一种轧光机整纬整弧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轧光机整纬整弧装置，包括第一导辊和第二导辊，所述第一导辊和第二导辊之间沿水平方向形成一定角度或者平行；所述第一导辊和所述第二导辊对布料的纬弯、纬斜进行拉伸；所述所述第一导辊的右端可沿滑轨水平移动，所述第一导辊的左端固定；所述第二导辊的左右两端均固定；本实用新型专利技术装置在布料进行轧光之前对存在纬弯、纬斜问题的不合格布料进行整纬整弧，消除了布料纬弯、纬斜的问题，从而减少生产过程中疵布的数量，提高了产品质量，也保证了产品的美观。

A Weft-rectifying Arc-rectifying Device for Rolling Mill

【技术实现步骤摘要】
一种轧光机整纬整弧装置
本技术涉及一种整纬整弧装置，具体的说，涉及一种轧光机整纬整弧装置，属于纺织机械设备

技术介绍
在纺织工艺中，纺织面料和布料在染色后，通过轧光机对纺织面料和布料进行表面处理，在通过钢热辊时，由钢热辊进行熨烫，提高纺织面料和布料的温度，改变纤维的可塑性，从而使纺织面料和布料提高光泽度和柔软度，轧光机对纺织品处理的好坏直接关系到整个纺织品生产的优劣。布料在经过轧光之前需要经过成品拉幅机定型，需要轧光的布料先进行上浆处理，拉幅定型过程中如果出现调整不到位就会造成定型之后的布料存在纬弯、纬斜的问题。这就造成了部分不合格布料。经研究分析，轧光之前合格的布料在经过轧光后不存在纬弯、纬斜等质量问题出现；而轧光之前不合格的布料在经过轧光后会出现纬弯、纬斜等质量问题，造成疵布。在实际生产中，这些轧光之前存在纬弯、纬斜问题的不合格布料经轧光后造成疵布，降低了纺织品的使用价值，特别是影响后生产工序，增加次品的产生、降低产品的品质，同时也严重影响产品的美观。目前行业内的整纬装置越来越成熟，但随之也带了现有整纬装置的结构越来越复杂，不利于制作，操作复杂，能耗大，成本高等问题。如申请人浙江腾马纺织有限公司于2016年08月26日申请了一项申请号为CN201620948951.6的技术专利，本技术是一种可调节式布料纬斜整纬装置，包括支撑架，及设置在支撑架中央的导布辊、第一立杆、第一撑杆、横杆、第二立杆、第二撑杆与滑杆，所述支撑架的上方设置有第一齿轮箱、第一电机、第二齿轮箱与第二电机，且支撑架的外侧设置有控制箱，所述第一立杆的中央设置有第一丝杆，第二立杆的中央设置有第二丝杆，所述第一丝杆与第一撑杆的中央都设置有第一滑块，第二丝杆与第二撑杆的中央都设置有第二滑块，所述横杆的下方设置有长整纬辊，滑杆的下方设置有短整纬辊；该可调节式布料纬斜整纬装置能够将布料进行有效的整纬处理，并能够根据布料的纬斜情况进行整纬调节，极大的增加生产者对布料的整纬效果，有效的提高布料生产后的质量。该装置虽然能够有效的对布料进行整纬，但是该装置的结构复杂，不利于制作，能耗大，成本高。综上所知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，需要对现有技术加以改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种轧光机整纬整弧装置，该装置结构简单，方便制作；可以消除布料纬弯、纬斜的问题，从而减少生产过程中疵布的数量，提高了产品质量。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种轧光机整纬整弧装置，包括第一导辊和第二导辊，所述第一导辊和所述第二导辊之间能形成一定角度或者平行；所述第一导辊和所述第二导辊对布料的纬弯、纬斜进行拉伸调整；所述所述第一导辊的一端可沿滑轨水平移动，所述第一导辊的左端固定；所述第二导辊的左右两端均固定；进一步的，所述第一导辊的一端安装有轴承，所述轴承安装在第一轴承座内，所述第一轴承座可以沿滑轨水平移动；所述滑轨固定在第一水平支撑架上；所述第一水平支撑架前端位置安装有电机，所述电机可以通过第一轴承座带动第一导辊的一端沿滑轨水平移动。进一步的，所述第一导辊的另一端安装有轴承，所述轴承安装在第二轴承座内；所述第二轴承座固定连接在第二水平支撑架上；进一步的，所述第二导辊的两端安装有轴承，所述轴承安装在第二轴承座内，所述第二轴承座固定连接在第一水平支撑架和第二水平支撑架上；所述第一水平支撑架固定在轧光机立柱上，所述第二水平支撑架固定在轧光机立柱上；进一步的，所述轧光机立柱两端分别与第一水平支撑架和第二水平支撑架固定连接；所述轧光机立柱上设有吸边器；所述吸边器用于夹持布料幅面边缘，所述吸边器数量为两个，左右各一件；进一步的，所述轧光机整纬整弧装置设置在轧光工序之前；本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，该装置结构简单，方便制作，能耗低，降低生产成本，并且在布料进行轧光之前对存在纬弯、纬斜问题的不合格布料进行整纬整弧，消除布料纬弯、纬斜的问题，从而减少生产过程中疵布的数量，提高了产品质量，也保证了产品的美观。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术装置的结构示意图；图中箭头所指方向为布料传送方向图2是图1的俯视图；图中，1-电机，2-第一导辊，3-第二导辊，4-第一水平支撑架，5-轧光机立柱，6-滑轨，7-第一轴承座，8-轴承，9-吸边器，10-第二水平支撑架，11-第二轴承座。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例1一种轧光机整纬整弧装置如图1和图2所示，本技术提供一种轧光机整纬整弧装置。包括第一导辊2和第二导辊3；所述第一导辊2和所述第二导辊3之间形成一定角度或者平行；所述第一导辊2和第二导辊3对布料的纬弯、纬斜进行拉伸调整；所述第一导辊2的一端安装有轴承8，所述轴承8安装在第一轴承座7内，所述第一轴承座7可以沿滑轨6水平移动；所述滑轨6固定在第一水平支撑架4上；所述第一水平支撑架4前端位置安装有电机1，所述电机1可以通过第一轴承座7带动第一导辊2的右端沿滑轨6水平移动；所述第一导辊2的另一端安装有轴承8，所述轴承8安装在第二轴承座11内；所述第二轴承座11固定连接在第二水平支撑架10上；所述第二导辊3的两端安装有轴承8，所述轴承8安装在第二轴承座11内，所述第二轴承座11固定连接在第一水平支撑架4和第二水平支撑架10上；所述第一水平支撑架4固定在轧光机立柱5上，所述第二水平支撑架10固定在轧光机立柱5上；所述轧光机立柱5两端分别与第一水平支撑架4和第二水平支撑架10固定连接；所述轧光机立柱5上设有吸边器9；所述吸边器9用于夹持布料幅面边缘，所述吸边器9数量为两个，左右各一件；所述轧光机整纬整弧装置设置在轧光工序之前；所述轧光机整纬整弧装置工作过程为：轧光机工作时，来布有纬弯、纬斜等质量问题，所述电机1开启，所述电机1带动第一导辊2一端的第一轴承座7沿滑轨6水平方向移动，所述第一轴承座7带动第一导辊2沿水平方向移动，所述第一导辊2和第二导辊3之间形成一定的角度，所述第一导辊2和第二导辊3对布料进行拉伸，从而恢复纬纱与经纱垂直相交的状态，减少布料的变形度；拉伸后布料的纬弯、纬斜情况得到相应的调整，最后将调整后的布料经由安装在轧光机立柱5上的吸边器9送入轧光工序。轧光机工作时，来布没有纬弯、纬斜等质量问题，启动电机1，所述电机1带动第一导辊2一端的第一轴承座7沿滑轨6水平方向移动，所述第一轴承座7带动第一导辊2沿水平方向移动，所述第一导辊2和第二导辊3之间保持平行状态，所述第一导辊2和第二导辊3不对布料进行拉伸处理。以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧光机整纬整弧装置，其特征在于：包括第一导辊（2）和第二导辊（3），所述第一导辊（2）和所述第二导辊（3）之间沿水平方向形成一定角度或者平行；所述第一导辊（2）和所述第二导辊（3）对布料的纬弯、纬斜进行拉伸；所述第一导辊（2）的右端可沿滑轨（6）水平移动，所述第一导辊（2）的左端固定；所述第二导辊（3）的左右两端均固定。

【技术特征摘要】
1.一种轧光机整纬整弧装置，其特征在于：包括第一导辊（2）和第二导辊（3），所述第一导辊（2）和所述第二导辊（3）之间沿水平方向形成一定角度或者平行；所述第一导辊（2）和所述第二导辊（3）对布料的纬弯、纬斜进行拉伸；所述第一导辊（2）的右端可沿滑轨（6）水平移动，所述第一导辊（2）的左端固定；所述第二导辊（3）的左右两端均固定。2.如权利要求1所述的一种轧光机整纬整弧装置，其特征在于：所述第一导辊（2）的右端安装有轴承（8），所述轴承（8）安装在第一轴承座（7）内，所述第一轴承座（7）可以沿滑轨（6）水平移动；所述滑轨（6）固定在第一水平支撑架（4）上；所述第一水平支撑架（4）前端位置安装有电机（1），所述电机（1）可以通过第一轴承座（7）带动第一导辊（2）的右端沿滑轨（6）水平移动。3.如权利要求1所述的一种轧光机整纬整弧装置，其特征在于：所述第一导辊（2）的左端安装有轴承（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓磊，刘志国，孙进文，于占洋，王永明，陈龙勇，
申请(专利权)人：山东华晨彩装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37