【技术实现步骤摘要】
是关于滑轮，特别是起重设备上所用滑轮的专利技术。公知的滑轮，特别是起重设备上的滑轮，一般采用铸铁、球墨铸铁、铸钢等铸件，因铸造工艺本身所导致的缺点是废品率高、铸件质量难以保证，浪费材料和能源、污染环境、工人劳动强度大，而且铸造滑轮自重大、在使用中轮缘易破损。近年来也出现焊接滑轮，它虽优于上者，但由于焊缝多，易产生焊接应力与变形，质量也不易保证，同时轮缘对接焊缝局部变硬，使通过滑轮的钢丝绳易受磨损。另外也有采用整料经切削加工成滑轮的，此种产品虽优于上述两种，但加工工时多，材料损耗大、不经济。本专利技术的目的在于提供一种减轻自重、减少焊接应力和变形的滑轮及其工艺简单、制造成本低的方法。一种，该滑轮具有一个圆环形的轮毂，与圆环形辐板焊接在一起，辐板与带U形绳槽的轮缘相连其特征在于，带有U形绳槽的轮缘与辐板为一个整体部件轧制而成。该滑轮制造方法的特征在于，带U形绳槽的轮缘及其辐板，是由置于胎具上的整块环形板胚，经功能不同的轧辊沿厚度的中心线，按U形绳槽深度要求依次整体轧制成型的。轧辊分为开口轧辊、半成型轧辊和成型轧辊。轧制焊接滑轮它是由带轮缘的辐板和轮毂组成的，它们的径向与轴向均对称。轮毂为圆环形，它的外缘与圆环形辐板的内缘焊接在一起，轮缘与辐板为一个整体部件，其轮缘上的U形绳槽是由轧辊轧制成的。U形绳槽的轧制方法，是将所需厚度和直径的整块环形板胚置于胎具上，(胎具分为两部分，即固定胎与活动胎亦称为上胎与下胎)根据不同的滑轮规格选用不同尺寸的胎具。胎具夹紧板胚，轧辊配置在胎具外部，且其轴与胎具轴平行。工作时胎具轴为主动轴，轧辊轴为从动轴。板胚厚度的中心线为轧道的中心...
【技术保护点】
一种轧制焊接滑轮及其制造方法，该滑轮具有一个圆环形的轮毂［３］，与圆环形辐板［２］焊接在一起，辐板与带Ｕ形绳槽的轮缘［１］相连，其特征在于：带有Ｕ形绳槽的轮缘与辐板为一个整体部件轧制而成。
【技术特征摘要】
1.一种轧制焊接滑轮及其制造方法，该滑轮具有一个圆环形的轮毂[3]，与圆环形辐板[2]焊接在一起，辐板与带U形绳槽的轮缘[1]相连，其特征在于带有U形绳槽的轮缘与辐板为一个整体部件轧制而成。2.权利要求1的滑轮其制造方法的特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张智邦，张茂发，杨辅运，李启友，俞企明，许盛春，于文富，
申请(专利权)人：大连起重机器厂四分厂，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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