自动进料的磨毛机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动进料的磨毛机，其包括机架、设于机架一侧的进料装置、设于机架中部的磨毛装置和设于机架另一侧的出料装置，所述进料装置包括放置于地面上的支架、设于支架上的进料辊和固设于支架侧方的倾斜设置的进料槽，所述进料槽的上部设有拨料机构，所述拨料机构包括与进料槽的侧壁上部转动连接的转动杆和设于转动杆上的挡板，所述转动杆上套设有第一扭簧，所述第一扭簧的两端分别与进料槽和转动杆固定连接，所述转动杆的下端固设有上拨块，所述机架上设有能够拨动上拨块的旋转拨料组件。本实用新型专利技术具有对多卷布料进行自动进料的效果。

Automatic feeding grinder

【技术实现步骤摘要】
自动进料的磨毛机
本技术涉及磨毛机的
，尤其是涉及一种自动进料的磨毛机。
技术介绍
磨毛织物是布料通过磨毛机，磨毛机上的磨毛辊对布料进行摩擦，形成一种仅在外观加以质变的品种，在保留织物原有性能的同时，使织物表面形成了一种具有短绒毛层的感觉，既降低了磨毛织物的导热性，又增加了保暖性和柔软性；磨毛辊作为对布料磨毛的主要部件，其质量直接决定了磨毛机的磨毛效果。现有技术中，可参考的授权公告号为CN2220485Y的中国专利，其公开了一种磨毛机，包括一入布装置、一磨毛装置及一出布装置，磨毛装置设于入布装置及出布装置之间，布料由入布装置入布滚筒夹送入磨毛装置内，经磨毛处理后送出，入布滚筒与出布滚筒同步前进加工，动力装置控制张力，布料进入磨毛装置内，依序先经展布铝轮、毛感深浅调整导轮、砂布轮、布面平稳曲轮等装置重复三段式操作。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该对比文件通过将磨毛机构机台设置为斜坡式从而实现对砂布的方便更换，但是由于目前在对布料进行磨毛时，需要将布料缠绕到卷布辊上，而后手动放入到入料机构的位置处进行进料，并且当一圈布料磨毛完成之后，还需要对另一卷布料再次手动放入到进料机构的位置处，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对多卷布料进行自动进料的自动进料的磨毛机。本技术的上述技术目的、是通过以下技术方案得以实现的：一种自动进料的磨毛机，包括机架、设于机架一侧的进料装置、设于机架中部的磨毛装置和设于机架另一侧的出料装置，所述进料装置包括放置于地面上的支架、设于支架上的进料辊和固设于支架侧方的倾斜设置的进料槽，所述进料槽的上部设有拨料机构，所述拨料机构包括与进料槽的侧壁上部转动连接的转动杆和设于转动杆上的挡板，所述转动杆上套设有第一扭簧，所述第一扭簧的两端分别与进料槽和转动杆固定连接，所述支架上部开设有容纳进料辊端部的连接槽，所述转动杆的下端固设有上拨块，所述机架上设有能够拨动上拨块的旋转拨料组件。通过采用上述技术方案，在对布料进行进料时，将多卷布料分别缠绕在多个进料辊上，多个进料辊依次摆放在进料槽内，靠近支架一侧的进料辊被挡板所阻挡，进料辊的两端放入到连接槽内，并将进料辊上的布料送入到磨毛装置内进行磨毛，布料磨毛之后送入到出料装置中收卷起来，当位于支架上部的进料辊上的布料磨毛完成之后，将此进料辊取下，旋转拨料组件工作，拨动上拨块，上拨块向上翻转，并带动挡板向上翻转，靠近挡板的进料辊通过重力滑动到支架上，并且两端进入连接槽内，这样不需手工操作即可将实现多个进料辊的自动进料，当一个进料辊落入到支架上时，第一扭簧在自身的弹力作用下自动回弹，并对后续的进料辊进行阻挡，当支架上的布料进料完成之后，转动杆能够再次进行翻转，省时省力。本技术进一步设置为：所述旋转拨料组件包括固设在机架上的驱动电机、固设在驱动电机转轴上的转动盘和固设在转动盘上的外环面上的下拨块，所述下拨块能够与上拨块的侧壁相贴。通过采用上述技术方案，驱动电机转动并带动转动盘转动，转动盘转动带动下拨块进行转动，下拨块转动到与上拨块相贴的位置处时，下拨块将上拨块拨开进而带动转动杆转动，从而实现进料辊的下料，稳定方便。本技术进一步设置为：所述下拨块共有多个并均匀设置在下拨块的外环面上。通过采用上述技术方案，在转动盘上均匀设置多个下拨块，这样驱动电机不需很快的转速即可实现多个进料辊的依次下料，如果转动盘转动一圈下料一次的话，下拨块与上拨块的碰撞会较为剧烈，从而影响上拨块和下拨块的使用寿命。本技术进一步设置为：所述上拨块和下拨块相邻的一端的侧面均为圆弧面。通过采用上述技术方案，通过在上拨块和下拨块相邻的位置处设置圆弧面，这样上拨块与下拨块的碰撞较为平缓，减少两者的摩擦。本技术进一步设置为：所述挡板对应转动杆的位置处套设有套筒，所述转动杆与套筒之间螺纹连接有紧固螺栓。通过采用上述技术方案，紧固螺栓对挡板进行固定，将套筒拧松时，套筒可以在转动杆上滑动从而使挡板固定在合适的位置。本技术进一步设置为：所述支架的上部螺栓连接有连接座，所述连接槽开设于连接座内，所述连接槽内滚动连接有多个滚珠。通过采用上述技术方案，支架上的进料辊转动，其两端在滚珠上转动从而减少进料辊进料时的摩擦力。本技术进一步设置为：所述支架远离进料槽的一侧设有挡料机构，所述挡料机构包括固设于支架侧壁上的动力电和固设在动力电机转轴上的挡片，所述挡片的侧壁上开设有与连接槽同圆心设置的挡槽，所述挡槽的直径大于等于连接槽的直径。通过采用上述技术方案，当进料辊从进料槽内下落时，动力电机转动并带动挡片转动，而后带动支架内已经进料完成的进料辊翻出，将支架上的连接槽空出，这样当新的进料辊落入到连接槽内时，挡片能够挡住进料辊从而防止其因为惯性而从连接槽内弹出，更为稳定。本技术进一步设置为：所述挡槽共有多个并沿着挡片的外环面均匀设置，并且挡槽一侧的长度大于另一侧的长度，当挡槽与连接槽配合卡住进料辊时，与进料辊相邻的挡槽的较长的一侧位于进料辊的下方。通过采用上述技术方案，通过将挡槽一侧的长度大于另一侧的长度，这样在将连接槽内的进料辊托起时，能够防止进料辊从挡槽内滑出，更为稳定。本技术进一步设置为：所述挡槽的内侧壁上固设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫能够吸收从进料槽内下落的进料辊的振动，保证进料辊能够稳定地落入到橡胶垫内。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术通过设置进料装置从而保证在一个进料辊上的布料进料完成之后，其余的进料辊能够自动进料，减少人力操作；2.本技术通过驱动电机带动下拨块转动从而实现多个进料辊的自动下料，稳定方便；3.本技术通过设置挡料机构来对进料槽内下落的进料辊进行阻挡，同时能够将已经将布料进料完成的输出辊自动移出，简单方便。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术凸显挡板的爆炸示意图；图3是本技术拨料机构结构示意图；图4是本技术凸显挡料机构的爆炸示意图。图中，1、进料装置；11、支架；111、连接座；112、开孔；113、滚珠；114、连接槽；12、进料辊；13、进料槽；131、连接板；14、拨料机构；141、转动杆；142、挡板；1421、套筒；1422、紧固螺栓；143、旋转拨料组件；1431、驱动电机；1432、转动盘；1433、下拨块；1434、圆弧面；144、扭簧；145、上拨块；15、挡料机构；151、动力电机；152、挡片；153、挡槽；154、橡胶垫；2、磨毛装置；3、出料装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术公开的一种自动进料的磨毛机，包括进料装置1、磨毛装置2和出料装置3。布料从进料装置1送入到磨毛装置2内进行磨毛，磨毛装置2通过电机带动表面固设有刷毛的辊将布料上的绒毛刷下，而后通过抽风机连接抽风管将绒毛抽出，布料上的绒毛去除干净后送入到出料机构内进行出料，该出料机构通过电机带动摆动杆使布料堆叠在收料箱内，而后人工将堆叠完成的收料箱取走，磨毛装置2与出料装置3均为现有技术，在此不再赘述。如图2和图4所示，进料装置1包括支架11、进料辊12、进料槽13、拨料机构14和挡料机构15。支架11水平放置在地面上，支架11垂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动进料的磨毛机，包括机架、设于机架一侧的进料装置(1)、设于机架中部的磨毛装置(2)和设于机架另一侧的出料装置(3)，其特征在于：所述进料装置(1)包括放置于地面上的支架(11)、设于支架(11)上的进料辊(12)和固设于支架(11)侧方的倾斜设置的进料槽(13)，所述进料槽(13)的上部设有拨料机构(14)，所述拨料机构(14)包括与进料槽(13)的侧壁上部转动连接的转动杆(141)和设于转动杆(141)上的挡板(142)，所述转动杆(141)上套设有第一扭簧(144)，所述第一扭簧(144)的两端分别与进料槽(13)和转动杆(141)固定连接，所述转动杆(141)的下端固设有上拨块(145)，所述支架(11)上部开设有容纳进料辊(12)端部的连接槽(114)，所述机架上设有能够拨动上拨块(145)的旋转拨料组件(143)。

【技术特征摘要】
1.一种自动进料的磨毛机，包括机架、设于机架一侧的进料装置(1)、设于机架中部的磨毛装置(2)和设于机架另一侧的出料装置(3)，其特征在于：所述进料装置(1)包括放置于地面上的支架(11)、设于支架(11)上的进料辊(12)和固设于支架(11)侧方的倾斜设置的进料槽(13)，所述进料槽(13)的上部设有拨料机构(14)，所述拨料机构(14)包括与进料槽(13)的侧壁上部转动连接的转动杆(141)和设于转动杆(141)上的挡板(142)，所述转动杆(141)上套设有第一扭簧(144)，所述第一扭簧(144)的两端分别与进料槽(13)和转动杆(141)固定连接，所述转动杆(141)的下端固设有上拨块(145)，所述支架(11)上部开设有容纳进料辊(12)端部的连接槽(114)，所述机架上设有能够拨动上拨块(145)的旋转拨料组件(143)。2.根据权利要求1所述的自动进料的磨毛机，其特征在于：所述旋转拨料组件(143)包括固设在机架上的驱动电机(1431)、固设在驱动电机(1431)转轴上的转动盘(1432)和固设在转动盘(1432)上的外环面上的下拨块(1433)，所述下拨块(1433)能够与上拨块(145)的侧壁相贴。3.根据权利要求2所述的自动进料的磨毛机，其特征在于：所述下拨块(1433)共有多个并均匀设置在下拨块(1433)的外环面上。4.根据权利要求2所述的自动进料的磨毛机，其特征在于：所述上拨块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，王海军，
申请(专利权)人：无锡恒隆纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32