一种卧式喷涂生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种卧式喷涂生产线，包括有喷涂室、烘干室、喷涂输送装置，喷涂输送装置包括有喷涂机架、喷涂输送链、夹持治具、喷涂输送链有两条且平行间隔设置；夹持治具包括第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座分别位于两条喷涂输送链上且相对设置，第一安装座连接主轴，主轴一端设定压块，一端设驱动轮；第二安装座连接从动轴，从动轴一端设动压块，第二安装座设复位弹簧且能驱动从动轴复位至靠近主轴的一侧；喷涂输送链设上料位和下料位，上料位和下料位均设用于拉动从动轴滑动的第二驱动装置；喷涂室设带动驱动轮转动的旋转驱动装置。本发明专利技术既可以保证工件喷涂均匀，又具有较高工作效率，同时结构简单。

A horizontal spraying production line

【技术实现步骤摘要】
一种卧式喷涂生产线
本专利技术涉及喷涂设备
，特别是涉及一种卧式喷涂生产线。
技术介绍
许多的产品在使用时都需要在其表面喷涂一层涂层以改善产品的性能，例如汽车空调压缩机的活塞，其表面就涂覆有一层四氟乙烯耐磨材料，这是因为聚四氟乙烯具有良好的耐磨性和致密性，可以减小活塞表面的余隙容积，使活塞具有良好的气密性，从而提高汽车空调压缩机的工作效率和使用寿命。大批量的喷涂作业通常都是在喷涂生产线上完成的，目前有一种喷涂生产线，其包括有输送链条、喷涂室和烘干室等，输送链条连接有间隔分布的悬挂治具，待喷涂的工件则安装在悬挂治具上，输送链条则带动工件依次经过喷涂室和烘干室分别完成喷涂涂料和涂料烘干作业，并且喷涂室及烘干室内还设置有旋转驱动装置，以在喷涂或烘干时驱动工件绕自身竖直轴线旋转；这种喷涂生产线在喷涂过程中，由于重力影响，在刚喷涂到工件表面时，将会有部分涂料沿着工件的表面向下流动，从而在作业完成后通常会出现越靠近工件下端的部位其涂层厚度越厚的问题。为了改善上述情况，部分厂家研发了一种卧式喷涂设备；这种卧式喷涂设备设置有多组用于水平夹持工件的夹持治具，每组夹持治具均包括有用于夹持工件的静夹持模块和动夹持模块，静夹持模块包括可转动的水平设置的主轴，动夹持模块包括有可转动的水平设置的从动轴以及驱动从动轴靠近或远离主轴的滑动驱动装置；在喷涂前先驱动从动轴向远离主轴的一侧移动，然后将工件放入主轴和从动轴之间，再驱动从动轴靠近主轴从而夹紧工件，最后再通过主轴带动工件旋转从而对工件进行全面喷涂；这种卧式喷涂设备因为工件在喷涂时是绕水平轴旋转的，因此其可以有效避免出现因重力而导致的涂层厚度不均匀的问题；但是，这种卧式喷涂设备由于其每组夹持治具均需要设置独立的滑动驱动装置，因此其结构往往较为复杂；并且，在喷涂生产线上采用这种卧式喷涂设备时，首先需要先将工件从输送链条上取下，然后再将工件依次装夹在夹持治具上进行喷涂，喷涂完成后还需将工件从夹持治具上取下，再放入到输送链条上运输至下一工序，步骤较为繁琐，因此采用这种卧式喷涂设备时往往作业效率不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种既可以保证工件喷涂均匀，又具有较高工作效率的卧式喷涂生产线。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卧式喷涂生产线，包括有喷涂室、烘干室、通过所述喷涂室和烘干室的喷涂输送装置，所述喷涂输送装置包括有喷涂机架、设置在所述喷涂机架上的喷涂输送链、设置在所述喷涂输送链上的若干夹持治具、驱动所述喷涂输送链运动的第一驱动装置；所述喷涂输送链有两条且平行并间隔设置；所述夹持治具均包括有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座分别位于两条所述喷涂输送链上且相对设置，所述第一安装座上转动连接有水平设置的主轴，所述主轴靠近第二安装座的一端设置有定压块，另一端设置有驱动轮；所述第二安装座上转动连接有从动轴，所述从动轴与所述主轴同轴设置，且所述从动轴能够沿轴向滑动，所述从动轴朝向所述主轴的一端设置有动压块，所述第二安装座上设置有复位弹簧，所述复位弹簧能够驱动所述从动轴自动复位至靠近所述主轴的一侧；邻近所述喷涂输送链上侧首端和尾端的位置分别设置有上料位和下料位，所述上料位和下料位均设置有用于拉动所述从动轴向远离所述主轴的一侧滑动的第二驱动装置；所述喷涂室内设置有驱动所述驱动轮转动的旋转驱动装置。作为上述技术方案的改进，所述从动轴的另一端设置有拖拽轮，所述拖拽轮的轮面上设有环形槽；所述第二驱动装置连接有弯折的拖拽板；所述喷涂输送链停止运动时，所述拖拽轮能够停靠在所述拖拽板对应的位置处，且所述拖拽板的自由端伸入到所述环形槽内，所述第二驱动装置能够驱动所述拖拽板向远离所述主轴的一侧移动。进一步，所述上料位和下料位均设置有用于承托工件的托料机构，所述托料机构位于两条所述喷涂输送链之间，且包括有V形托板和第三驱动装置；当所述喷涂输送链驱动每个夹持治具停靠在所述托料机构上方时，所述第三驱动装置能够驱动所述V形托板上升，并到达该夹持治具的定压块和动压块之间。进一步，所述上料位还设置有用于检测所述从动轴是否处于最靠近所述主轴的位置处的检测装置。进一步，还包括有预热室和穿过所述预热室的预热输送装置，沿工件的流动方向，所述预热室和预热输送装置位于所述喷涂输送装置的前侧，所述预热输送装置包括有输送机架、设置在所述输送机架上的预热输送链、设置在所述预热输送链上的若干链板，所述预热输送链有两条且平行并间隔设置，所述链板垂直于所述预热输送链且两端分别连接在两条所述预热输送链上，所述链板背离所述预热输送链的一侧设置有V形支架。进一步，还包括有用于将处于预热输送装置末端的工件搬运至喷涂输送装置的搬运机械手，所述搬运机械手包括有滑梁、滑动连接在所述滑梁上的移动滑架、驱动移动滑架沿滑梁移动的滑架驱动装置；所述移动滑架上设置有抓取组件和驱动所述抓取组件上下移动的抓取驱动装置。进一步，所述驱动轮采用链轮，所述喷涂室内均设置有驱动链条，所述驱动链条设置在所述喷涂机架的上方，当所述驱动轮经过所述驱动链条的下方时，所述驱动轮能够与所述驱动链条啮合，所述旋转驱动装置通过驱动所述驱动链条运动而驱动所述驱动轮。进一步，所述喷涂室内设置有喷涂装置，所述喷涂装置包括有位于所述喷涂机架上方的横梁、滑动连接在所述横梁上的小车，驱动所述小车在所述横梁上来回滑动的小车驱动装置，所述横梁平行于所述主轴的轴向设置，所述小车连接有竖直向下延伸的连杆，所述连杆的下端连接有喷头。进一步，还包括有热固室，所述热固室内部设置有热风加热装置。进一步，所述喷涂室包括第一喷涂室和第二喷涂室，所述烘干室包括第一烘干室和第二烘干室，所述喷涂输送装置携带工件依次经过第一喷涂室、第一烘干室、第二喷涂室、第二烘干室和热固室。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置两条喷涂输送链、并在两条喷涂输送链上设置夹持治具的形式，从而将待喷涂的工件进行水平夹持，并运输至喷涂室内进行卧式喷涂，并且在喷涂过程中通过旋转驱动装置带动驱动轮转动，进而带动主轴、从动轴以及工件绕水平轴线自转，因此本专利技术在喷涂的过程中，可以有效避免因重力作业而导致的涂料下流，并进而改善工件表面涂层的均匀性，提高喷涂质量；同时，由于夹持治具是连接在喷涂输送链上的，在喷涂时也无需将工件从喷涂输送链上取下再次装夹，因此其能够在改善喷涂质量的同时还能保证有较高的生产效率；而且，通过在邻近喷涂输送装置的上侧首端和尾端的位置设置上料位和下料位，并在上料位和下料位设置拉动从动轴滑动的第二驱动装置，由于夹持治具是跟随喷涂输送链一起运动的，当每个夹持治具经过上料位或下料位时，仅通过设置在上料位和下料位的两组第二驱动装置，即可自动实现工件的装夹或松开，而无需在每个夹持治具上均设置一套独立的驱动装置，因此本专利技术结构更加简单，有利于降低制造成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术中所述喷涂输送装置的结构示意图；图3是本专利技术中所述夹持治具、托料机构、第二驱动装置及检测装置之间连接关系示意图；图4是本专利技术中所述托料机构的结构示意图；图5是本专利技术中所述预热输送装置的结构示意图；图6是图5中A所示虚线圈区域的局部放大图；图7是本专利技术中所述搬运机械手与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式喷涂生产线，其特征在于：包括有喷涂室(4)、烘干室(5)、通过所述喷涂室(4)和烘干室(5)的喷涂输送装置(3)，所述喷涂输送装置(3)包括有喷涂机架(31)、设置在所述喷涂机架(31)上的喷涂输送链(32)、设置在所述喷涂输送链(32)上的若干夹持治具(33)、驱动所述喷涂输送链(32)运动的第一驱动装置；所述喷涂输送链(32)有两条且平行并间隔设置；所述夹持治具(33)均包括有第一安装座(331)和第二安装座(332)，所述第一安装座(331)和第二安装座(332)分别位于两条所述喷涂输送链(32)上且相对设置，所述第一安装座(331)上转动连接有水平设置的主轴(333)，所述主轴(333)靠近第二安装座(332)的一端设置有定压块(3331)，另一端设置有驱动轮(3332)；所述第二安装座(332)上转动连接有从动轴(334)，所述从动轴(334)与所述主轴(333)同轴设置，且所述从动轴(334)能够沿轴向滑动，所述从动轴(334)朝向所述主轴(333)的一端设置有动压块(3341)，所述第二安装座(332)上设置有复位弹簧，所述复位弹簧能够驱动所述从动轴(334)自动复位至靠近所述主轴(333)的一侧；邻近所述喷涂输送链(32)上侧首端和尾端的位置分别设置有上料位和下料位，所述上料位和下料位均设置有用于拉动所述从动轴(334)向远离所述主轴(333)的一侧滑动的第二驱动装置(34)；所述喷涂室(4)内设置有驱动所述驱动轮(3332)转动的旋转驱动装置(42)。...

【技术特征摘要】
1.一种卧式喷涂生产线，其特征在于：包括有喷涂室(4)、烘干室(5)、通过所述喷涂室(4)和烘干室(5)的喷涂输送装置(3)，所述喷涂输送装置(3)包括有喷涂机架(31)、设置在所述喷涂机架(31)上的喷涂输送链(32)、设置在所述喷涂输送链(32)上的若干夹持治具(33)、驱动所述喷涂输送链(32)运动的第一驱动装置；所述喷涂输送链(32)有两条且平行并间隔设置；所述夹持治具(33)均包括有第一安装座(331)和第二安装座(332)，所述第一安装座(331)和第二安装座(332)分别位于两条所述喷涂输送链(32)上且相对设置，所述第一安装座(331)上转动连接有水平设置的主轴(333)，所述主轴(333)靠近第二安装座(332)的一端设置有定压块(3331)，另一端设置有驱动轮(3332)；所述第二安装座(332)上转动连接有从动轴(334)，所述从动轴(334)与所述主轴(333)同轴设置，且所述从动轴(334)能够沿轴向滑动，所述从动轴(334)朝向所述主轴(333)的一端设置有动压块(3341)，所述第二安装座(332)上设置有复位弹簧，所述复位弹簧能够驱动所述从动轴(334)自动复位至靠近所述主轴(333)的一侧；邻近所述喷涂输送链(32)上侧首端和尾端的位置分别设置有上料位和下料位，所述上料位和下料位均设置有用于拉动所述从动轴(334)向远离所述主轴(333)的一侧滑动的第二驱动装置(34)；所述喷涂室(4)内设置有驱动所述驱动轮(3332)转动的旋转驱动装置(42)。2.根据权利要求1所述的一种卧式喷涂生产线，其特征在于：所述从动轴(334)的另一端设置有拖拽轮(3342)，所述拖拽轮(3342)的轮面上设有环形槽；所述第二驱动装置(34)连接有弯折的拖拽板(341)；所述喷涂输送链(32)停止运动时，所述拖拽轮(3342)能够停靠在所述拖拽板(341)对应的位置处，且所述拖拽板(341)的自由端伸入到所述环形槽内，所述第二驱动装置(34)能够驱动所述拖拽板(341)向远离所述主轴(333)的一侧移动。3.根据权利要求1所述的一种卧式喷涂生产线，其特征在于：所述上料位和下料位均设置有用于承托工件(9)的托料机构(35)，所述托料机构(35)位于两条所述喷涂输送链(32)之间，且包括有V形托板(352)和第三驱动装置(351)；当所述喷涂输送链(32)驱动每个夹持治具(33)停靠在所述托料机构(35)上方时，所述第三驱动装置(351)能够驱动所述V形托板(352)上升，并到达该夹持治具(33)的定压块(3331)和动压块(3341)之间。4.根据权利要求1所述的一种卧式喷涂生产线，其特征在于：所述上料位还设置有用于检测所述从动轴(334)是否处于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智民，
申请(专利权)人：东莞市驰铭智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44