-安装口；2-驱动导向块；21-斜滑轨；3-滑块；31-第二成型部；32-斜滑槽；33-限位部；34-导向部；4-弹性件；5-限位块；6-直顶杆；7-紧固件。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，或者用于区分不同结构或部件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-图3所示，本实施例提供一种倒扣脱模机构，可以应用在注塑模具中，对具有倒扣100的注塑制品进行脱模。具体地，倒扣脱模机构包括直顶块1、驱动导向块2和滑块3，直顶块1上设置有第一成型部11。驱动导向块2上设置有斜滑轨21。滑块3与直顶块1可滑动配合，滑块3上设置有第二成型部31和斜滑槽32，第二成型部31能够与第一成型部11拼接形成倒扣100的内成型面，斜滑槽32与斜滑轨21可滑动配合，直顶块1能够向上推动滑块3，使斜滑槽32沿斜滑轨21滑动，同时使第二成型部31向远离第一成型部11的方向拉动倒扣100，以使倒扣100脱离第一成型部11。具体地，在本实施例中，斜滑轨21由下至上逐渐向远离第一成型部11的方向倾斜。需要指出的是，在其他实施例中，还可以在驱动导向块2上开设斜滑槽32，在滑块3上设置斜滑轨21，即斜滑槽32和斜滑轨21的设置位置可以对调，只要能够使第二成型部31向远离第一成型部11的方向运动即可，在此不作限制。本实施例提供的倒扣脱模机构，通过直顶块1向上推动滑块3，使斜滑槽32沿斜滑轨21滑动，同时使第二成型部31向远离第一成型部11的方向拉动倒扣100，从而使倒扣100产生弹性变形并脱离第一成型部11。本实施例提供的倒扣脱模机构，结构简单，占用空间小，并且使用方便，有利于使倒扣100快速脱模。在本实施例中，倒扣100的平均壁厚为2.5mm，倒扣100上凹槽的深度为1mm，倒扣100两侧壁之间的最大距离为10mm，倒扣100两侧壁之间的夹角为45°。当然，本实施例提供的倒扣脱模机构并不仅限于对具有上述尺寸的倒扣100进行脱模。优选地，如图2所示，直顶块1上开设有容纳腔12，滑块3可滑动地穿设于容纳腔12中。将滑块3可滑动地设置在直顶块1的容纳腔12中，不仅可以进一步减小倒扣脱模机构的空间占用，而且有利于保证直顶块1与滑块3配合的稳定性，提高滑块3滑动轨迹的精确性。优选地，如图2和图3所示，本实施例提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒扣脱模机构，其特征在于，包括：直顶块(1)，其上设置有第一成型部(11)；驱动导向块(2)，其上设置有斜滑轨(21)；滑块(3)，与所述直顶块(1)可滑动配合，所述滑块(3)上设置有第二成型部(31)和斜滑槽(32)，所述第二成型部(31)能够与所述第一成型部(11)拼接形成倒扣(100)的内成型面，所述斜滑槽(32)与所述斜滑轨(21)可滑动配合，所述直顶块(1)能够向上推动所述滑块(3)，使所述斜滑槽(32)沿所述斜滑轨(21)滑动，同时使所述第二成型部(31)向远离所述第一成型部(11)的方向拉动所述倒扣(100)，以使所述倒扣(100)脱离所述第一成型部(11)。

【技术特征摘要】
1.一种倒扣脱模机构，其特征在于，包括：直顶块(1)，其上设置有第一成型部(11)；驱动导向块(2)，其上设置有斜滑轨(21)；滑块(3)，与所述直顶块(1)可滑动配合，所述滑块(3)上设置有第二成型部(31)和斜滑槽(32)，所述第二成型部(31)能够与所述第一成型部(11)拼接形成倒扣(100)的内成型面，所述斜滑槽(32)与所述斜滑轨(21)可滑动配合，所述直顶块(1)能够向上推动所述滑块(3)，使所述斜滑槽(32)沿所述斜滑轨(21)滑动，同时使所述第二成型部(31)向远离所述第一成型部(11)的方向拉动所述倒扣(100)，以使所述倒扣(100)脱离所述第一成型部(11)。2.根据权利要求1所述的倒扣脱模机构，其特征在于，所述直顶块(1)上开设有容纳腔(12)，所述滑块(3)可滑动地穿设于所述容纳腔(12)中。3.根据权利要求2所述的倒扣脱模机构，其特征在于，还包括弹性件(4)，所述直顶块(1)上开设有复位腔(13)，所述复位腔(13)与所述容纳腔(12)连通，所述弹性件(4)设置于所述复位腔(13)中，且所述弹性件(4)的一端与所述复位腔(13)的底部抵接，另一端与所述滑块(3)抵接。4.根据权利要求2所述的倒扣脱模机构，其特征在于，还包括限位块(5)，所述限位块(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马婷婷，徐惠，张楠，骆震宇，
申请(专利权)人：华域视觉科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31