【技术实现步骤摘要】
一种倍速链输送涂装生产线
本技术属于涂装线
，具体涉及一种倍速链输送涂装生产线。
技术介绍
传统的喷涂工艺通常是采用人工作业完成，虽然这种喷涂方式操作比较灵活，不会受到零件尺寸、规格及喷涂要求的影响，但这种喷涂方式效率低，不适用于大批量、大规模生产作业。目前，常见的自动喷涂生产线，多为悬挂链输送或地面台车输送，但这种喷涂生产线往往占地面积大，且不适用于产品种类繁多、尺寸大小不一、产量不稳定的情况。倍速链输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料，运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、转线等功能，可承载较大的载荷，能保证精确的同步输送，易于实现积放输送，结构美观，易于安装，噪音低，常用做装配生产线或作为物料的储存输送。但在喷漆环境下，漆雾会附着在链条及轨道内部造成污染，影响设备正常使用，带来安全隐患，因此在涂装生产线中还未见应用。现有喷涂工艺过程为：上件-喷底漆-流平-烘干-喷面漆-流平-烘干-下件，由于喷涂零件种类多，尺寸大小不一，目前只能采用手工作业的方式，严重限制了零...
【技术保护点】
1.一种倍速链输送涂装生产线，其特征在于，包括环形布置的上下件区(1)、喷漆室、流平室(4)、烘干室(5)和冷却区(6)，上下件区(1)、喷漆室、流平室(4)、烘干室(5)和冷却区(6)之间依次通过倍速链输送系统(7)连接构成下层设备区，装有待涂装工件的托盘设置在倍速链输送系统(7)上，下层设备区的上方设置有送风系统(9)、排风系统(10)、废气处理系统(11)和热风循环系统(12)，送风系统(9)、排风系统(10)和废气处理系统(11)分别与喷漆室连接；热风循环系统(12)与烘干室(5)连接。
【技术特征摘要】
1.一种倍速链输送涂装生产线，其特征在于，包括环形布置的上下件区(1)、喷漆室、流平室(4)、烘干室(5)和冷却区(6)，上下件区(1)、喷漆室、流平室(4)、烘干室(5)和冷却区(6)之间依次通过倍速链输送系统(7)连接构成下层设备区，装有待涂装工件的托盘设置在倍速链输送系统(7)上，下层设备区的上方设置有送风系统(9)、排风系统(10)、废气处理系统(11)和热风循环系统(12)，送风系统(9)、排风系统(10)和废气处理系统(11)分别与喷漆室连接；热风循环系统(12)与烘干室(5)连接。2.根据权利要求1所述的倍速链输送涂装生产线，其特征在于，喷漆室包括自动喷漆室(2)和人工喷漆室(3)，送风系统(9)、排风系统(10)和废气处理系统(11)均包括两套，分别与自动喷漆室(2)和人工喷漆室(3)独立连接。3.根据权利要求2所述的倍速链输送涂装生产线，其特征在于，自动喷漆室(2)的进出口处和人工喷漆室(3)的入口处均采用反向轨道结构。4.根据权利要求1所述的倍速链输送涂装生产线，其特征在于，下层设备区上方设置有带安全爬梯的钢平台(13)，送风系统(9)、排风系统(10)、废气处...
【专利技术属性】
技术研发人员：田进，田伟，高英武，柴悦，张迪，商虎峰，
申请(专利权)人：中联西北工程设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61
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