一种用于纱线的打蜡机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于纱线的打蜡机，包括：支架，所述支架上安装有用于对纱线进行上蜡的打蜡辊组件，所述支架上设置有固定板，所述固定板上设置有可对打蜡辊组件传送过来的纱线进行松紧调节的调节组件，本实用新型专利技术的打蜡辊组件和调节组件在使用时，可以使得纱线快速高效进行打蜡，同时也可以调节纱线的松紧度对纱线进行收集。

A waxing machine for yarn

【技术实现步骤摘要】
一种用于纱线的打蜡机
本技术涉及纺织
，尤其涉及一种用于纱线的打蜡机。
技术介绍
纱线的打蜡是纺纱领域极为重要的步骤，纺织坊坊出来的最原始就是普通的纱线，纱线上蜡和不上蜡的布面光泽度和弹性是完全不一样的，通过上蜡使纱线增大纤维间的抱合力，降低纱线同金属、陶瓷间的动摩擦系数，调节静摩擦系数，增加纱线的拉力又柔软，表面硬的蜡脂混合物微粒分布在纱线纤维间隙之间，就可增大每条纤维之间的抱合力，又不会在纱线表面局部形成蜡团并粘住织机针眼。目前，打蜡机在打蜡的过程中，打蜡过后的纱线松紧不一致，因此最终打蜡收集后的纱线松紧度不一样，收集后的纱线会出现缠绕过松的现象，如果纱线过松，纱线在搬动的过程中，就会容易散落，而且容易使得线缠绕在一起，不方便对后续衣服的编织。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够方便调节纱线松紧度的用于纱线的打蜡机。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于纱线的打蜡机，包括：支架，所述支架上安装有用于对纱线进行上蜡的打蜡辊组件，所述支架上设置有固定板，所述固定板上设置有可对打蜡辊组件传送过来的纱线进行松紧调节的调节组件。采用上述技术方案，打蜡辊组件可以对纱线进行上蜡，纱线经过打蜡后，会增加纱线的柔和度，同时，张力减少，使得纱线可以顺利通过针孔；调节组件通过调节打蜡辊上传动过来的纱线的松紧度，可以调节使得纱线在最终收集时，减少出现收集完成后，出现缠绕过松的情况，从而使得使得纱线可以均匀的收集到一起，在进行搬动或者进行后续工艺时，可以减少因为纱线缠绕过乱，而出现纱线打结，很难梳理的情况。本技术进一步设置为:所述调节组件包括对称开设在固定板上表面的第一滑槽以及第二滑槽；设置在第一滑槽中可在第一滑槽内卡接滑移的第一滑杆，设置在第二滑槽中可在第二滑槽内卡接滑移的第二滑杆；所述第一滑杆上设置有第一限位块，所述第二滑杆上设置有第二限位块；以及与固定板螺纹连接且可分别卡紧第一滑杆与第二滑杆的第一螺纹杆和第二螺纹杆。采用上述技术方案，当需要对纱线进行调节松紧度时，纱线依次通过第一限位块和第二限位块，通过调节第一限位块和第二限位块之间的距离，可以对纱线进行松紧的控制；拉动第一滑杆在第一滑槽中滑移，拉动第二滑杆在第二滑槽中移动，移动到需要位置时，扭动第一螺纹杆，使得第一螺纹杆与第一滑杆相抵接，对第一滑杆进行固定，扭动第二螺纹杆使得第二螺纹杆与第二滑杆相抵接，可实现对第二滑杆的固定，此时，便可实现第一限位块和第二限位块的固定。本技术进一步设置为:所述第一滑槽和第二滑槽为“T”形槽，所述第一滑杆和第二滑杆分别与第一滑槽和第二滑槽相适配。采用上述技术方案，第一滑杆与第一滑槽相匹配，第二滑杆与第二滑槽相匹配，从而使得第一滑杆限制在第一滑槽中，第二滑杆限制在第二滑槽使得第一滑杆不能脱离第一滑槽，第二滑杆不能脱离第二滑槽，从而保证第一滑杆和第二滑杆的稳定性。本技术进一步设置为:所述第一螺纹杆远离固定块的一端设置有第一旋钮；所述第二螺纹杆远离固定块的一端设置有第二旋钮。采用上述技术方案，第一旋钮和第二旋钮可以分别方便第一螺纹杆和第二螺纹杆的旋转，方便工作人员进行操作，第一旋钮和第二旋钮具有便捷性。本技术进一步设置为:所述打蜡辊组件包括固定在支架上的底座、安装在底座上的旋转杆以及套设在旋转杆上与旋转杆联动且带有蜡的蜡块，当开关开启时，所述旋转杆旋转带动蜡块转动。采用上述技术方案，固定在支架上的底座可以隔离蜡块与支架，当蜡块在旋转时，蜡块不会直接与支架进行接触，蜡块在长期的旋转使用中，如果直接与支架接触，则会对支架接触面造成磨损，而底座的设置则可以避免蜡块对支架表面的磨损，对支架起到一定的保护作用。本技术进一步设置为:所述旋转杆为长方体，所述蜡块上设置有与旋转杆相对应以卡接到旋转杆上的通孔。采用上述技术方案，蜡块可以卡接在旋转杆上，旋转体为长方形，通孔与旋转杆相对应，因此，在旋转体进行旋转时，旋转体卡接在通孔中，与旋转杆可以联动，蜡块和旋转体通过这种的联动卡接关系，简单，且方便操作，当需要更换蜡块时，只需要蜡块从通孔拿出来，更换新的即可。本技术进一步设置为:所述所述打蜡辊组件设置为多组。采用上述技术方案，打蜡辊设置为多组，从而使得纱线在进行打蜡的时候需要经过多组打蜡辊进行打蜡，可以保证纱线能够打蜡均匀，减少出现纱线一块打上蜡一块没有打上蜡的情况。本技术进一步设置为:所述蜡块的外壁上开设有限制纱线滑落的环槽，所述环槽内设置有用于涂抹纱线的蜡。采用上述技术方案，蜡块的外壁上设置有环槽，从而可以限制纱线的移动范围，可以保证纱线在环槽内移动，不会脱离环槽；环槽中设置有蜡，从而使得蜡可以合理的利用。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.打蜡辊组件可以对纱线进行上蜡，增加纱线的柔和度，减少纱线的张力；调节组件通过调节打蜡辊上传动过来的纱线的松紧度，减少因为纱线缠绕过乱，而出现纱线打结，很难梳理的情况。2.第一限位块和第二限位块之间的距离，可以对纱线进行松紧的控制，扭动第一旋钮，使得第一螺纹杆与第一滑杆相抵接，对第一滑杆进行固定；扭动第二旋钮，使得第二螺纹杆与第二螺纹杆与第二滑杆相抵接，可实现对第二滑杆的固定；底座的设置则可以避免蜡块对支架表面的磨损，对支架起到一定的保护作用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A的结构放大示意图。附图标记：1、支架；2、打蜡辊组件；21、底座；22、旋转杆；23、蜡块；231、通孔；232、环槽；3、固定板；4、调节组件；41、第一滑槽；42、第一滑杆；43、第一限位块；431、第一环槽；44、第一螺纹杆；410、第二滑槽；420、第二滑杆；430、第二限位块；432、第二环槽；440、第二螺纹杆；5、第一旋钮；6、第二旋钮；7、纱线；8、收集管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例：一种用于纱线7的打蜡机，如图1和图2所示，包括：支架1，支架1上安装有用于对纱线7进行上蜡的打蜡辊组件2，支架1上设置有固定板3，固定板3上设置有可对打蜡辊组件2传送过来的纱线7进行松紧调节的调节组件4，对纱线7进行打蜡和调节松紧的方式如下：调节组件4包括对称开设在固定板3上表面的第一滑槽41以及第二滑槽410；第一滑槽41内设置有可在第一滑槽41内卡接滑移的第一滑杆42，第二滑槽410内设置有可在第二滑槽410内卡接滑移的第二滑杆420，其中，第一滑槽41和第二滑槽410为为形状相同的“T”形槽，第一滑杆42和第二滑杆420分别与第一滑槽41和第二滑槽410相适配，为“T”形杆，固定板3上且沿第一滑槽41长度延伸方向的两侧设置有与固定板3螺纹连接且可分别卡紧第一滑杆42与第二滑杆420的第一螺纹杆44和第二螺纹杆440，为了使得第一螺纹杆44更加稳定的抵接在第一滑杆42上，第二螺纹杆440更加稳定的抵接在第二滑杆420上，第一滑杆42靠近第一螺纹杆44的一面垂直于第一螺纹杆44平面设置，第二滑杆420靠近第二螺纹杆440的一面垂直于第二螺纹杆440平面设置，第一滑杆42上设置有用来调节纱线7松紧的第一限位块43，第二滑杆420上设置有用来调节纱线7松紧的第二限位块430；为了进一步限制纱线7在调节松紧度时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纱线的打蜡机，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)上安装有用于对纱线(7)进行上蜡的打蜡辊组件(2)，所述支架(1)上设置有固定板(3)，所述固定板(3)上设置有可对打蜡辊组件(2)传送过来的纱线(7)进行松紧调节的调节组件(4)。

【技术特征摘要】
1.一种用于纱线的打蜡机，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)上安装有用于对纱线(7)进行上蜡的打蜡辊组件(2)，所述支架(1)上设置有固定板(3)，所述固定板(3)上设置有可对打蜡辊组件(2)传送过来的纱线(7)进行松紧调节的调节组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于纱线的打蜡机，其特征在于：所述调节组件(4)包括对称开设在固定板(3)上表面的第一滑槽(41)以及第二滑槽(410)；设置在第一滑槽(41)中可在第一滑槽(41)内卡接滑移的第一滑杆(42)，设置在第二滑槽(410)中可在第二滑槽(410)内卡接滑移的第二滑杆(420)；所述第一滑杆(42)上设置有第一限位块(43)，所述第二滑杆(420)上设置有第二限位块(430)；以及与固定板(3)螺纹连接且可分别卡紧第一滑杆(42)与第二滑杆(420)的第一螺纹杆(44)和第二螺纹杆(440)。3.根据权利要求2所述的一种用于纱线的打蜡机，其特征在于：所述第一滑槽(41)和第二滑槽(410)为“T”形槽，所述第一滑杆(42)和第二滑杆(420)分别与第一滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占军，江艳春，
申请(专利权)人：深圳市金绒达针织服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44