一种大批量纺织线上蜡设备制造技术

本发明专利技术公开了一种大批量纺织线上蜡设备，其结构包括框架式结构的框架，所述框架为正方体支架，所述框架内固设有左右对称的竖板，所述竖板之间设置有若干作为平台将纺织线进行衬垫的平台装置，平台装置上方设置有能够同时对纺织线进行夹紧上蜡的上蜡装置，平台装置和上蜡装置至少设置有三个，上蜡装置上方设置有位于所述框架上端面且驱动上蜡装置进行工作的驱动装置，此设备采用了平台装置、上蜡装置和驱动装置，实现了将纺织线进行导正，且利用相应结构实现了纺织线的水平及垂直方向的上蜡过程，在此过程中利用联动式结构，提高了设备的工作效率，且实现了大批量的纺织线上蜡加工过程。

A kind of waxing equipment for mass textile line

【技术实现步骤摘要】
一种大批量纺织线上蜡设备
本专利技术属于纺织上蜡设备
，具体是一种大批量纺织线上蜡设备。
技术介绍
现有技术的缺点是在纺织线上蜡过程中，存在上蜡不均匀且无法实现大批量的同时上蜡过程，且设备的调节能力及自动化程度较低，使设备生产效率降低。为此，人们进行了长期的探索，提出各种各样的解决方案。例如，中国专利文献一种纱线上蜡装置公开了[申请号：201721390836.2]，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有连接筒，所述连接筒的内壁上开设有调节槽，所述调节槽的内壁上固定连接有调节弹簧，所述调节槽的内部设置有滑杆。本技术通过设置有调节槽、蜡块和调节弹簧，夹件夹持蜡块，随着蜡块的消耗，调节弹簧向左推动滑杆，使蜡块与纱线贴合，进行上蜡，通过设置有热水管、隔热板、导热板和导热片，利用电磁加热器的加热及热水管进行储热，导热板和导热片传递热量，隔热板防止温度过高导致蜡块变形，控制蜡块的左端软化，提高上蜡效果，利用调节弹簧拉动滑块在滑槽内滑动，调节纱线的拉张力。上述方案使用加热的方式对纺织线上蜡进行促进，在蜡块使用后无法使蜡块保持与纺织线的时刻相抵，且设备的调节能力及自动化程度较低，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种具有能够对设备内相关结构进行同时调节联动，实现了纺织线高效全方位的上蜡等优点的设备。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种大批量纺织线上蜡设备，包括框架式结构的框架，所述框架为正方体支架，所述框架内固设有左右对称的竖板，所述竖板之间设置有若干作为平台将纺织线进行衬垫的平台装置，平台装置上方设置有能够同时对纺织线进行夹紧上蜡的上蜡装置，上蜡装置上方设置有位于所述框架上端面且驱动上蜡装置进行工作的驱动装置，从而利用上述装置实现了高效的上蜡过程。进一步的技术方案，平台装置包括固设于所述竖板之间的横板，所述横板内固设有上下贯穿的贯穿槽，所述横板上端面前后侧固设有左右对称的立块，所述横板之间设置有与所述横板固定的中间块，所述中间块的高度与所述立块相同，所述中间块和立块之间形成开口的通腔，所述中间块和立块前侧设置有左右对称的垂直上蜡组件，所述中间块和立块后侧设置有左右对称且用于将纺织线导正的导线组件，从而利用上述结构与组件实现了将纺织线导正且垂直上蜡的过程。进一步的技术方案，垂直上蜡组件包括固设于所述立块和中间块左端面的连接板，所述连接板内固设有马达，靠近所述通腔的所述连接板端面内转动的设置有翻转块，所述翻转块为直角型结构，远离所述马达的所述翻转块端面设置有对线蜡进行垂直上蜡的滚动上蜡结构，从而利用所述翻转块摆动后使滚动上蜡结构将纺织线上蜡。进一步的技术方案，滚动上蜡结构包括于所述翻转块端面转动配合连接的螺纹轴，所述螺纹轴外表面装卡设置有线蜡轮，所述线蜡轮前后侧设置有前后对称的螺母，所述螺母与所述螺纹轴螺纹配合连接，所述螺母将所述线蜡轮螺纹配合连接固定于所述螺纹轴外表面，从而利用所述翻转块将纺织线相抵上蜡。进一步的技术方案，导线组件包括固设于所述框架后端面的若干平台板，所述平台板上端面固设有与所述通腔相对且将纺织线进行导正的导正结构，从而利用导正结构将纺织线导正运行。进一步的技术方案，导正结构包括前后对称固设于所述平台板上端面的竖板，所述竖板内固设有前后贯穿的滑槽，所述竖板之间固设有连接板，远离所述连接板的所述竖板端面固设有侧板，前侧的所述侧板上端面固设有马达，所述马达下侧动力连接设置有驱动轴，所述驱动轴与所述平台板转动配合连接，所述驱动轴外表面螺纹配合连接设置有升降板，所述升降板与所述滑槽滑动配合连接，所述升降板内固设有上下贯穿的轮腔，所述连接板内转动的设置有转动轮，所述转动轮外表面设置有用于将纺织线导正的线槽，从而利用所述线槽将纺织线导正防止偏斜。进一步的技术方案，上蜡装置包括固设于所述竖板内且前后贯穿的若干开口腔，所述开口腔个数与所述横板相同，所述横板上端面滑动的设置有左右对称且用于将纺织线进行上蜡的滑动上蜡组件，从而利用滑动上蜡组件实现高效的上蜡过程。进一步的技术方案，滑动上蜡组件包括与所述横板滑动配合连接且前后对称设置的支座，所述支座设置于所述通腔两侧，靠近所述开口腔的所述支座内转动的设置有左右对称的摆动柄，所述支座内固设有上下贯穿且左右对称的装卡腔，所述装卡腔开口设置，所述装卡腔内装卡设置有安装板，靠近所述通腔的所述安装板端面固设有蜡板，靠近所述贯穿槽且位于前侧的所述支座内转动的设置有左右对称的翻转板，所述翻转板端面固设有夹持块，所述夹持块为环形结构，靠近所述贯穿槽且位于后侧的所述支座内转动的设置有左右对称的连接杆，所述连接杆端面固设有圆筒，所述圆筒内转动的设置有内转块，所述内转块内固设有上下贯穿的矩形腔，所述夹持块穿过所述连接杆并与所述圆筒外表面转动配合连接，从而利用所述翻转板和连接杆的配合关系及所述夹持块与所述圆筒的配合关系使所述贯穿槽前后侧的所述支座同时移动。进一步的技术方案，驱动装置包括固设于所述开口腔上端面且前后对称的导箱，所述导箱内固设有开口的安装腔，所述导箱右侧设置有驱动电机，所述驱动电机内动力连接设置有传动螺纹轴，所述传动螺纹轴与所述安装腔转动配合连接，所述安装腔内设置有带动上蜡装置相关部件进行移动实现同时对纺织线进行夹紧上蜡的联动组件，从而利用联动组件驱动上蜡装置内相关结构进行联动。进一步的技术方案，联动组件包括与所述安装腔下端壁滑动配合连接且左右对称设置的滑块，所述滑块上端面固设有横板，所述横板上端面固设有固定块，其中左侧的所述固定块设置于后侧的所述导箱上方，右侧的所述固定块设置于前侧的所述导箱上方，所述固定块与所述传动螺纹轴螺纹配合连接，所述横板内固设有矩形滑杆，所述矩形滑杆为长方体结构，所述横板下端面固设有前后对称的圆杆，所述矩形滑杆与所述矩形腔装卡配合连接，所述圆杆与所述摆动柄滑动配合连接，从而利用所述矩形滑杆和圆杆来与上蜡装置内的相关结构联动。本专利技术的有益效果是：此设备采用了平台装置、上蜡装置和驱动装置，实现了将纺织线进行导正，且利用相应结构实现了纺织线的水平及垂直方向的上蜡过程，在此过程中利用联动式结构，提高了设备的工作效率，且实现了大批量的纺织线上蜡加工过程。上述优点具体表现为，利用所述马达驱动所述翻转块转动，及所述翻转块的直角型结构，使所述翻转块在转动后带动所述线蜡轮之间彼此靠近，且利用所述螺母便于所述线蜡轮的更换，使设备的工作效率及维护效率上升，利用所述线蜡轮的彼此相抵实现了纺织线的垂直方向上蜡，提高了上蜡的效率，利用所述线槽将纺织线进行导正，使纺织线在加工过程中不会发生偏移，有效提高了上蜡的准确度，且利用所述马达驱动所述升降板上下移动，可对不同规格的纺织线进行不同程度的调节，使设备对于纺织线加工范围增加，利用分别设置的所述导箱，使所述驱动电机带动所述固定块运动，使左右侧的所述横板之间同时靠近或者远离，实现了设备的高精度运行，且使所述横板同时带动所述矩形滑杆和圆杆之间彼此靠近和远离，使所述支座之间彼此同时靠近与远离，将所述蜡板更好的与纺织线进行贴合，实现了较为高效的水平方向上蜡过程，利用所述安装板与所述装卡腔装卡的方式，便于所述蜡板的更换，提高了设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大批量纺织线上蜡设备，其特征在于，包括框架式结构的框架(101)，所述框架(101)为正方体支架，所述框架(101)内固设有左右对称的竖板(112)，所述竖板(112)之间设置有若干作为平台将纺织线进行衬垫的平台装置(950)，平台装置(950)上方设置有能够同时对纺织线进行夹紧上蜡的上蜡装置(951)，上蜡装置(951)上方设置有位于所述框架(101)上端面且驱动上蜡装置(951)进行工作的驱动装置(952)。

【技术特征摘要】
1.一种大批量纺织线上蜡设备，其特征在于，包括框架式结构的框架(101)，所述框架(101)为正方体支架，所述框架(101)内固设有左右对称的竖板(112)，所述竖板(112)之间设置有若干作为平台将纺织线进行衬垫的平台装置(950)，平台装置(950)上方设置有能够同时对纺织线进行夹紧上蜡的上蜡装置(951)，上蜡装置(951)上方设置有位于所述框架(101)上端面且驱动上蜡装置(951)进行工作的驱动装置(952)。2.根据权利要求1所述的一种大批量纺织线上蜡设备，其特征在于：平台装置(950)包括固设于所述竖板(112)之间的横板(113)，所述横板(113)内固设有上下贯穿的贯穿槽(509)，所述横板(113)上端面前后侧固设有左右对称的立块(114)，所述横板(113)之间设置有与所述横板(113)固定的中间块(115)，所述中间块(115)的高度与所述立块(114)相同，所述中间块(115)和立块(114)之间形成开口的通腔(116)，所述中间块(115)和立块(114)前侧设置有左右对称的垂直上蜡组件，所述中间块(115)和立块(114)后侧设置有左右对称且用于将纺织线导正的导线组件。3.根据权利要求2所述的一种大批量纺织线上蜡设备，其特征在于：垂直上蜡组件包括固设于所述立块(114)和中间块(115)左端面的连接板(201)，所述连接板(201)内固设有马达(202)，靠近所述通腔(116)的所述连接板(201)端面内转动的设置有翻转块(203)，所述翻转块(203)为直角型结构，远离所述马达(202)的所述翻转块(203)端面设置有对线蜡进行垂直上蜡的滚动上蜡结构。4.根据权利要求3所述的一种大批量纺织线上蜡设备，其特征在于：滚动上蜡结构包括于所述翻转块(203)端面转动配合连接的螺纹轴(205)，所述螺纹轴(205)外表面装卡设置有线蜡轮(204)，所述线蜡轮(204)前后侧设置有前后对称的螺母(206)，所述螺母(206)与所述螺纹轴(205)螺纹配合连接，所述螺母(206)将所述线蜡轮(204)螺纹配合连接固定于所述螺纹轴(205)外表面。5.根据权利要求2所述的一种大批量纺织线上蜡设备，其特征在于：导线组件包括固设于所述框架(101)后端面的若干平台板(305)，所述平台板(305)上端面固设有与所述通腔(116)相对且将纺织线进行导正的导正结构。6.根据权利要求5所述的一种大批量纺织线上蜡设备，其特征在于：导正结构包括前后对称固设于所述平台板(305)上端面的竖板(407)，所述竖板(407)内固设有前后贯穿的滑槽(406)，所述竖板(407)之间固设有连接板(401)，远离所述连接板(401)的所述竖板(407)端面固设有侧板(403)，前侧的所述侧板(403)上端面固设有马达(402)，所述马达(402)下侧动力连接设置有驱动轴(405)，所述驱动轴(405)与所述平台板(305)转动配合连接，所述驱动轴(405)外表面螺纹配合连接设置有升降板(404)，所述升降板(404)与所述滑槽(406)滑动配合连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑青霞，
申请(专利权)人：宁波吉姆服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33