一种托辊的喷漆生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种托辊的喷漆生产系统，包括托辊输送装置以及沿托辊输送方向依次设置的打磨装置、喷漆装置和烘干装置，托辊输送装置包括支架，支架两侧分别安装有第一皮带和第二皮带，第一皮带和第二皮带的周圈外侧分别安装有第一轴座和第二轴座，第一轴座和第二轴承座的末端均安装有连接轴，连接轴的端部设置有凹槽，所述凹槽与托辊的轴芯配套，第一皮带与第二皮带分别通过支架下方的第一电动机与第二电动机转动，第一电机与所述第二电机与控制器电连接；本发明专利技术通过传送带传送托辊的形式，对托辊依次进行打磨、喷漆和烘干处理，不仅省时省力，节省空间，生产效率高，而且能够有效防止金属粉末及漆雾进入工作环境中，具有环保节能的优点。

A Paint Spraying Production System for Supporting Rollers

【技术实现步骤摘要】
一种托辊的喷漆生产系统
本专利技术涉及托辊喷漆
，特别是涉及一种托辊的喷漆生产系统。
技术介绍
托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠，减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用，虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。托辊的生产主要包括辊芯、辊筒的制造，托辊的装配、检测以及托辊的喷漆处理，特别是托辊的喷漆处理工序，仍然存在人工打磨、人工喷漆，无法实现托辊喷漆的自动化生产，由于人工打磨不仅效率低下，而且飞溅在空气中的金属粉末会严重损坏工人的身体健康；另外人工喷漆漆膜厚度不均匀，外观质量无法得到保证，不能满足客户的需求；而且喷涂车间内会产生大量的漆雾，含有大量的烟尘、苯和二甲苯等有害物质，目前使用的大多数通风只能去除漆雾中的烟尘，苯和二甲苯等有害物质仍然会排放到自然环境中，造成严重的空气污染；专利号：CN201220472870.5讲述了托辊生产的各种模块，但是未说明喷涂的具体实施方式，无法达到系统的具体操作，现阶段对于喷漆都是在喷漆房内不管是大型设备喷漆还是小型设备喷漆，都是在烘干房内控制好温度对油漆进行慢慢凝固，温度过高不利于油漆的附着，温度过低凝固周期长，生产效率降低，在生产过程中，环境的保护也是必不可少的所以在烘干和喷漆过程中一定需要环保，其中专利号：CN201621482951.8描述的一种刷漆流水线虽然是方便快速的完成刷漆工作，但是在有毒气体的排放上无法达到要求，现阶段急需要一种具有详细结构从零件到成品的喷漆生产系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种托辊的喷漆生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术通过传送带传送托辊的形式，对托辊依次进行打磨、喷漆和烘干处理，不仅省时省力，节省空间，生产效率高，而且能够有效防止金属粉末及漆雾进入工作环境中，具有环保节能的优点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种托辊的喷漆生产系统，包括托辊输送装置以及沿托辊输送方向依次设置的打磨装置、喷漆装置和烘干装置，所述托辊输送装置包括支架，所述支架两侧分别安装有第一皮带和第二皮带，所述第一皮带和所述第二皮带的周圈外侧分别安装有第一轴座和第二轴座，所述第一轴座和第二轴承座的末端均安装有连接轴，所述连接轴的端部设置有槽孔，所述槽孔与所述托辊的轴芯配套，所述第一皮带与所述第二皮带分别通过支架下方的第一电动机与第二电动机转动，所述第一电机与所述第二电机与控制器电连接；本专利技术通过传送带传送托辊的形式，对托辊依次进行打磨、喷漆和烘干处理，有效提高托辊喷漆系统的生产效率。所述打磨装置包括底座、打磨支架和滚筒，所述打磨支架设置在所述底座上，所述打磨支架上设置有轴承座，所述轴承座上套设有传动轴，所述传动轴上设置有滚筒，所述滚筒内部贯通有铁芯，所述铁芯两端固定在所述滚筒两端，所述铁芯的外侧面上缠绕有若干电磁线圈组，所述各电磁线圈组串联连接，所述电磁线圈组与所述控制器电连接，所述滚筒一端的传动轴上安装有抽风叶轮，所述抽风叶轮由打磨电机驱动，所述打磨电机与所述控制器电连接，所述抽风叶轮设置在抽风室中，所述抽风室的下方开设有排气口，所述排气口与所述抽风室的内部空腔相通，所述排气口上安装有收纳袋，所述收纳袋外安装有收纳室，所述收纳室设置在所述底座上，所述收纳室上开有排风口；通过电磁和吸尘的双重作用，不仅能够有效控制铁屑飞溅，保证工作人员的人身安全，而且可以防止铁屑吸附在托辊表面，从而提高托辊的打磨质量。所述滚筒表面设置有若干沿轴向的凹槽，所述凹槽的纵截面为倒梯形，所述凹槽的槽底上均匀分布有多个收集孔，所述凹槽的槽面上设置有对称设置的挡片，所述挡片与所述槽面之间存在夹角，所述夹角为30-60°，所述凹槽间隔处设置有方形孔，所述方形孔安装有磨具，所述磨具与所述方形孔之间设置有间隙，所述磨具中心轴处设置有通孔，所述通孔贯通有销杆，所述销杆的两端设置在所述方形孔的两端对应的销孔内，所述销杆通过螺母固定；在内部铁芯形成的电磁铁通电有磁及滚筒的转动下，会将打磨掉的铁屑主要聚集在所述凹槽中，同时由于凹槽的倒梯形结构和设置的挡片，可有效实现对铁屑的吸尘处理，铁屑会经收集孔进入到滚筒内部，从而完成对铁屑的收集、除尘；磨具能够实现相对转动，有利于提高打磨效率，而且磨具与方形孔之间的间隙方便一部分铁屑进入到滚筒内部，方便铁屑的收集，另外在辊筒的过程中由于磨具的相对转动，磁力吸引及吸尘作业能够有效清理磨具表面的铁屑，从而保证打磨质量。所述喷漆装置包括第一链盘和喷漆座，所述第一链盘设置在第一轴座与托辊之间的连接轴上，所述第一链盘与传送链转动连接，所述第一链盘一侧安装有旋转卡，所述传送链通过第二链盘与喷漆步进电机连接，所述喷漆步进电机与所述控制器电连接，所述喷漆座安装在所述支架下方，所述喷漆座上方安装有横向导轨，所述横向导轨上方通过啮合安装有滑轨，所述滑轨一侧安装喷漆伺服电机，所述喷漆伺服电机与所述控制器电连接，所述滑轨上方安装有喷涂器，一端通过螺纹连接有喷漆管，所述喷漆管上方通过螺纹连接有喷漆横管，所述喷漆横管上安装有喷漆头，所述喷漆横管一侧安装有压缩空气管，所述喷漆横管与所述压缩空气管之间安装有电磁阀，所述电磁阀输入端与所述控制器输出端电连接可以使辊子表面旋转，便于旋转喷漆，旋转卡通过步进电机带动旋转，支撑杆不转动，使用不仅电机能够进行调节速度，根据托辊的直径大小，调节旋转速度，这样可以更好地喷涂均匀，其中旋转卡可以根据托辊的直径大小进行调节张口，适应不同的托辊；在生产托辊时根据不同长度的托辊，方便一次喷涂完成，在喷漆座下方安装横向导轨，可以有效地再喷图时进行移动喷涂，喷漆装置在支架下方安装有多套，能够在生产紧张时，通过多套喷漆装置加快皮带移动速度也可以完成喷涂工作，在喷涂过程中，通过伺服电机完成喷涂的定位，精确喷涂。所述喷漆装置上方还设置有环保装置，所述环保装置包括包括喷漆罩，喷漆罩后方安装有V形收集箱，所述V形收集箱上方安装有上层过滤网和下层过滤网，所述上层过滤网与所述下层过滤网之间安装有加热管，所述上层过滤网与所述下层过滤网材质为不锈钢，所述上层过滤网与所述下层过滤网上涂刷一层防粘涂层，所述上层过滤网后方安装有环保箱，所述环保箱包括有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网后端安装有紫外线光照灯，所述紫外线光照灯后端安装有防尘过滤网，所述环保箱一侧安装有检修门，所述环保箱后端安装有出风道；主要通过过滤吸附和紫外线光解对漆雾进行处理；安装上层过滤网和下层过滤网主要是进行雾化装的油漆沾挂，通过上层过滤网和下层过滤网的沾附，将雾化的油漆沾附在一级过滤网上，在通过过滤网上的加热管，加热凝固，形成固体，通过过滤网上粉刷的防粘涂层，油漆脱落到U形风道下方的收集箱将油漆收集到指定的位置。所述出风道内安装有气体检测装置，所述气体检测装置包括气体传感器、传感器横杆、检测支架、信号反馈控制器和报警器，所述气体传感器通过所述传感器横杆安装于所述出风道内部，所述传感器横杆安装于所述检测支架上，所述气体传感器输出端连接所述信号反馈控制器输入端，所述信号反馈控制器输出端连接所述报警器输入端；通过安装气体检测装置完善环保装置的后续检修换装工作，当气体传感器检测到有毒气体浓度达本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托辊的喷漆生产系统，其特征在于，包括托辊输送装置以及沿托辊输送方向依次设置的打磨装置、喷漆装置和烘干装置，所述托辊输送装置包括支架，所述支架两侧分别安装有第一皮带和第二皮带，所述第一皮带和所述第二皮带的周圈外侧分别安装有第一轴座和第二轴座，所述第一轴座和第二轴承座的末端均安装有连接轴，所述连接轴的端部设置有凹槽，所述凹槽与所述托辊的轴芯配套，所述第一皮带与所述第二皮带分别通过支架下方的第一电动机与第二电动机转动，所述第一电机与所述第二电机与控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种托辊的喷漆生产系统，其特征在于，包括托辊输送装置以及沿托辊输送方向依次设置的打磨装置、喷漆装置和烘干装置，所述托辊输送装置包括支架，所述支架两侧分别安装有第一皮带和第二皮带，所述第一皮带和所述第二皮带的周圈外侧分别安装有第一轴座和第二轴座，所述第一轴座和第二轴承座的末端均安装有连接轴，所述连接轴的端部设置有凹槽，所述凹槽与所述托辊的轴芯配套，所述第一皮带与所述第二皮带分别通过支架下方的第一电动机与第二电动机转动，所述第一电机与所述第二电机与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种托辊的喷漆生产系统，其特征在于，所述打磨装置包括底座、打磨支架和滚筒，所述打磨支架设置在所述底座上，所述打磨支架上设置有轴承座，所述轴承座上套设有传动轴，所述传动轴上设置有滚筒，所述滚筒内部贯通有铁芯，所述铁芯两端固定在所述滚筒两端，所述铁芯的外侧面上缠绕有若干电磁线圈组，所述各电磁线圈组串联连接，所述电磁线圈组与所述控制器电连接，所述滚筒一端的传动轴上安装有抽风叶轮，所述抽风叶轮由打磨电机驱动，所述打磨电机与所述控制器电连接，所述抽风叶轮设置在抽风室中，所述抽风室的下方开设有排气口，所述排气口与所述抽风室的内部空腔相通，所述排气口上安装有收纳袋，所述收纳袋外安装有收纳室，所述收纳室设置在所述底座上，所述收纳室上开有排风口。3.根据权利要求2所述的一种托辊的喷漆生产系统，其特征在于，所述滚筒表面设置有若干沿轴向的凹槽，所述凹槽的纵截面为倒梯形，所述凹槽的槽底上均匀分布有多个收集孔，所述凹槽的槽面上设置有对称设置的挡片，所述挡片与所述槽面之间存在夹角，所述夹角为30-60°，所述凹槽间隔处设置有方形孔，所述方形孔安装有磨具，所述磨具与所述方形孔之间设置有间隙，所述磨具中心轴处设置有通孔，所述通孔贯通有销杆，所述销杆的两端设置在所述方形孔的两端对应的销孔内，所述销杆通过螺母固定。4.根据权利要求1所述的一种托辊的喷漆生产系统，其特征在于，所述喷漆装置包括第一链盘和喷漆座，所述第一链盘设置在第一轴座与托辊之间的连接轴上，所述第一链盘与传送链转动连接，所述第一链盘一侧安装有旋转卡，所述传送链通过第二链盘与喷漆步进电机连接，所述喷漆步进电机与所述控制器电连接，所述喷漆座安装在所述支架下方，所述喷漆座上方安装有横向导轨，所述横向导轨上方通过啮合安装有滑轨，所述滑轨一侧安装喷漆伺服电机，所述喷漆伺服电机与所述控制器电连接，所述滑轨上方安装有喷涂器，一端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兰，欧叔云，
申请(专利权)人：湖南创威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43