本实用新型专利技术涉及门锁配件领域,具体涉及一种离合推块以及一种离合装置,包括推块主体,以及设于推块主体一端的斜台,所述推块主体的上表面为圆柱面,下表面设有一凹槽,所述凹槽的槽壁与圆柱面连接;所述离合推块还包括设于所述凹槽一端的挤压台。推块主体的上表面为圆柱面,离合推块在滑动过程中,圆柱面与接触面为线接触,可以大大减少摩擦力。
A clutch push block and a clutch device
【技术实现步骤摘要】
一种离合推块以及一种离合装置
本技术涉及门锁配件领域,具体涉及一种离合推块以及一种离合装置。
技术介绍
现有的电子智能门锁细分为全自动类型和半自动类型。其中,全自动电子智能门锁又细分为单机版和联网版,全自动电子智能门锁由电机直接驱动锁体的锁舌,用户只需要经过身份权限验证成功后,无需进行额外的机械动作即可把门打开,或者离家时把门关上,锁体和锁舌被电机直接驱动上锁。半自动电子智能门锁有区别于全自动电子智能门锁的地方在于,用户回家时,需要经过身份验证核实通过,用户再进行下压或者推拉前把手,通过联动结构把锁体的锁舌拉回,然后再进行推门动作实现开门,又或者用户离家情景下,上提或者推拉,人为手动通过联动结构把锁体的锁舌推出,从而实现把门关上。而半自动电子智能门锁的离合结构在门锁行业内的设计方式通称有两种,一种是前置离合结构,另外一种是后置离合结构。前置离合结构的半自动电子智能门锁在研发设计,生产制造,售后维护都是简单化,低成本,低技术含量。但是采用前置离合结构的半自动电子智能门锁是最不安全的,不法分子可以在屋外暴力破坏门锁的前面板就可以轻松通过方钢或者类似方钢的工具,在不需要经过任何身份验证的情况下就能把锁体的锁舌拉回,实现开门进屋。当前,采用半自动电子智能门锁所使用的离合推块在受到外部连轴的作用后移动,产生离合作用,把手得以转动。但是,离合推块与接触面紧密接触,导致离合推块在滑动过程中与接触面之间产生的摩擦力非常大,并且结构不够牢靠,长久使用的话容易会造成离合推块的损坏甚至破裂,影响门锁的正常使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种离合推块以及一种离合装置,解决离合推块受到的摩擦力过大,容易损坏甚至破裂的问题。为解决该技术问题,本技术提供一种离合推块,包括推块主体,以及设于推块主体一端的斜台,所述推块主体的上表面为圆柱面,下表面设有一凹槽,所述凹槽的槽壁与圆柱面连接;所述离合推块还包括设于所述凹槽一端的挤压台。其中,较佳方案是:所述凹槽的槽壁两端边设有弧形过渡面。其中,较佳方案是:所述离合推块还包括设于所述圆柱面上的限位部。其中,较佳方案是:所述斜台的顶端为平面。本技术还提供一种离合装置,包括底座、活动设置于所述底座上的锁止件以及输出开锁动力的芯模组件,所述底座上设有型腔,所述芯模组件设于型腔内并可正向或反向转动,所述锁止件可伸入或退出所述型腔;所述锁止件伸入所述型腔时,锁止所述芯模组件至少一个方向的转动,所述锁止件退出所述型腔时,解锁所述芯模组件的转动;所述芯模组件上滑动设置有如上所述的离合推块,所述离合推块可推动所述锁止件退出型腔。其中,较佳方案是:所述离合装置还包括第一解锁组件,所述芯模组件上设有用于滑动设置所述离合推块的滑槽以及连通所述滑槽的第一通孔,所述型腔底部设有第二通孔,所述第一解锁组件穿过所述第一通孔及第二通孔驱动连接所述离合推块。其中,较佳方案是:所述滑槽包括前滑槽和后滑槽,所述推块主体容置于前滑槽中,所述挤压台容置于后滑槽中。其中,较佳方案是:所述离合装置还包括设于后滑槽中的复位弹簧以及挤压部,所述复位弹簧一端抵触挤压台,另一端抵触挤压部。其中,较佳方案是:所述后滑槽的槽壁两端边在与推块主体接触部分设有倒角。其中,较佳方案是:所述芯模组件包括相互扣合的上模和下模,所述滑槽设于所述下模上。其中,较佳方案是:所述上模包括第一凸台,所述下模包括第二凸台,所述第一凸台抵靠所述第二凸台一侧,所述滑槽的槽口朝向所述第二凸台另一侧。本技术的有益效果在于,与现有技术相比,本技术通过设计一种离合推块以及一种离合装置,斜台与外部连轴驱动连接,外部连轴提供动力时,离合推块得以滑动,而推块主体的上表面为圆柱面,离合推块在滑动过程中,圆柱面与接触面为线接触,可以大大减少摩擦力;以及,推块主体的下表面设有凹槽,凹槽的槽壁两端边设有弧形过渡面,使得推块主体能够进一步地减少摩擦力,提高使用寿命。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:图1是本技术离合推块的示意图;图2是本技术离合推块的上表面和下表面的示意图;图3是本技术离合装置的爆炸图;图4是本技术离合装置的组合图;图5是本技术上模和下模的示意图。具体实施方式现结合附图,对本技术的较佳实施例作详细说明。如图1和图2所示,本技术提供一种离合推块的优选实施例。具体地,参考图1,一种离合推块,包括推块主体221,以及设于推块主体221一端的斜台223,所述斜台223与外部连轴驱动连接,所述连轴朝向斜台223移动,并在接触到斜台223后,驱动斜台223移动,即是驱动离合推块移动,优选所述斜台223的顶端为平面,如此一来,所述斜台223被完全驱动时,所述连轴与斜台223的一端接触,而平面型的一端能够避免划坏连轴;参考图2,图2为垂直推块主体221的轴线而做出的横截面,所述推块主体221的上表面2212为圆柱面,下表面2213设有一凹槽226,所述凹槽226的槽壁与圆柱面连接,在此,取凹槽226的横截面而言,可以不限定横截面的凹槽226的具体形状,可为圆弧形,也可以为不规则、凹凸不平的弧形;所述离合推块在滑动过程中,所述圆柱面与接触面为线接触,可以大大减少摩擦力。在此需要说明的是,本实施例所述的上表面2212和下表面2213,其中上和下只是为了描述清楚所作出的定义,而非作出限定,根据实际使用情况,所述上表面2212也可以定义为下表面,所述下表面2213也可以定义为上表面。进一步地,参考图1,所述凹槽的槽壁两端边设有弧形过渡面,使得离合推块在滑动过程中,两端面与各自对应的接触面都能够从面接触变成线接触,从而大大减少摩擦力,提高使用寿命。更具体地,参考图1,所述离合推块还包括沿着推块主体221一端向外延伸设置的挤压台224,以及设在所述圆柱面上的限位部222,所述挤压台224设在凹槽的一端。所述挤压台224可以与外部复位弹簧配合,实现弹性复位,所述限位部222可以与外部限位槽配合,实现导向。如图1至图5所示,本技术还提供一种离合装置的较佳实施例。一种离合装置,所述离合装置安装在面板上,并且连接面板上的把手,所述面板安装在门板上。所述离合装置包括底座1、活动设置于所述底座1上的锁止件21以及输出开锁动力的芯模组件,所述底座1上设有型腔11,所述芯模组件设于型腔11内并可正向或反向转动,以图3为例,顺时针为正向,逆时针为反向,所述锁止件21可伸入或退出所述型腔11,以此限制芯模组件的转动。所述锁止件21伸入所述型腔11时,锁止所述芯模组件至少一个方向的转动,即是说,所述芯模组件无法朝向正向转动,或者无法朝向反向转动,亦或者既无法朝向正向转动也无法朝向反向转动,如此设置是为了芯模组件是随着把手的转动而转动,而把手既可能朝向上方转动也可能朝向下方转动,所以锁止件21可以满足任何情况。所述锁止件21退出所述型腔11时,解锁所述芯模组件的转动,此时,所述芯模组件可以随着把手进行转动,输出开锁动力,实现开门操作。将用于实现转动开门的芯模组件设在底座1的型腔11中,节省了空间资源,对于门锁一类产品而言,有极大的帮助,在保证面板更薄更轻的同时,也能够保证整体结构牢固可靠,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种离合推块,包括推块主体,以及设于推块主体一端的斜台,其特征在于:所述推块主体的上表面为圆柱面,下表面设有一凹槽,所述凹槽的槽壁与圆柱面连接;所述离合推块还包括设于所述凹槽一端的挤压台。
【技术特征摘要】
1.一种离合推块,包括推块主体,以及设于推块主体一端的斜台,其特征在于:所述推块主体的上表面为圆柱面,下表面设有一凹槽,所述凹槽的槽壁与圆柱面连接;所述离合推块还包括设于所述凹槽一端的挤压台。2.根据权利要求1所述的离合推块,其特征在于:所述凹槽的槽壁两端边设有弧形过渡面。3.根据权利要求2所述的离合推块,其特征在于:所述离合推块还包括设于所述圆柱面上的限位部。4.根据权利要求3所述的离合推块,其特征在于:所述斜台的顶端为平面。5.一种离合装置,包括底座、活动设置于所述底座上的锁止件以及输出开锁动力的芯模组件,其特征在于:所述底座上设有型腔,所述芯模组件设于型腔内并可正向或反向转动,所述锁止件可伸入或退出所述型腔;所述锁止件伸入所述型腔时,锁止所述芯模组件至少一个方向的转动,所述锁止件退出所述型腔时,解锁所述芯模组件的转动;所述芯模组件上滑动设置有如权利要求1至4任一项所述的离合推块,所述离合推块可推动所述锁止件退出型腔。6.根据权利要求5所述的离合...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈德华,
申请(专利权)人:深圳市罗曼斯科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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