一种全自动喷涂生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动喷涂生产线，包括链轮链条流水线，所述链轮链条流水线上依次设置有自动上料机、进料区、除尘设备、预热区、喷漆房一、流平区一、喷漆房二、流平区二、多层烘烤线、冷却区、出料区和自动下料机；所述进料区包括链轮链条流水线、来料输送平台和自动移载机，所述链轮链条流水线和所述来料输送平台并列设置，所述自动移载机包括跨设在所述链轮链条流水线和所述来料输送平台上方的支架和设于支架的横杆上的移载机构，所述移载机构用于将待喷漆产品从所述来料输送平台上转移到所述链轮链条流水线上；所述出料区的结构与所述进料区基本相同。本实用新型专利技术可实现全自动喷涂、节省人力、提高生产效率、提高产品喷涂质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种全自动喷涂生产线，包括链轮链条流水线，所述链轮链条流水线上依次设置有自动上料机、进料区、除尘设备、预热区、喷漆房一、流平区一、喷漆房二、流平区二、多层烘烤线、冷却区、出料区和自动下料机；所述进料区包括链轮链条流水线、来料输送平台和自动移载机，所述链轮链条流水线和所述来料输送平台并列设置，所述自动移载机包括跨设在所述链轮链条流水线和所述来料输送平台上方的支架和设于支架的横杆上的移载机构，所述移载机构用于将待喷漆产品从所述来料输送平台上转移到所述链轮链条流水线上；所述出料区的结构与所述进料区基本相同。本技术可实现全自动喷涂、节省人力、提高生产效率、提高产品喷涂质量的目的。【专利说明】 一种全自动喷涂生产线
本技术涉及喷涂设备领域，具体涉及一种专门用于笔记本等电子产品外壳喷漆的全自动喷涂生产线。
技术介绍
目前，对笔记本电脑类的外壳进行喷漆时，都是将外壳放置在治具上，治具放置在流水线的链条上，依次通过除尘设备、喷漆设备和烘干设备进行生产的。由于没有全自动的喷涂生产线，因此治具是靠人工从治具架子上搬送到流水线的链条上的，待喷漆的外壳靠工人一个个放置到治具上；当喷漆干燥后，再由工人将产品和治具分别从流水线上卸下。由于受到传统的单层烘烤线长度的限制，当外壳喷漆干燥后成为半干燥状态的产品，该产品还需转移到特制的老化房内进行高温老化，成为合格的产品。 传统的半自动化的喷涂生产线费时费力，工人劳动强度大，人员流失率高，产品的合格率也不理想，因此需要改进。 本技术是在本公司前期的专利技术创造的基础上设计的，利用到了本公司前期申请的技术专利，名称为一种自动上料机、一种自动下料机、一种喷涂一体机、一种自动移载机和一种多层烘烤设备，因此本技术中涉及到这些设备的细节不做赘述。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出一种全自动喷涂生产线，以达到全自动喷涂、节省人力、提闻生广效率、提闻广品喷涂质量的目的。 为达到上述目的，本技术的技术方案如下: 一种全自动喷涂生产线，包括链轮链条流水线，所述链轮链条流水线上依次设置有自动上料机、进料区、除尘设备、预热区、喷漆房一、流平区一、喷漆房二、流平区二、多层烘烤线、冷却区、出料区和自动下料机； 所述链轮链条流水线的链条用于承载治具； 所述进料区包括链轮链条流水线、来料输送平台和自动移载机，所述链轮链条流水线和所述来料输送平台并列设置，所述自动移载机包括跨设在所述链轮链条流水线和所述来料输送平台上方的支架和设于支架的横杆上的移载机构，所述移载机构用于将待喷漆产品从所述来料输送平台上转移到所述链轮链条流水线上； 所述出料区包括链轮链条流水线、出料输送平台和自动移载机，所述链轮链条流水线和所述出料输送平台并列设置，所述自动移载机包括跨设在所述链轮链条流水线和所述出料输送平台上方的支架和设于支架的横杆上的移载机构，所述移载机构用于将烘干后的产品从所述链轮链条流水线上转移到出料输送平台上； 所述自动上料机可将治具从低处自动转移到高处，所述自动下料机可将治具自动从高处转移到低处。 优选的，所述除尘设备为静电除尘、干冰除尘、水洗除尘、毛刷除尘、吹风除尘中的一种或两种以上的组合。 优选的，所述喷漆房一和所述喷漆房二相同。 本技术包括两个部分: 一、治具的流向。自动上料机把治具从低处提升到流水线的高度，再经自动上料机中的水平设置的气缸推送至流水线的链条上，此时治具随着流水线移动，依次经过除尘设备、预热区、喷漆房一、流平区一、喷漆房二、流平区二、多层烘烤线和冷却区，此时流水线上的治具需经自动下料机从高处转移到低处。 二、笔记本电脑外壳(即产品)的流向。产品在送到来料输送平台上之前是有包装的，需要将包装拆开，产品放置到来料输送平台上，产品运动到移载机构14下方时，移载机构通过感应器感应到产品的存在，吸盘下降吸附产品，沿着横杆移动到流水线上方，松开产品，产品落在治具上，此时，移载机构原路返回转移下一个产品；而治具上的产品从此时开始随着治具移动，依次经过除尘设备、预热区、喷漆房一、流平区一、喷漆房二、流平区二、多层烘烤线和冷却区，到达冷却区后方的流水线上，当产品到达流水线上方的移载机构下方时，移载机构通过感应器感应到产品的存在即吸盘下降吸附产品，沿着横杆运行至出料输送平台上方，松开产品，此时产品和治具分离，产品被出料输送平台输出。 与现有技术相比，本技术具有以下优点: 本技术可实现全自动喷涂、节省人力、提高生产效率、提高产品喷涂质量的目的。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例1所公开的一种全自动喷涂生产线的俯视结构示意图； 图2为本技术实施例1所公开的一种全自动喷涂生产线的主视结构示意图。 图中数字所表示的相应部件名称: 1.自动上料机2.除尘设备3.预热区4.喷漆房一 5.流平区一 6.喷漆房二 7.流平区二 8.多层烘烤线 9.冷却区10.自动下料机11.链轮链条流水线12.来料输送平台13.支架14.移载机构15.出料输送平台 注:本文中的流水线是链轮链条流水线的简称。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一个实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 实施例1. 如图1和图2所示，一种全自动喷涂生产线，包括链轮链条可循环转动的流水线，所述链轮链条流水线上从左至右依次设置有自动上料机1、进料区、除尘设备2、预热区3、喷漆房一 4、流平区一 5、喷漆房二 6、流平区二 7、多层烘烤线8、冷却区9、出料区和自动下料机10 ;所述流水线上的链条用于承载治具； 所述进料区包括链轮链条流水线11、来料输送平台12和自动移载机，所述链轮链条流水线和所述来料输送平台并列设置，所述自动移载机包括跨设在所述链轮链条流水线和所述来料输送平台上方的支架13和设于支架的横杆上的移载机构14，所述移载机构用于将待喷漆产品从所述来料输送平台上转移到所述链轮链条流水线上； 所述出料区包括链轮链条流水线、出料输送平台15和自动移载机，所述链轮链条流水线和所述出料输送平台并列设置，所述自动移载机包括跨设在所述链轮链条流水线和所述出料输送平台上方的支架和设于支架的横杆上的移载机构，所述移载机构用于将烘干后的产品从所述链轮链条流水线上转移到出料输送平台上； 所述自动上料机可将治具从低处自动转移到高处，所述自动下料机可将治具自动从高处转移到低处。 所述除尘设备为静电除尘、干冰除尘、水洗除尘、毛刷除尘、吹风除尘中的一种或两种以上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动喷涂生产线，包括链轮链条流水线，其特征在于，所述链轮链条流水线上依次设置有自动上料机、进料区、除尘设备、预热区、喷漆房一、流平区一、喷漆房二、流平区二、多层烘烤线、冷却区、出料区和自动下料机；所述链轮链条流水线的链条用于承载治具；所述进料区包括链轮链条流水线、来料输送平台和自动移载机，所述链轮链条流水线和所述来料输送平台并列设置，所述自动移载机包括跨设在所述链轮链条流水线和所述来料输送平台上方的支架和设于支架的横杆上的移载机构，所述移载机构用于将待喷漆产品从所述来料输送平台上转移到所述链轮链条流水线上；所述出料区包括链轮链条流水线、出料输送平台和自动移载机，所述链轮链条流水线和所述出料输送平台并列设置，所述自动移载机包括跨设在所述链轮链条流水线和所述出料输送平台上方的支架和设于支架的横杆上的移载机构，所述移载机构用于将烘干后的产品从所述链轮链条流水线上转移到出料输送平台上；所述自动上料机可将治具从低处自动转移到高处，所述自动下料机可将治具自动从高处转移到低处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友伶，
申请(专利权)人：苏州互友工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32