【技术实现步骤摘要】
一种内喷射螺旋立铣刀
本专利技术涉及车床
，更具体地，涉及一种内喷射螺旋立铣刀。
技术介绍
铣削加工，尤其是高速铣削加工过程中，刀具切削过程中产生大量的热量，刀具得不到冷却和润滑后会导致刀具磨损较快。一般铣床采用固定于主轴旁边的节竹状冷却管喷嘴喷出切削液进行冷却和润滑，但是切削液往往引起较大的热应力，另外切削液喷出速度低，难以射入刀具切削接触区，因此，切削液不仅冷却效果不佳，反而可能引起高速铣削的刀具磨损加快，降低刀具寿命。将压缩气体与微量润滑油混合，形成微量润滑压缩气体，可以有效射入铣削刀具切削区进行有效冷却和润滑。目前微量润滑压缩气体一般通过固定于主轴旁边的竹节喷嘴对刀具进行外喷，但是受刀具路径变化影响，刀具与工件相对位置不停发生变化，这种竹节喷嘴外喷方式会导致微量润滑压缩气体的气射流被工件阻挡，无法喷射到刀具与工件的切削接触区域。气射流冷却介质传送不佳导致冷却润滑效果不佳，刀具累积大量切削热量，造成刀具寿命减少，并降低加工质量。目前内冷式刀具一般采用完全贯通，大量的切削液和水从切削部分的底部喷出，切削液的利用效率低。加上切屑的形成会阻碍切削液对前刀面的...
【技术保护点】
1.一种内喷射螺旋立铣刀，包括刀体(1)，所述刀体(1)上设置有若干螺旋凹槽(2)，其特征在于：所述刀体(1)中设置有主气射流通道(3)，所述螺旋凹槽(2)上沿螺旋凹槽(2)轨迹设置有与主气射流通道(3)相连通的分支气射流通道(4)，所述分支气射流通道(4)上设置有若干用于分支气射流通道(4)中的射流喷向刀体的前刀面(6)和刀刃(7)的喷出口(5)。
【技术特征摘要】
1.一种内喷射螺旋立铣刀，包括刀体(1)，所述刀体(1)上设置有若干螺旋凹槽(2)，其特征在于：所述刀体(1)中设置有主气射流通道(3)，所述螺旋凹槽(2)上沿螺旋凹槽(2)轨迹设置有与主气射流通道(3)相连通的分支气射流通道(4)，所述分支气射流通道(4)上设置有若干用于分支气射流通道(4)中的射流喷向刀体的前刀面(6)和刀刃(7)的喷出口(5)。2.根据权利要求1所述的一种内喷射螺旋立铣刀，其特征在于：所述喷出口(5)之间的间隔为1mm至10mm。3.根据权利要求2所述的一种内喷射螺旋立铣刀，其特征在于：所述喷出口(5)的中心正对刀体的前刀面(6)与刀刃(7)。4.根据权利要求3所述的一种内喷射螺旋立铣刀，其特征在于：所述喷出口(...
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