【技术实现步骤摘要】
熔断元件自动穿丝机
本专利技术属于机械制造
，尤其涉及一种熔断元件自动穿丝机。
技术介绍
随着科学技术的发展，各种自动化设备应用于现代社会的生产过程中，自动穿丝机即是其中一种，但现有的自动穿丝机仅能完成较为简单的穿丝操作，例如将两个组件部分穿丝组装，当生产需多个部件才能完成穿丝组装的产品时，往往需要大量的人工操作进行配合生产，自动化程度低，生产效率较低。例如，中国技术专利公开了一种穿丝机[申请号：201320757614.5]，该技术专利包括底座，底座上安装竖杆，竖杆顶部安装横轴，横轴上吊装固定座，固定座下部安装固定板，固定板上安装上主动轮和下主动轮，上主动轮和下主动轮之间设置钢绞线，钢绞线均与上主动轮、下主动轮相切，上主动轮的轮轴连接上电机，下主动轮的轮轴连接下电机，固定板上设置上电机固定架和下电机固定架，上电机和下电机分别安装在上电机固定架和下电机固定架上，固定座上安装汽缸，汽缸的活塞轴上安装切割机，切割机上的锯片垂直于钢绞线。该技术具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优势，但仍未解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种熔...
【技术保护点】
1.一种熔断元件自动穿丝机，包括机架(1)和固定连接在机架(1)上的穿丝平台(2)，其特征在于：所述穿丝平台(2)两侧分别设有与穿丝平台(2)上表面相连通的上棒体进料组件(3)和下棒体进料组件(4)，上棒体进料组件(3)和下棒体进料组件(4)均设置在机架(1)上，穿丝平台(2)一端连通有钢丝管进料组件(5)，另一端连通有产品接料盒(6)，还包括设置在机架(1)上，且与下棒体进料组件(4)位于穿丝平台(2)同一侧的外套管进料组件(7)，所述外套管进料组件(7)与穿丝平台(2)上表面相连通。
【技术特征摘要】
1.一种熔断元件自动穿丝机，包括机架(1)和固定连接在机架(1)上的穿丝平台(2)，其特征在于：所述穿丝平台(2)两侧分别设有与穿丝平台(2)上表面相连通的上棒体进料组件(3)和下棒体进料组件(4)，上棒体进料组件(3)和下棒体进料组件(4)均设置在机架(1)上，穿丝平台(2)一端连通有钢丝管进料组件(5)，另一端连通有产品接料盒(6)，还包括设置在机架(1)上，且与下棒体进料组件(4)位于穿丝平台(2)同一侧的外套管进料组件(7)，所述外套管进料组件(7)与穿丝平台(2)上表面相连通。2.如权利要求1所述的熔断元件自动穿丝机，其特征在于：由所述钢丝管进料组件(5)转移至穿丝平台(2)上表面的钢丝管(200)呈中空管状结构，上棒体(100)可通过所述上棒体进料组件(3)插入至钢丝管(200)一端内，下棒体(300)可通过下棒体进料组件(4)插入至钢丝管(200)另一端内，外套管(400)通过所述外套管进料组件(7)套设在钢丝管(200)和下棒体(300)外表面，还包括设置在机架(1)上，且可相对机架(1)滑动的焊接电极(8)，所述焊接电极(8)位于穿丝平台(2)的正上方，且可发生靠近或远离穿丝平台(2)的滑动。3.如权利要求1所述的熔断元件自动穿丝机，其特征在于：所述上棒体进料组件(3)包括与机架(1)固定连接的进料盒(31)和与机架(1)固定连接的进料轨道(33)，进料轨道(33)在竖直方向上的高度高于进料盒(31)的底面，所述进料盒(31)一端底部设有可沿竖直方向滑动的升料板(32)，滑动升料板(32)可使升料板(32)与进料盒(31)相连通或与进料轨道(33)相连通，所述进料轨道(33)一端设有直线推进机构(34)，另一端的正上方设有可相对机架(1)滑动的夹爪(35)。4.如权利要求3所述的熔断元件自动穿丝机，其特征在于：所述进料轨道(33)上表面具有向内凹陷的导向凹槽(36)，所述直线推进机构(34)包括固定连接在机架(1)上的第一驱动气缸(37)，第一驱动气缸(37)的输出轴滑动连接在导向凹槽(36)内。5.如权利要求3所述的熔断元件自动穿丝机，其特征在于：所述上棒体进料组件(3)还包括可压设在升料板(32)上端的控制组件(38)，所述控制组件(38)连接在进料盒(31)的外侧壁。6.如权利要求5所述的熔断元件自动穿丝机，其特征在于：所述控制组件(38)包括固定连接在进料盒(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：严旭，王庭福，
申请(专利权)人：绍兴简效自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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